一种具有冷却效果的造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种具有冷却效果的造粒机。

背景技术：

造粒机一种可将物料制造成特定形状的成型机械，它的工作原理是将原料输送到料筒进行加热热熔，原料融化后再缓冲室挤压，再通过切刀上的造粒孔形成一粒粒的塑料颗粒，

经检索,中国专利公开了一种造粒机(授权公告号CN 107186915A)，该专利技术提供一种造粒机，涉及造粒技术领域。包括：进料斗、料筒、缓冲室以及造粒室；所述料筒一侧设有第一电机；所述第一电机连接第一转轴；所述第一转轴伸入所述料筒内部；所述第一转轴上设有螺旋叶片；所述造粒室一侧设有第二电机；所述第二电机连接第二转轴；所述第二转轴伸入所述造粒室内部；所述第二转轴端部设有造粒切刀；所述造粒切刀上设有造粒孔；所述料筒内部靠近所述缓冲室一侧的内壁的高度低于靠近所述第一电机一侧的内壁的高度；所述料筒底部设有加热器；通过料筒特殊结构的设计，使得原料在料筒内在重力的作用下全部进入缓冲室，可避免原料沉积在料筒底部造成的原料浪费；并可增加原料在缓冲室内的挤压力度，提升塑料颗粒的生成，但是，现在造粒后的产品需要等到产品自然冷却后才可以进行下一工序，在等待时候造成了大量的时间流逝，降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种具有冷却效果的造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却效果的造粒机，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有冷却效果的造粒机，包括造粒室，所述造粒室的上表面嵌入设置有进料口，且造粒室的端部安装有电机，所述造粒室的底部通过支架支撑固定，且造粒室的一侧设置有收料箱，所述造粒室的出料端与收料箱之间通过出料管连接，所述收料箱的上表面且位于中心位置处嵌入设置有排风口，且收料箱的前表面安装有对整套设备进行控制的控制器，所述收料箱的一侧开设有出料口，且收料箱的下方设置有废料收集盒，所述收料箱的下表面且位于废料收集盒的正上方位置处嵌入设置有废料出口，且收料箱后侧设置有冷风机构，所述收料箱的内部设置有筛选装置，所述控制器的输出端电性连接电机、排风口、筛选装置和冷风机构，且控制器的输入端电性连接外部电源。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷风机构包括盒体，所述盒体的一侧开设有出风口，且盒体的另一侧嵌入安装有涡轮风机，所述盒体的一侧靠近涡轮风机的下方位置处嵌入设置有水箱，且盒体的内部设置有固定架，所述固定架的内侧固定有纤维蒸发器，且固定架的上方固定有滴水管，所述滴水管与水箱之间连接有水管，所述水箱的两侧均安装有滑轨，且盒体的上表面设置有加水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盒体的内侧相对应滑轨的位置处设置有与其相适配的滑槽，且盒体与水箱之间通过滑轨和滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滴水管的下表面开设有滴水孔，滴水孔在滴水管的下表面呈等距分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料箱与出风口之间通过管道连接，管道为一种橡胶材质的构件，且管道的外部包裹有保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选装置包括筛板，所述筛板的下方且位于四个边角处均设置有支撑座，且筛板与支撑座之间通过弹簧支架固定连接，所述筛板的下表面且位于中心位置处固定安装有振动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料箱的内部底端呈漏斗型结构，所述废料出口的一端延伸至废料收集盒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计巧妙，结构简单，使用方便，通过冷风机构可以对造粒后的产品进行快速降温，便于快速进入下道工序，节约了时间，提高了工作效率，优化了加工流程，增加了实用性，设置了筛选装置，一方面通过翻动可以使产品更好的吸收冷气促进快速冷气，节约了冷却时间，降低了能耗，避免产品堆积导致无法快速降温的问题，另一方面，通过振动筛选可以将一些破碎以及规格不达标的产品进行剔除，保证其他产品的品质。

附图说明

图1为一种具有冷却效果的造粒机的结构示意图；

图2为一种具有冷却效果的造粒机中冷风机构的结构示意图；

图3为一种具有冷却效果的造粒机中筛选装置的结构示意图。

图中：1、造粒室；2、出料管；3、排风口；4、收料箱；5、冷风机构；5A-1、盒体；5A-2、水管；5A-3、涡轮风机；5A-4、加水口；5A-5、水箱；5A-6、滑轨； 5A-7、纤维蒸发器；5A-8、固定架；5A-9、出风口；5A-10、滴水管；6、出料口； 7、控制器；8、废料收集盒；9、支架；10、电机；11、进料口；12、废料出口； 13、筛选装置；13A-1、筛板；13A-2、弹簧支架；13A-3、支撑座；13A-4、振动电机。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有冷却效果的造粒机，包括造粒室1，造粒室1的上表面嵌入设置有进料口11，且造粒室1的端部安装有电机10，造粒室1的底部通过支架9支撑固定，且造粒室1的一侧设置有收料箱4，造粒室1的出料端与收料箱4之间通过出料管2连接，收料箱4的上表面且位于中心位置处嵌入设置有排风口3，且收料箱4的前表面安装有对整套设备进行控制的控制器7，收料箱4的一侧开设有出料口6，且收料箱4的下方设置有废料收集盒8，收料箱4的下表面且位于废料收集盒8的正上方位置处嵌入设置有废料出口12，收料箱4的内部底端呈漏斗型结构，废料出口12的一端延伸至废料收集盒8的内部，便于使废料可以通过漏斗型结构快速滚入废料收集盒8的内部。

收料箱4后侧设置有冷风机构5，冷风机构5包括盒体5A-1，盒体5A-1的一侧开设有出风口5A-9，且盒体5A-1的另一侧嵌入安装有涡轮风机5A-3，盒体 5A-1的一侧靠近涡轮风机5A-3的下方位置处嵌入设置有水箱5A-5，且盒体5A-1 的内部设置有固定架5A-8，固定架5A-8的内侧固定有纤维蒸发器5A-7，且固定架5A-8的上方固定有滴水管5A-10，滴水管5A-10与水箱5A-5之间连接有水管 5A-2，水箱5A-5的两侧均安装有滑轨5A-6，且盒体5A-1的上表面设置有加水口5A-4，使用时；通过水箱5A-5内部的潜水泵将水源注入水管5A-2内，水源沿水管5A-2进入滴水管5A-10内，滴水管5A-10的下表面开设有滴水孔，滴水孔在滴水管5A-10的下表面呈等距分布，水源通过滴水孔均匀的滴入纤维蒸发器5A-7的表面，纤维蒸发器5A-7如果达到饱和状态，溢出的水则会从水箱5A-5 上表面的通孔流回水箱5A-5的内部，减少水源浪费，涡轮风机5A-3运转后将风穿过纤维蒸发器5A-7在通过出风口5A-9吹入收料箱4的内部，风在经过纤维蒸发器5A-7的时候会随着水温的温度来改变风的温度，有效的起到快速降温的效果，提高了工作效率，使造粒后的产品可以快速降温。

盒体5A-1的内侧相对应滑轨5A-6的位置处设置有与其相适配的滑槽，且盒体5A-1与水箱5A-5之间通过滑轨5A-6和滑槽滑动连接，使水箱5A-5与盒体 5A-1之间便于打开和关闭。

收料箱4与出风口5A-9之间通过管道连接，管道为一种橡胶材质的构件，且管道的外部包裹有保温层，可以起到冷风传输的效果，且可以有效减少冷气的流失。

收料箱4的内部设置有筛选装置13，筛选装置13包括筛板13A-1，筛板13A-1 的下方且位于四个边角处均设置有支撑座13A-3，且筛板13A-1与支撑座13A-3 之间通过弹簧支架13A-2固定连接，筛板13A-1的下表面且位于中心位置处固定安装有振动电机13A-4，使用时；振动电机13A-4通电运转后会带动筛板13A-1 一起振动，造粒后产品进入收料箱4内会落在筛板13A-1上，筛板13A-1此时处于振动状态，一方面通过翻动可以使产品更好的吸收冷气促进快速冷气，节约了冷却时间，降低了能耗，避免产品堆积导致无法快速降温的问题，另一方面，通过振动筛选可以将一些破碎以及规格不达标的产品进行剔除，保证其他产品的品质。

控制器7的输出端电性连接电机10、排风口3、筛选装置13和冷风机构5，且控制器7的输入端电性连接外部电源。

本实用新型的工作原理；首先；将原材料通过进料口11丢入造粒室1内进行加工，加工完成的产品进入收料箱4内会落在筛板13A-1上，筛板13A-1下表面的振动电机13A-4通电运转后会带动其一起振动，筛板13A-1此时处于振动状态，一方面通过翻动可以使产品更好的吸收冷气促进快速冷气，节约了冷却时间，降低了能耗，避免产品堆积导致无法快速降温的问题，另一方面，通过振动筛选可以将一些破碎以及规格不达标的产品进行剔除，保证其他产品的品质，然后；通过水箱5A-5内部的潜水泵将水源注入水管5A-2内，水源沿水管5A-2进入滴水管5A-10内，滴水管5A-10的下表面开设有滴水孔，滴水孔在滴水管5A-10 的下表面呈等距分布，水源通过滴水孔均匀的滴入纤维蒸发器5A-7的表面，纤维蒸发器5A-7如果达到饱和状态，溢出的水则会从水箱5A-5上表面的通孔流回水箱5A-5的内部，减少水源浪费，涡轮风机5A-3运转后将风穿过纤维蒸发器 5A-7在通过出风口5A-9吹入收料箱4的内部，风在经过纤维蒸发器5A-7的时候会随着水温的温度来改变风的温度，有效的起到快速降温的效果，提高了工作效率，使造粒后的产品可以快速降温。