一种硅胶产品吹风式干燥装置的制作方法

文档序号:17315930发布日期:2019-04-05 21:07阅读:273来源:国知局
一种硅胶产品吹风式干燥装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶产品生产设备技术领域,尤其涉及一种硅胶产品吹风式干燥装置。



背景技术:

目前,硅胶产品具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点,常被运用在电子计算器、遥控器、电话机、无线电话机、电子玩具、电脑键盘、学习机按键、密码器按键等数码产品当中。硅胶产品在生产过程中,先经过印刷装置在其表面印刷油墨,再经自然风干十几分钟,然后还需要置于干燥装置内进一步干燥,最后才送至下一道检测工序;然而,印刷油墨后的硅胶产品,含有较高比例的有机挥发物,受热易挥发,如果直接排入大气,一方面会通过呼吸进入人体,对人体的肝脏和神经系统造成伤害,另一方面会造成热量损失,不利于节能环保。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种设计合理,节能环保的硅胶产品吹风式干燥装置。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种硅胶产品吹风式干燥装置,其包括干燥箱、过滤箱、水池、送风机、热风箱和控制器,所述干燥箱一侧设有箱口以及用于启闭箱口的箱门,热风箱内设有用于加热内部空气的加热器,加热器和送风机分别与控制器连接;所述热风箱浸置在水池中,热风箱一侧与送风机的出风口连通,热风箱另一侧通过进风管与干燥箱底部设有的均风盘连通,均风盘上设有与干燥箱内部连通的多个风孔,干燥箱内设有干燥架,干燥架上设有用于承载硅胶产品的多个干燥盘,所述过滤箱内设有用于过滤硅胶产品挥发物的滤网,滤网将过滤箱内部空间分隔成上下分布的净风腔和沉淀腔,沉淀腔通过出风管与干燥箱顶部连通,净风腔上连通有回风管,回风管的出风端浸置在水池中。

作为优选,所述干燥箱内设有用于探测干燥箱内温度的温度探头,温度探头与控制器连接。

作为优选,所述干燥箱外侧壁上设有用于显示温度的显示屏,显示屏与控制器连接。

作为优选,所述控制器设置在干燥箱外侧壁上。

作为优选,所述滤网由一层以上无纺布构成。

作为优选,所述沉淀腔底部设有排污管。

作为优选,所述均风盘上设有平行设有向箱口方向延伸的双滑轨,干燥架的底部两侧分别在双滑轨内滑动。

作为优选,所述多个干燥盘均由网状导热材料成型。

本实用新型采用以上技术方案,装料时,开启箱门,将干燥架沿双滑轨拉出箱口,工作人员将印刷油墨后的硅胶产品放置在多个干燥盘上,装料完毕,将干燥架沿双滑轨推入干燥箱内,关闭箱门;控制器控制送风机启动,以向热风箱内输送空气,并控制温度探头实时探测干燥箱内的温度,再根据探测到的温度控制加热器对进入热风箱内空气进行加热以形成热热气流,热气流经进风管送至均风盘,经多个风孔进入干燥箱内部对多个干燥盘上的硅胶产品进行干燥,干燥箱内部含有硅胶产品挥发物的气流经出风管进入沉淀腔,并在滤网(一层以上无纺布)的过滤作用下,气流中含有的硅胶产品挥发物截留在沉淀腔,过滤后得到的空气进入净风腔,并经回风管进入水池中,以进一步净化空气,同时吸收空气中热量以通过水池中的水对热风箱进行加热,有效减少空气热量损失,节能环保性好。本实用新型设计合理,使用方便,干燥速度快,效率高,耗能低,节能环保,实用性强。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述:

图1为本实用新型硅胶产品吹风式干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的硅胶产品吹风式干燥装置,其包括干燥箱1、过滤箱2、水池3、送风机4、热风箱5和控制器6,所述干燥箱1一侧设有箱口11以及用于启闭箱口11的箱门(图中未示出),热风箱5内设有用于加热内部空气的加热器51,加热器51和送风机4分别与控制器6连接;所述热风箱5浸置在水池3中,热风箱5一侧与送风机4的出风口连通,热风箱5另一侧通过进风管72与干燥箱1底部设有的均风盘14连通,均风盘14上设有与干燥箱1内部连通的多个风孔,干燥箱1内设有干燥架12,干燥架12上设有用于承载硅胶产品的多个干燥盘13,所述过滤箱2内设有用于过滤硅胶产品挥发物的滤网21,滤网21将过滤箱2内部空间分隔成上下分布的净风腔22和沉淀腔23,沉淀腔23通过出风管71与干燥箱1顶部连通,净风腔22上连通有回风管73,回风管73的出风端浸置在水池3中。

作为优选,所述干燥箱1内设有用于探测干燥箱1内温度的温度探头8,温度探头8与控制器6连接。

作为优选,所述干燥箱1外侧壁上设有用于显示温度的显示屏9,显示屏9与控制器6连接。

作为优选,所述控制器6设置在干燥箱1外侧壁上。

作为优选,所述滤网21由一层以上无纺布构成。

作为优选,所述沉淀腔23底部设有排污管24。

作为优选,所述均风盘14上设有平行设有向箱口11方向延伸的双滑轨15,干燥架12的底部两侧分别在双滑轨15内滑动。

作为优选,所述多个干燥盘13均由网状导热材料成型。

本实用新型采用以上技术方案,装料时,开启箱门,将干燥架12沿双滑轨15拉出箱口11,工作人员将印刷油墨后的硅胶产品放置在多个干燥盘13上,装料完毕,将干燥架12沿双滑轨15推入干燥箱1内,关闭箱门;控制器6控制送风机4启动,以向热风箱5内输送空气,并控制温度探头8实时探测干燥箱1内的温度,再根据探测到的温度控制加热器51对进入热风箱5内空气进行加热以形成热热气流,热气流经进风管72送至均风盘14,经多个风孔进入干燥箱1内部对多个干燥盘13上的硅胶产品进行干燥,干燥箱1内部含有硅胶产品挥发物的气流经出风管71进入沉淀腔23,并在滤网21(一层以上无纺布)的过滤作用下,气流中含有的硅胶产品挥发物截留在沉淀腔23,过滤后得到的空气进入净风腔22,并经回风管73进入水池3中,以进一步净化空气,同时吸收空气中热量以通过水池3中的水对热风箱5进行加热,有效减少空气热量损失,节能环保性好。本实用新型设计合理,使用方便,干燥速度快,效率高,耗能低,节能环保,实用性强。以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。

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