用于建筑垃圾的破碎装置的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾处理设备技术领域，尤其涉及用于一种用于建筑垃圾的破碎装置。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺 设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。将建筑垃圾中的混凝土块和砖块等物料进行破碎，然后进行原料添加，进而能够制作成混凝土砖等建筑原料。采用建筑垃圾进行制砖能够对建筑垃圾再次进行利用，提高了资源的利用率，符合可持续发展的要求。

在对建筑垃圾等物体进行破碎时，通常使用对辊破碎机构，对辊破碎机构包括两个相向转动的破碎辊，破碎辊上设置有辊齿，将建筑垃圾等固定加入到两破碎辊之间，通过两破碎辊相向转动，进而将加入到两破碎辊之间的固体进行破碎。但是在加入的建筑垃圾中往往存在一些体积较大的固体块，这些固体块加入到两破碎辊之间，经常会造成两破碎辊卡死，无法继续进行转动破碎，或者造成滚齿的损毁影响后续的破碎效果。

申请公开号为CN107837936A的中国发明专利申请文件公开了一种用于回收建筑垃圾的破碎装置，包括机体、接料口和在机体内由上往下依次设有初级破碎机构和二级破碎机构，初级破碎机构包括环形壳体和设于环形壳体内的第一破碎辊和第二破碎辊，环形壳体上设有第一过滤孔；二级破碎机构包括相对设置在机体内壁上的第一旋转气缸和第二旋转气缸，以及分别与第一旋转气缸和第二旋转气缸连接的第一粉碎鄂板和第二粉碎鄂板；且机体的下端设有出料口。

上述的用于回收建筑垃圾的破碎装置初级破碎机构采用第一破碎辊和第二破碎辊对落入其间隙的建筑垃圾尽心挤压破碎，但是当建筑垃圾中存在一些体积较大的固体块时，这些固体块加入到两破碎辊之间，经常会造成两破碎辊卡死，无法继续进行转动破碎，或者造成滚齿的损毁影响后续的破碎效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于建筑垃圾的破碎装置，对建筑垃圾先进行离心碰撞破碎，然后再通过破碎辊进行进一步破碎，能够减小破碎辊卡死和造成辊齿发生破坏的情况，破碎效果更加优良。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于建筑垃圾的破碎装置，包括机壳以及对辊破碎机构，所述对辊破碎机构包括两个位于机壳内部并且在水平方向与机壳转动连接的破碎辊以及驱动破碎辊进行相向转动的对辊驱动组件，机壳的上部和下部分别设置有进料口和出料口；所述对辊破碎机构的上方设置有离心碰撞机构，所述离心碰撞机构包括在竖直方向与机壳转动连接的离心轮以及驱动离心轮进行转动的离心驱动组件；所述离心轮包括上轮面、下轮面以及将分别与上轮面和下轮面固定的轮叶，所述上轮面上设置有贯穿上轮面的落料孔。

通过上述技术方案，建筑垃圾由进料口加入到机壳内部，由落料孔掉落到离心轮上，通离心驱动组件驱动离心轮进行转动，进而将离心轮上的建筑垃圾进行离心甩出，建筑垃圾与壳体内壁发生碰撞，进而将较大的建筑垃圾破碎成较小的块状，再通过下方两相向转动的破碎辊对其进一步粉碎；从而能够减少使用对辊破碎机构对建筑垃圾直接进行破碎，所造卡死或对破碎辊产生损坏等现象。

较佳的，所述机壳内部由设置有由进料口向落料孔导料的锥面。

通过上述技术方案，通过机壳内部由设置有由进料口向落料孔导料的锥面，从而方便将建筑垃圾由进料口倾倒到破碎轮上。

较佳的，所述破碎辊的下方设置滚压机构；所述滚压机构包括与机壳固定连接的弧形板以及设置在弧形板上方对弧形板上方对掉落到弧形板上物料进行滚压破碎的滚压组件；所述弧形板上设置有贯穿弧形板的过料孔。

通过上述技术方案，破碎辊的下方设置滚压机构；滚压机构包括与机壳固定连接的弧形板以及设置在弧形板上方对弧形板上方对掉落到弧形板上物料进行滚压破碎的滚压组件，弧形板上设置有贯穿弧形板的过料孔；由破碎辊破碎后的物料在掉落到弧形板上，自动聚集在弧形板的底部，通过滚压组件对对掉落到弧形板上物料进行反复滚压，直至将物料破碎成颗粒大小的合格的固体颗粒，进而固定颗粒能够从过料孔通过。

较佳的，所述滚压组件包括在水平方向上与机壳转动连接的压辊以及驱动压辊进行转动的压辊电机；所述压辊电机水平固定在机壳上，所述压辊电机的输出轴与压辊同轴固定连接。

通过上述技术方案，滚压组件包括在水平方向上与机壳转动连接的压辊以及驱动压辊进行转动的压辊电机；压辊电机水平固定在机壳上，压辊电机的输出轴与压辊同轴固定连接；通过压辊电机驱动压轮水平转动，进而对弧形板上的物料进行滚压破碎。

较佳的，所述压辊的周面上设置有弹性滚压部，所述弹性滚压部上固定有长度方向沿压辊径向的连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与压辊固定连接。

通过上述技术方案，压辊的周面上设置有弹性滚压部，弹性滚压部上固定有长度方向沿压辊径向的连接弹簧，连接弹簧的另一端与压辊固定连接；在压辊转动的离心力下，弹性滚压部沿压辊的径向甩出，进而对弧形板上的物料进行弹性滚压破碎，从而对弧形板上的物料起到更好的破碎效果。

较佳的，两破碎辊的上方机壳内壁上固定有由两侧朝两破碎辊之间倾斜向下的导料板。

通过上述技术方案，两破碎辊的上方机壳内壁上固定有由两侧朝两破碎辊之间倾斜向下的导料板；通过导向板将由离心碰撞机构破碎后的物料向两破碎辊之间进行汇集，进而更好的通过两破碎辊对物料进行进一步破碎。

较佳的，所述弧形板的下方设置有电磁滤网。

通过上述技术方案，弧形板的下方设置有电磁滤网，通过电磁滤网对破碎后物料中铁质杂质进行吸附，从而减少建筑垃圾破碎产生的固体颗粒中的铁质杂质的含量。

较佳的，所述离心轮的上端面固定有与离心轮同轴固定的空心轴；所述离心驱动组件包括竖直固定在机壳上的驱动电机、与驱动电机输出轴同轴固定连接的驱动轮、与空心轴同轴固定连接的从动轮以及连接驱动轮和从动轮的驱动带。

通过上述技术方案，驱动电机带动驱动轮进行转动，通过驱动带将运动传递到从动轮，进而通过从动轮带动离心轮进行转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 建筑垃圾由进料口加入到机壳内部，由落料孔掉落到离心轮上，通离心驱动组件驱动离心轮进行转动，进而将离心轮的建筑垃圾进行离心甩出，建筑垃圾与机壳内壁发生碰撞，进而将较大的建筑垃圾破碎成较小的块状，再通过下方两相向转动的破碎辊对其进一步粉碎；从而能够减少使用对辊破碎机构对建筑垃圾直接进行破碎，所造卡死或对破碎辊产生损坏等现象；

2.通过弧形板和压辊的配合，并且在压辊上设置弹性滚压部，对落至弧形板上的物料进行反复滚压直至颗粒大小合格，从而能够高效的对建筑垃圾进行破碎；

3. 弧形板的下方设置有电磁滤网，通过电磁滤网对破碎后物料中铁质杂质进行吸附，从而减少建筑垃圾破碎产生的固体颗粒中的铁质杂质的含量。

附图说明

图1为用于建筑垃圾的破碎装置的结构示意图；

图2为用于建筑垃圾的破碎装置的三维剖视图；

图3为离心碰撞机构的结构示意图；

图4为滚压机构的结构示意图。

附图标记：1、机壳；11、进料口；12、出料口；13、锥面；14、导料板；2、对辊破碎机构；21、破碎辊；22、对辊驱动组件；221、辊碎电机；222、驱动齿轮；3、离心碰撞机构；31、离心轮；311、上轮面、312、下轮面；313、轮叶；314、落料孔；315、空心轴；32、离心驱动组件；321、驱动电机；322、驱动轮；323、从动轮；324、驱动带；4、滚压机构；41、弧形板；411、过料孔；42、滚压组件；421、压辊；422、压辊电机；423、弹性滚压部；424、连接弹簧；5、电磁滤网。

具体实施方式

实施例：一种用于建筑垃圾破碎装置，参照图1和图2，包括机壳1以及对辊破碎机构2。机壳1的上部和下部分别设置有进料口11和出料口12。对辊破碎机构2包括两个破碎辊21以及驱动破碎辊21进行相向转动的对辊驱动组件22，两个破碎辊21位于机壳1内部并且在水平方向与机壳1转动连接。对辊驱动组件22包括位于其中一个破碎辊21的一端的辊碎电机221。辊碎电机221水平固定在机壳1上，辊碎电机221的输出轴与破碎辊21同轴固定连接。两个破碎辊21的轴端分别固定有与其同轴固定连接的驱动齿轮222，两个驱动齿轮222相互啮合。通过辊碎电机221驱动破碎辊21进行相向转动，进而使用破碎辊21对落入到两破碎辊21之间的建筑垃圾进行破碎。

参照图2和图3，对辊破碎机构2的上方设置有离心碰撞机构3，离心碰撞机构3包括在竖直方向与机壳1转动连接的离心轮31以及驱动离心轮31进行转动的离心驱动组件32。离心轮31包括上轮面311、下轮面312以及将分别与上轮面311和下轮面312固定的轮叶313，所述上轮面311上设置有贯穿上轮面311的落料孔314。离心轮31的上轮面311固定有与离心轮31同轴固定的空心轴315；所述离心驱动组件32包括竖直固定在机壳1上的驱动电机321、与驱动电机321输出轴同轴固定连接的驱动轮322、与空心轴315同轴固定连接的从动轮323以及连接驱动轮322和从动轮323的驱动带324。将将建筑垃圾由进料口11加入到机壳1内部，建筑垃圾通过落料孔314落到离心轮31上。通过驱动电机321带动驱动轮322进行转动，进而通过驱动带324和从动轮323带动离心轮31转动，进而将离心轮31上的建筑垃圾进行离心甩出，建筑垃圾与机壳1内壁发生碰撞，从而将较大的建筑垃圾破碎成较小的块状。机壳1内部由设置有由进料口11向落料孔314导料的锥面13。通过机壳1内部由设置有由进料口11向落料孔314导料的锥面13，从而方便将建筑垃圾由进料口11倾倒到破碎轮上。

两破碎辊21的上方机壳1内壁上还固定有由两侧朝两破碎辊21之间倾斜向下的导料板14。通过导向板将由离心碰撞机构3破碎后的物料向两破碎辊21之间进行汇集，进而更好的通过两破碎辊21对物料进行进一步破碎。

参照图2和图4，破碎辊21的下方设置滚压机构4。滚压机构4包括与机壳1固定连接的弧形板41以及设置在弧形板41上方对弧形板41上方对掉落到弧形板41上物料进行滚压破碎的滚压组件42。弧形板41上设置有贯穿弧形板41的过料孔411。滚压组件42包括在水平方向上与机壳1转动连接的压辊421以及驱动压辊421进行转动的压辊电机422；压辊电机422水平固定在机壳1上，压辊电机422的输出轴与压辊421同轴固定连接。

压辊421的周面上设置有弹性滚压部423，弹性滚压部423上固定有长度方向沿压辊421径向的连接弹簧424，连接弹簧424的另一端与压辊421固定连接。在压辊421转动的离心力下，弹性滚压部423沿压辊421的径向甩出，进而对弧形板41上的物料进行弹性滚压破碎，从而对弧形板41上的物料起到更好的破碎效果。

参照图2，弧形板41的下方设置有电磁滤网5。电磁滤网5通电后具有磁性能够铁质杂质进行吸附。通过电磁滤网5对破碎后物料中铁质杂质进行吸附，从而减少建筑垃圾破碎产生的固体颗粒中的铁质杂质的含量。

具体操作方式如下：

将建筑垃圾从进料口11加入到机壳1内部，建筑垃圾由落料孔314落到离心轮31上。建筑垃圾在离心轮31转动离心作用西下被甩出碰撞到机壳1的内壁上，进而对较大的块状减建筑垃圾进行破碎，破碎后的物料向下掉落沿导料板14进入到两破碎辊21之间。在辊碎电机221和驱动齿轮222的作用下，两破碎辊21进行相向转动，进而对掉落到两破碎辊21之间的物料进一步进行破碎。由剖碎辊进行破碎后的物料下落到弧形板41上。压辊电机422驱动压辊421进行转动，在压辊421的转动的离心力的作用下，弹性滚压部423沿压辊421进行向外甩出，进而对弧形板41上的物料进行弹性滚压破碎。由于弧形板41的形状特性，物料会自动向弧形板41最低处进行汇集，进而压辊421反复弧形板41上的物料进行滚压破碎。颗粒大小合格的固体颗粒由弧形板41上的过料通过下料。电磁滤网5通电后具有磁性，进而通过电磁滤网5对破碎形成的固体颗粒中的铁质杂质进行吸附。去除铁质杂质的固体颗粒从出料口12排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。