餐厨垃圾上下层双向旋转粉碎装置的制作方法

本实用新型属垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾上下层双向旋转粉碎装置。

背景技术：

在我们的生活中，食物垃圾在所有垃圾中占有很大的比例，茶余饭后，难免会产生一些垃圾，如果鸡骨头、鱼刺、排骨、皮瓜壳，残羹剩饭等。每个家庭每天制造的垃圾量约为1千克到3千克，加上普通家用垃圾桶垃圾装的松散，还易装满，内部空间利用率低，而且这些垃圾桶很多是开口的，这些食物垃圾容易腐烂，产生异味，招引蚊虫，滋生细菌等，对家庭环境和家人健康都会带来一定的影响。此外，处理方式不合适也会造成水管堵塞，破坏家居环境。环保清洁型厨房用具逐渐成为许多家庭厨房消费中的一个方向，厨房干净整洁的理念正在改变着人们对厨具购买上的意向。现今很多人接受了如环保型冰箱、环保型燃气灶、环保型微波炉等厨房用具时，却忽略了影响家居环境的最主要的部分----食物垃圾。残羹剩饭、腐烂的瓜果蔬菜、鱼肉家禽的内脏、骨头等放在食物垃圾桶或公共垃圾箱很容易发生腐烂、分解，从而导致蚊蝇到处飞，臭气熏天，极大程度的污染人们的生活环境和降低生活质量。目前技术水平下所使用的垃圾处理设施结构复杂，体积大，而且通常只有一次粉碎工序，垃圾的粉碎程度相对较低，容易产生较大的残留物，在粉碎工作过程中如不及时排除，长时间使用会造成机器卡死。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种组合刀具结构设计合理、组合刀具粉碎圾处理效果好、可美化家居环境的餐厨垃圾上下层双向旋转粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：餐厨垃圾上下层双向旋转粉碎装置，包括底座、旋转轴、杯体、电机、上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件，底座顶部设置有呈圆形的放置槽，底座底部设置有底部敞口呈圆柱形的安装槽，电机设置在安装槽内且电机的主轴垂直向上设置，放置槽内沿垂直方向设置有定位柱，杯体设置有与定位柱对应的定位槽，杯体底部设置在放置槽内且定位柱与定位槽对应插接，杯体顶部设置有杯盖；

底座在放置槽的中心处开设有上下通透的阶梯圆柱孔，电机的主轴通过联轴器与旋转轴下端传动连接，旋转轴的上部向上伸出阶梯圆柱孔，旋转轴通过轴承组件与阶梯圆柱孔的内壁转动连接，在阶梯圆柱孔的上部设置有套在旋转轴上的密封盘，阶梯圆柱孔的底部设置有限定轴承组件轴向位置的端盖；

上刀具粉碎组件、下刀具粉碎组件在杯体内自上而下依次同轴设置，下刀具粉碎组件位于杯体的底部并设置在旋转轴的上端部，杯体下部设置有出料口，出料口处设置有孔径为5mm的滤网，杯体外侧连接有与出料口对接的出料管，出料管上设置有阀门；上刀具粉碎组件下端与下刀具粉碎组件上端之间通过换向装置传动连接。

上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件的机械构造相同，上刀具粉碎组件的回转半径等比例小于下刀具粉碎组件的回转半径；

下刀具粉碎组件包括刀盘基体、活动刀片、长刀片和弯形刀片，刀盘基体、长刀片和弯形刀片自下而上依次设置在旋转轴上，刀盘基体的下部同轴向设置有圆盘形的刀盘，刀盘的下表面均匀设置有若干个研磨块，研磨块与杯体底部及密封盘上表面之间具有1-2mm的间隙，刀盘上表面关于旋转轴对称设置有两个安装柱，两个安装柱邻近刀盘基体，活动刀片设置有两个，两个活动刀片的内端套在安装柱上，活动刀片以安装柱为轴心做360°旋转运动，安装柱上部设置有用于限定活动刀片的卡簧，长刀片和弯形刀片垂直设置，旋转轴上端螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母通过弹簧垫圈压接在弯形刀片上。

长刀片的几何中心和弯形刀片的几何中心重合，长刀片和弯形刀片关于该重合的几何中心呈90°圆形均布，弯形刀片的两侧均向上弯曲成弧形结构，弯形刀片的两端部分别水平设置有尖锐锐角的切割刀头，长刀片和弯形刀片的边缘均为尖锐结构。

刀盘的外圆周与杯体的内壁之间具有1-2mm的间隙，刀盘的外圆周沿周向方向均匀开设有若干个规则缺口，刀盘上均匀设置有若干个上下通透的圆透孔；刀盘基体的侧部固定连接有关于旋转轴对称的切割环，切割环位于刀盘上方。

换向装置包括齿轮盒、定位轴、上轴承座、下锥齿轮、中锥齿轮和上锥齿轮，齿轮盒的外形呈圆柱形结构，齿轮盒的顶部和底部分别开设有上通孔和下通孔，旋转轴上端通过下通孔伸入到齿轮盒内，下锥齿轮、中锥齿轮和上锥齿轮均位于齿轮盒内，下锥齿轮同轴向安装在旋转轴上端部，定位轴位于旋转轴上方并与旋转轴同轴设置，定位轴下端通过上通孔伸入到齿轮盒内，上锥齿轮同轴向套装在定位轴上，上轴承座安装在上通孔内，上锥齿轮的外圆与上轴承座内壁之间通过第一轴承转动连接，上锥齿轮的内圈与定位轴的外圈之间通过第二轴承转动连接，上锥齿轮上端同轴向固定连接有传动套，上刀具粉碎组件安装在传动套外壁；中锥齿轮的中心线沿定位轴的径向方向设置，中锥齿轮的外端部通过定位组件转动连接在齿轮盒内侧壁上，中锥齿轮的上部和下部分别与上锥齿轮和下锥齿轮啮合。

定位组件包括侧轴承座和定位螺栓，侧轴承座设置在齿轮盒的内侧壁，中锥齿轮的外端同轴向设置有安装套，安装套伸入到侧轴承座内并通过第三轴承与侧轴承座转动连接，定位螺栓穿设在中锥齿轮的中心孔内，定位螺栓外端穿过安装套并螺纹连接在齿轮盒内侧壁内，中锥齿轮中心孔的内端部开设有台阶槽，台阶槽内安装有第四轴承，第四轴承的外圈和内圈分别与中锥齿轮和定位螺栓紧配合，定位螺栓的头部通过垫圈与第四轴承内端的内圈压接。

定位轴下端设置有下端敞口的定位套，旋转轴上端伸入到定位套内并与定位套间隙配合；齿轮盒在上通孔处设置有与上锥齿轮外圆转动密封配合的上密封圈，齿轮盒在下通孔处设置有与旋转轴外圆转动密封配合的下密封圈。

杯体内上端口沿水平方向设置有十字定位架，定位轴上端与十字定位架的中心处键连接。

电机的底部设置有散热排风扇，底座的底部沿周向均匀设置有六个橡胶减震柱，放置槽的底部设置有与杯体底部接触的橡胶减震垫。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、杯体像放大版的水杯，其主要用来盛放待粉碎的食物垃圾。杯体通常使用塑料、不锈钢或者玻璃等材料制造，可优选不锈钢材质的杯体，主要原因是在于清洁方便。杯体内壁为了安全标有最高水位线和最低水位线，以此提醒用户对杯体的安全加水量。杯体内壁可均匀设置若干尖锐的凸起，凸起起到分别与上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件在高速旋转时提高粉碎效果的作用。在杯体底部开了六个定位柱，不仅起到限位稳定的作用，而且使得杯体的重量进一步降低。杯体与旋转轴之间的密封性采用机械密封结构，防止渗水。

2、底座的作用是安装并固定杯体，电机位于底座的内部，底座能够对电机形成保护。底座上表面有与杯体配合的定位柱，使杯体放置稳当。底座的正面有控制按钮，以便操作者进行控制。让底座内的电机尽可能的接触外界环境，做到温差散热，底座上可以开设有百叶窗式的散热孔。在电机的下面装上一个散热排风扇，做到像笔记本电脑那样的空气散热。橡胶减震垫和橡胶减震柱起到双层减震作用，避免安装在底座内的各种模块受到较大的振动而损坏，而且可以降低噪音。

3、在不粉碎食物垃圾时，杯盖用于覆盖杯口；需要粉碎食物垃圾时，将杯盖打开，将食物垃圾倒入杯体内，操作底座正面的控制按钮，启动电机，电机的转速可设置多个档位，电机带动旋转轴转动，旋转轴上安装的下刀具粉碎组件高速旋转，旋转轴上端通过换向装置带动上刀具粉碎组件高速旋转，由于换向装置的设置，上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件的旋转方向相反，而且刀具粉碎组件的回转半径小于下刀具粉碎组件的回转半径，这样在不仅使食物垃圾便于从上往下移动，而且同时进行正向和反向的粉碎作业，大大提高了粉碎效果和粉碎效率。在粉碎作业进行的同时，可向杯体内倒入适量的水，进一步提高粉碎效果，并降低上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件在粉碎过程中的温度。食物垃圾被粉碎成为浆液时，打开阀门，浆液通过出料管排出，没有通过滤网的残渣，继续进行粉碎研磨作业，直到全部通过滤网。出料管排出的浆液直接排入到下水管。

本实用新型将食物垃圾进行粉碎后排到下水道，不仅不对家庭环境造成污染，而且不用每天都要去倒垃圾，保洁人员也不用经常清理垃圾桶，可以自由处理倒垃圾的时间，减少了保洁工人的工作量，本实用新型改变食物垃圾的处理方向，将之粉碎研磨后随废水排入污水系统同步处理，一方面可以很大程度上降低其水分含量，优化分类筛选的方法，降低运输方面的费用和再次处理的难度；另一方面间接给污水处理厂增加了碳源，提高其厂内处理污水时的脱氮效率。

4、本实用新型中的上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件均包括刀盘基体、活动刀片、长刀片和弯形刀片的外形多种多样。有长刀片也有圆形刀片和异形刀片，有平面刀具也有空间立体刀具，还有活动刀具。但都有一个共同的目的那就是切削和粉碎食物垃圾；

刀盘的结构设计,要满足它的刚度强度和抗磨损的特性。刀盘选取1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。其材料参数为:弹性模量E=200GPa，泊松比μ=0.3，密度ρ=7.8t/m3。

根据食物垃圾种类多杂,尺寸、硬度差别大,粘性不同等特点, 刀具粉碎组件各部分的作用是:针对硬度较小、粘性较大的食物,在离心力作用下,其可动性差、柔性大等特点,在刀盘上设置两个可在一定范围内任意旋转的活动刀片,以达到对食物垃圾机械破碎的功能。对于硬度、尺寸较大、粘性较小的食物垃圾,在离心力作用下,可动性大,破碎困难等特点,在刀盘上方又设置了长刀片和弯形刀片, 长刀片和弯形刀片扩大了粉碎的高度空间，切割环的最大回转半径小于长刀片和弯形刀片的最大回转半径，长刀片和弯形刀片的最大回转半径小于活动刀片最大的回转半径，它对于硬度较大,尺寸、粘性较小的食物,在离心力作用下,很容易运动到活动刀片的粉碎范围和刀盘的边缘，为此，在刀盘边缘设置了规则缺口,对这类食物进行研磨破碎功能。

5、换向装置的采用下锥齿轮随旋转轴转动，下锥齿轮通过侧锥齿轮带动上锥齿轮转动的同时，也改变了转向。由于电机设置在下部，换向装置的定位轴上端固定连接在十字定位架中心处，定位轴的定位，可使上刀具粉碎组件在旋转时保持同轴度，传动套和上锥齿轮采用一体结构制成，安装套与中锥齿轮一体结构制成。侧轴承座和定位螺栓的设置，中锥齿轮通过第三轴承和第四轴承分别与侧轴承座和定位螺栓转动连接，这样可使中锥齿轮在转动的同时保持中心稳定，从而起到良好的啮合和改变转动方向的作用。定位套与旋转轴上端间隙配合，在一定程度上也起到确保上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件在高速旋转时保持同轴度的作用。上密封圈和下密封圈起到密封齿轮盒的作用，避免食物垃圾浆液进入到齿轮盒内影响到换向装置的传动效果。

综上所述，本实用新型设计合理，结构紧凑，通过正向和反向的上下两层高速切割粉碎及研磨，且粉碎组件设计为四级高速旋转的刀具，粉碎研磨效果好，而且具有良好的减震效果、稳定性强、噪音小的优点；粉碎后直径非常小的颗粒残渣随废水直接排入下水管及城市污水管网，最后被送到城市污水处理厂，为食物垃圾开辟了一条新的处理渠道，具有较好的社会效益、环保效益和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中去掉杯盖后的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1中刀盘和刀盘基体的俯视图；

图5是图4的仰视图；

图6是图1中弯形刀片的左视图；

图7是图1中换向装置的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示，本实用新型的餐厨垃圾上下层双向旋转粉碎装置，包括底座1、旋转轴5、杯体6、电机8、上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件，底座1顶部设置有呈圆形的放置槽，底座1底部设置有底部敞口呈圆柱形的安装槽，电机8设置在安装槽内且电机8的主轴垂直向上设置，放置槽内沿垂直方向设置有定位柱9，杯体6设置有与定位柱9对应的定位槽，杯体6底部设置在放置槽内且定位柱9与定位槽对应插接，杯体6顶部设置有杯盖7；

底座1在放置槽的中心处开设有上下通透的阶梯圆柱孔，电机8的主轴通过联轴器4与旋转轴5下端传动连接，旋转轴5与联轴器4之间插接配合传递扭矩；当杯体6从底座1上取下时，旋转轴5与联轴器4脱离；旋转轴5的上部向上伸出阶梯圆柱孔，旋转轴5通过轴承组件10与阶梯圆柱孔的内壁转动连接，在阶梯圆柱孔的上部设置有套在旋转轴5上的密封盘11，阶梯圆柱孔的底部设置有限定轴承组件10轴向位置的端盖12；

上刀具粉碎组件、下刀具粉碎组件在杯体内自上而下依次同轴设置，下刀具粉碎组件位于杯体6的底部并设置在旋转轴5的上端部，杯体6下部设置有出料口，出料口处设置有孔径为5mm的滤网2，杯体6外侧连接有与出料口对接的出料管3，出料管3上设置有阀门25；上刀具粉碎组件下端与下刀具粉碎组件上端之间通过换向装置26传动连接。

上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件的机械构造相同，上刀具粉碎组件的回转半径等比例小于下刀具粉碎组件的回转半径；下刀具粉碎组件包括刀盘基体13、活动刀片14、长刀片15和弯形刀片16，刀盘基体13、长刀片15和弯形刀片16自下而上依次设置在旋转轴5上，刀盘基体13的下部同轴向设置有圆盘形的刀盘17，刀盘17的下表面均匀设置有若干个研磨块18，研磨块18与杯体6底部及密封盘11上表面之间具有1-2mm的间隙，刀盘17上表面关于旋转轴5对称设置有两个安装柱19，两个安装柱19邻近刀盘基体13，活动刀片14设置有两个，两个活动刀片14的内端套在安装柱19上，活动刀片14以安装柱为轴心做360°旋转运动，安装柱19上部设置有用于限定活动刀片14的卡簧20，长刀片15和弯形刀片16垂直设置，旋转轴5上端螺纹连接有紧固螺母21，紧固螺母21通过弹簧垫圈压接在弯形刀片16上。

活动刀片14整体呈L型结构，活动刀片14的外端部为刀尖结构，活动刀片14的边缘均为尖锐结构。

刀盘17的外圆周与杯体6的内壁之间具有1-2mm的间隙，刀盘17的外圆周沿周向方向均匀开设有若干个规则缺口22，刀盘17上均匀设置有若干个上下通透的圆透孔23；刀盘基体13的侧部固定连接有关于旋转轴5对称的切割环24，切割环24位于刀盘17上方。

长刀片15的几何中心和弯形刀片16的几何中心重合，长刀片15和弯形刀片16关于该重合的几何中心呈90°圆形均布，弯形刀片16的两侧均向上弯曲成弧形结构，弯形刀片16的两端部分别水平设置有尖锐锐角的切割刀头30，长刀片15和弯形刀片16的边缘均为尖锐结构.

换向装置26包括齿轮盒28、定位轴29、上轴承座31、下锥齿轮32、中锥齿轮33和上锥齿轮34，齿轮盒28的外形呈圆柱形结构，齿轮盒28的顶部和底部分别开设有上通孔和下通孔，旋转轴5上端通过下通孔伸入到齿轮盒28内，下锥齿轮32、中锥齿轮33和上锥齿轮34均位于齿轮盒28内，下锥齿轮32同轴向安装在旋转轴上端部，定位轴29位于旋转轴上方并与旋转轴5同轴设置，定位轴29下端通过上通孔伸入到齿轮盒28内，上锥齿轮34同轴向套装在定位轴29上，上轴承座31安装在上通孔内，上锥齿轮34的外圆与上轴承座31内壁之间通过第一轴承35转动连接，上锥齿轮34的内圈与定位轴29的外圈之间通过第二轴承36转动连接，上锥齿轮34上端同轴向固定连接有传动套37，上刀具粉碎组件安装在传动套37外壁；中锥齿轮33的中心线沿定位轴29的径向方向设置，中锥齿轮33的外端部通过定位组件转动连接在齿轮盒28内侧壁上，中锥齿轮33的上部和下部分别与上锥齿轮34和下锥齿轮32啮合。

定位组件包括侧轴承座38和定位螺栓39，侧轴承座38设置在齿轮盒28的内侧壁，中锥齿轮33的外端同轴向设置有安装套40，安装套40伸入到侧轴承座38内并通过第三轴承41与侧轴承座38转动连接，定位螺栓39穿设在中锥齿轮33的中心孔内，定位螺栓39外端穿过安装套40并螺纹连接在齿轮盒28内侧壁内，中锥齿轮33中心孔的内端部开设有台阶槽，台阶槽内安装有第四轴承42，第四轴承42的外圈和内圈分别与中锥齿轮33和定位螺栓39紧配合，定位螺栓39的头部通过垫圈与第四轴承42内端的内圈压接。

定位轴29下端设置有下端敞口的定位套43，旋转轴上端伸入到定位套43内并与定位套43间隙配合；齿轮盒28在上通孔处设置有与上锥齿轮34外圆转动密封配合的上密封圈44，齿轮盒28在下通孔处设置有与旋转轴外圆转动密封配合的下密封圈45。

杯体内上端口沿水平方向设置有十字定位架46，定位轴29上端与十字定位架46的中心处键连接。

电机8的底部设置有散热排风扇，底座1的底部沿周向均匀设置有六个橡胶减震柱27，放置槽的底部设置有与杯体6底部接触的橡胶减震垫（图中未示出）。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：

杯体6像放大版的水杯，其主要用来盛放待粉碎的食物垃圾。杯体6通常使用塑料、不锈钢或者玻璃等材料制造，可优选不锈钢材质的杯体6，主要原因是在于清洁方便。杯体6内壁为了安全标有最高水位线和最低水位线，以此提醒用户对杯体6的安全加水量。杯体6内壁可均匀设置若干尖锐的凸起，凸起起到分别与上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件在高速旋转时提高粉碎效果的作用。在杯体6底部开了六个定位柱9，不仅起到限位稳定的作用，而且使得杯体6的重量进一步降低。杯体6与旋转轴5之间的密封性采用机械密封结构，防止渗水。

底座1的作用是安装并固定杯体6，电机8位于底座1的内部，底座1能够对电机8形成保护。底座1上表面有与杯体6配合的定位柱9，使杯体6放置稳当。底座1的正面有控制按钮，以便操作者进行控制。让底座1内的电机8尽可能的接触外界环境，做到温差散热，底座1上可以开设有百叶窗式的散热孔。在电机8的下面装上一个散热排风扇，做到像笔记本电脑那样的空气散热。橡胶减震垫和橡胶减震柱27起到双层减震作用，避免安装在底座1内的各种模块受到较大的振动而损坏，而且可以降低噪音。

在不粉碎食物垃圾时，杯盖7用于覆盖杯口；需要粉碎食物垃圾时，将杯盖7打开，将食物垃圾倒入杯体6内，操作底座1正面的控制按钮，启动电机8，电机8的转速可设置多个档位，电机8带动旋转轴5转动，旋转轴5上安装的下刀具粉碎组件高速旋转，旋转轴5上端通过换向装置26带动上刀具粉碎组件高速旋转，由于换向装置26的设置，上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件的旋转方向相反，而且刀具粉碎组件的回转半径小于下刀具粉碎组件的回转半径，这样在不仅使食物垃圾便于从上往下移动，而且同时进行正向和反向的粉碎作业，大大提高了粉碎效果和粉碎效率。在粉碎作业进行的同时，可向杯体内倒入适量的水，进一步提高粉碎效果，并降低上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件在粉碎过程中的温度。食物垃圾被粉碎成为浆液时，打开阀门25，浆液通过出料管3排出，没有通过滤网2的残渣，继续进行粉碎研磨作业，直到全部通过滤网2。出料管3排出的浆液直接排入到下水管。

本实用新型将食物垃圾进行粉碎后排到下水道，不仅不对家庭环境造成污染，而且不用每天都要去倒垃圾，保洁人员也不用经常清理垃圾桶，可以自由处理倒垃圾的时间，减少了保洁工人的工作量，本实用新型改变食物垃圾的处理方向，将之粉碎研磨后随废水排入污水系统同步处理，一方面可以很大程度上降低其水分含量，优化分类筛选的方法，降低运输方面的费用和再次处理的难度；另一方面间接给污水处理厂增加了碳源，提高其厂内处理污水时的脱氮效率。

本实用新型中的上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件包括刀盘基体13、活动刀片14、长刀片15和弯形刀片16的外形多种多样。有长刀片15也有圆形刀片和异形刀片，有平面刀具也有空间立体刀具，还有活动刀具。但都有一个共同的目的那就是切削和粉碎待加工物品；

刀盘17的结构设计,要满足它的刚度强度和抗磨损的特性。刀盘17选取1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。其材料参数为:弹性模量E=200GPa，泊松比μ=0.3，密度ρ=7.8t/m3。

根据食物种类多杂,尺寸、硬度差别大,粘性不同等特点, 刀具粉碎组件各部分的作用是:针对硬度较小、粘性较大的食物,在离心力作用下,其可动性差、柔性大等特点,在刀盘上设置两个可在一定范围内任意旋转的活动刀片14,以达到对食物机械破碎的功能。对于硬度、尺寸较大、粘性较小的食物,在离心力作用下,可动性大,破碎困难等特点,在刀盘17上方又设置了长刀片15和弯形刀片16, 长刀片15和弯形刀片16扩大了粉碎的高度空间，切割环24的最大回转半径小于长刀片15和弯形刀片16的最大回转半径，长刀片15和弯形刀片16的最大回转半径小于活动刀片14最大的回转半径，它对于硬度较大,尺寸、粘性较小的食物,在离心力作用下,很容易运动到活动刀片14的粉碎范围和刀盘的边缘，为此，在刀盘17边缘设置了规则缺口22,对这类食物进行研磨破碎功能。

换向装置26的采用下锥齿轮32随旋转轴转动，下锥齿轮32通过侧锥齿轮带动上锥齿轮34转动的同时，也改变了转向。由于电机设置在下部，换向装置26的定位轴29上端固定连接在十字定位架46中心处，定位轴29的定位，可使上刀具粉碎组件在旋转时保持同轴度，传动套37和上锥齿轮34采用一体结构制成，安装套40与中锥齿轮33一体结构制成。侧轴承座38和定位螺栓39的设置，中锥齿轮33通过第三轴承41和第四轴承42分别与侧轴承座38和定位螺栓39转动连接，这样可使中锥齿轮33在转动的同时保持中心稳定，从而起到良好的啮合和改变转动方向的作用。定位套43与旋转轴上端间隙配合，在一定程度上也起到确保上刀具粉碎组件和下刀具粉碎组件在高速旋转时保持同轴度的作用。上密封圈44和下密封圈45起到密封齿轮盒28的作用，避免食物垃圾浆液进入到齿轮盒28内影响到换向装置26的传动效果。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。