摇摆颗粒机的制作方法

本实用新型涉及一种摇摆颗粒机，属于制药设备技术领域。

背景技术：

摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。但现有的颗粒机，在料斗进行进料处理后，只具有一套滚筒和筛网，导致颗粒机的工作效率降低。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种摇摆颗粒机。

本实用新型所述的摇摆颗粒机，其特征在于：包括机身、减速机、机身上盖、滚筒安装架、滚筒、加料斗、下料斗、筛网、筛网收紧器A、筛网收紧器B、电动机、前轴和中间动力输入轴，机身的内底部设置有电动机，机身的内中部设置有减速机，电动机的动力输出轴上设置有皮带轮A，减速机的动力输入轴上设置有皮带轮B，皮带轮A通过皮带A与皮带轮B动力连接，机身的顶部扣合有机身上盖，机身的上部外壁上固定有滚筒安装架，所述滚筒安装架内设置有滚筒、筛网、筛网收紧器A和筛网收紧器B，筛网收紧器A和筛网收紧器B结构相同且平行设置，筛网收紧器A、筛网收紧器B分别位于滚筒的两侧，滚筒的中心线与筛网收紧器A的中心线平行，筛网设置在滚筒的下方，筛网的两端分别固定在筛网收紧器A和筛网收紧器B上，滚筒安装架的上部连通有加料斗，滚筒安装架的下部连通有下料斗，前轴共设置有两个，分别是第一前轴和第二前轴，第一前轴和第二前轴结构相同且平行设置，滚筒共设置有两个，分别是第一滚筒和第二滚筒，第一前轴的一端与第一滚筒一端固定连接，第二前轴的一端与第二滚筒固定连接，中间动力输入轴上设置有斜齿轮A和斜此轮B，斜齿轮A上固定有皮带轮C，中间动力输入轴的两端设置有动力输入轴安装轴承，中间动力输入轴通过动力输入轴安装轴承转动安装在机身上，第一前轴上设置有与斜齿轮A相啮合的斜齿轮C，第一前轴的两端设置有第一前轴安装轴承，第一前轴通过第一前轴安装轴承转动安装在机身上，第二前轴上设置有与斜此轮B箱啮合的斜齿轮D，第二前轴的两端设置有第二前轴安装轴承，第二前轴通过第二前轴安装轴承转动安装在机身上，减速机的动力输出轴上设置有皮带轮D，皮带轮C通过皮带B与皮带轮D动力连接。

所述滚筒安装架包括安装前板、安装后板、安装顶板、安装底板、安装侧板A和安装侧板B，安装前板与安装后板相互平行，安装顶板和安装底板相互平行，安装侧板A和安装侧板B相互平行，安装顶板的前端与安装前板的上端焊接连接，安装顶板后端与安装后板的上端焊接连接，安装前板、安装后板均与安装顶板垂直连接，安装底板的前端与安装前板的底端焊接连接，安装底板的另一端与安装后板的下端焊接连接，安装侧板A的四个边分别与安装前板、安装底板、安装后板、安装顶板连接，安装侧板B的四个边分别与安装前板、安装底板、安装后板、安装顶板连接，安装前板、安装后板、安装顶板、安装底板、安装侧板A和安装侧板B共同围合成滚筒的安装腔。

所述机身包括底部支撑基板、机身箱体和减速机承接板，机身箱体的底部安装在底部支撑基板上，机身箱体位于底部支撑基板的一侧，机身箱体的内部设置有用于安装减速机的减速机承接板。

所述电动机的底部设置减震座，所述减震座包括底座本体，所述底座本体上开设凹槽，所述凹槽内安装弹性模块；所述凹槽为长方体，所述弹性模块为与凹槽相匹配的长方体，所述弹性模块由橡胶制作而成。

所述筛网收紧器A和筛网收紧器B结构相同均包括收紧轴，所述收紧轴两端设置有轴承，收紧轴通过轴承转动设置在滚筒安装架上，滚筒安装架的外壁上设置有限制收紧轴转动的限位机构，所述限位机构包括相互配合的棘轮和棘爪，棘轮安装在收紧轴的一端，棘爪安装在滚筒安装架的外壁上。

所述筛网为不锈钢筛网，其厚度为1.5mm，筛网上均布有多个筛孔，筛孔的直径为1-3mm。

所述第一滚筒包括中部转轴，中部转轴上套装有挤压架，所提供的挤压架包括套装在间隔套装在中间转轴上的固定盘以及设置在固定盘之间的挤压杆，所述挤压杆共设置有7个，中间转轴与第一前轴通过法兰连接在一起。

所述摇摆颗粒机，还包括筛网中间支撑轴，筛网收紧器A、筛网收紧器B、筛网中间支撑轴处于同一水平面上，筛网收紧器A、筛网收紧器B均与筛网中间支撑轴相互平行，筛网的一端缠绕在筛网收紧器A上，筛网的另一端缠绕在筛网收紧器B上，筛网的中部从筛网中间支撑轴的上方绕过。

所述安装侧板A和安装侧板B上均安装有透明可视窗。

所述透明可视窗为亚克力透明可视窗。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的摇摆颗粒机，具有两套滚筒和筛网，颗粒机的工作效率能够大大得到提升，并第一滚筒、第二滚筒均由一套动力系统减速机驱动，结构简单、设计合理，减少设备占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中滚筒安装架的结构放大示意图；

图3为筛网收紧器A、筛网收紧器B的安装位置示意图一；

图4为筛网收紧器A、筛网收紧器B的安装位置示意图二

图5为前轴、中间动力输入轴的安装位置示意图；

图6为皮带轮C、斜齿轮A的连接关系示意图；

图7为第一滚筒的结构放大示意图。

图中：1、机身 1.1、底部支撑基板 1.2、机身箱体 1.3、减速机承接板 2、减速机 3、机身上盖 4、滚筒安装架 4.1、安装前板 4.2、安装后板 4.3、安装顶板 4.4、安装底板 4.5、安装侧板A 4.6、安装侧板B 5、滚筒 5.1、第一滚筒 5.2、第二滚筒 6、加料斗 7、下料斗 8、筛网 9、筛网收紧器A 9.1、收紧轴 9.2、棘轮 9.3、棘爪 10、筛网收紧器B 11、电动机 12、前轴 12.1、第一前轴 12.2、第二前轴 12.3、第一前轴安装轴承 12.4、第二前轴安装轴承 12.5、斜齿轮C 12.6、斜齿轮D 13、中间动力输入轴 13.1、皮带轮C 13.2、斜齿轮A 13.3、斜此轮B 13.4、动力输入轴安装轴承 14、筛网中间支撑轴

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1-7所示，所述摇摆颗粒机，包括机身1、减速机2、机身上盖3、滚筒安装架4、滚筒5、加料斗6、下料斗7、筛网8、筛网收紧器A9、筛网收紧器B10、电动机11、前轴12和中间动力输入轴13，机身1的内底部设置有电动机11，机身1的内中部设置有减速机2，电动机11的动力输出轴上设置有皮带轮A，减速机2的动力输入轴上设置有皮带轮B，皮带轮A通过皮带A与皮带轮B动力连接，机身1的顶部扣合有机身上盖3，机身1的上部外壁上固定有滚筒安装架4，所述滚筒安装架4内设置有滚筒5、筛网8、筛网收紧器A9和筛网收紧器B10，筛网收紧器A9和筛网收紧器B10结构相同且平行设置，筛网收紧器A9、筛网收紧器B10分别位于滚筒5的两侧，滚筒5的中心线与筛网收紧器A9的中心线平行，筛网8设置在滚筒5的下方，筛网8的两端分别固定在筛网收紧器A9和筛网收紧器B10上，滚筒安装架4的上部连通有加料斗6，滚筒安装架4的下部连通有下料斗7，前轴12共设置有两个，分别是第一前轴12.1和第二前轴12.2，第一前轴12.1和第二前轴12.2结构相同且平行设置，滚筒5共设置有两个，分别是第一滚筒5.1和第二滚筒5.2，第一前轴12.1的一端与第一滚筒5.1一端固定连接，第二前轴12.2的一端与第二滚筒5.2固定连接，中间动力输入轴13上设置有斜齿轮A13.2和斜此轮B13.3，斜齿轮A13.2上固定有皮带轮C13.1，中间动力输入轴13的两端设置有动力输入轴安装轴承13.4，中间动力输入轴13通过动力输入轴安装轴承13.4转动安装在机身1上，第一前轴12.1上设置有与斜齿轮A13.2相啮合的斜齿轮C12.5，第一前轴12.1的两端设置有第一前轴安装轴承12.3，第一前轴12.1通过第一前轴安装轴承12.3转动安装在机身1上，第二前轴12.2上设置有与斜此轮B13.3箱啮合的斜齿轮D12.6，第二前轴12.2的两端设置有第二前轴安装轴承12.4，第二前轴12.2通过第二前轴安装轴承12.4转动安装在机身1上，减速机2的动力输出轴上设置有皮带轮D，皮带轮C13.1通过皮带B与皮带轮D动力连接。

本实施例中，所述滚筒安装架4包括安装前板4.1、安装后板4.2、安装顶板4.3、安装底板4.4、安装侧板A4.5和安装侧板B4.6，安装前板4.1与安装后板4.2相互平行，安装顶板4.3和安装底板4.4相互平行，安装侧板A4.5和安装侧板B4.6相互平行，安装顶板4.3的前端与安装前板4.1的上端焊接连接，安装顶板4.3后端与安装后板4.2的上端焊接连接，安装前板4.1、安装后板4.2均与安装顶板4.3垂直连接，安装底板4.4的前端与安装前板4.1的底端焊接连接，安装底板4.4的另一端与安装后板4.2的下端焊接连接，安装侧板A4.5的四个边分别与安装前板4.1、安装底板4.4、安装后板4.2、安装顶板4.3连接，安装侧板B4.6的四个边分别与安装前板4.1、安装底板4.4、安装后板4.2、安装顶板4.3连接，安装前板4.1、安装后板4.2、安装顶板4.3、安装底板4.4、安装侧板A4.5和安装侧板B4.6共同围合成滚筒5的安装腔；所述机身1包括底部支撑基板1.1、机身箱体1.2和减速机承接板1.3，机身箱体1.2的底部安装在底部支撑基板1.1上，机身箱体1.2位于底部支撑基板1.1的一侧，机身箱体1.2的内部设置有用于安装减速机2的减速机承接板1.3；所述电动机11的底部设置减震座，所述减震座包括底座本体，所述底座本体上开设凹槽，所述凹槽内安装弹性模块；所述凹槽为长方体，所述弹性模块为与凹槽相匹配的长方体，所述弹性模块由橡胶制作而成；所述筛网收紧器A9和筛网收紧器B10结构相同均包括收紧轴9.1，所述收紧轴9.1两端设置有轴承，收紧轴9.1通过轴承转动设置在滚筒安装架4上，滚筒安装架4的外壁上设置有限制收紧轴9.1转动的限位机构，所述限位机构包括相互配合的棘轮9.2和棘爪9.3，棘轮9.2安装在收紧轴9.1的一端，棘爪9.3安装在滚筒安装架4的外壁上；所述筛网8为不锈钢筛网，其厚度为1.5mm，筛网8上均布有多个筛孔，筛孔的直径为1-3mm；所述第一滚筒5.1包括中部转轴，中部转轴上套装有挤压架，所提供的挤压架包括套装在间隔套装在中间转轴上的固定盘以及设置在固定盘之间的挤压杆，所述挤压杆共设置有7个，中间转轴与第一前轴12.1通过法兰连接在一起；所述摇摆颗粒机，还包括筛网中间支撑轴14，筛网收紧器A9、筛网收紧器B10、筛网中间支撑轴14处于同一水平面上，筛网收紧器A9、筛网收紧器B10均与筛网中间支撑轴14相互平行，筛网8的一端缠绕在筛网收紧器A9上，筛网8的另一端缠绕在筛网收紧器B10上，筛网8的中部从筛网中间支撑轴14的上方绕过；所述安装侧板A4.5和安装侧板B4.6上均安装有透明可视窗；所述透明可视窗为亚克力透明可视窗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。