一种高效双层逆流对冲式洗涤塔的制作方法

本实用新型属于工业有害废气控制技术领域，特别涉及一种高效双层逆流对冲式洗涤塔。本实用新型还涉及一种高效双层逆流对冲式洗涤塔的工作方法。

背景技术：

洗涤塔是一种气体净化处理设备，它可通过活性炭填料或生物填料等吸附废气中的各种有毒有害物质，因而被广泛应用到化工、电子、机械、煤炭、冶金等行业中，以进行工业废气净化。

洗涤塔通常包括填料层、喷淋组，废气从下进入塔中，经过填料层，从上部的出口排出。喷淋组喷洒雾化的水，以便促进填料层的吸附，并且有助于清洗废气中较大的颗粒物。喷淋组喷洒的水透过填料层，自然落至塔体的底部汇集，再进行废水处理。

喷淋组喷洒的水透过填料层，自然落至塔体的底部汇集，再进行废水处理。经过研究，废气进入塔体时，如何对废气进行有效的处理，上提高洗涤塔质量的关键。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高效双层逆流对冲式洗涤塔，其结构设计合理，能够对工业产生的废气进行高效的净化处理。

技术方案：一种高效双层逆流对冲式洗涤塔，包括洗涤塔筒体、废气进气口、排气口、第一填料层、第二填料层、除雾层、洗涤液箱体、喷淋管、喷淋头和水泵，所述喷淋管的一端与水泵连接，并且喷淋管的另一端设置在洗涤塔筒体内，所述喷淋头设置在喷淋管伸入洗涤塔筒体的端部上，所述洗涤塔筒体内由下至上依次设置有第一填料层、第二填料层和除雾层，所述洗涤液箱体与水泵连接，所述进气口设置在洗涤塔筒体底部，所述排气口设置在洗涤塔筒体的顶部；其中，所述喷淋管包括第一喷淋支管和第二喷淋支管，所述第一喷淋支管设置在第一填料层上方，并且位于第二填料层下方，所述第二喷淋支管设置在第二填料层上方，并且位于除雾层下方，所述第一喷淋支管和第二喷淋支管包括环形主管和一组支管，所述第一喷淋支管和第二喷淋支管伸入洗涤塔筒体的端部设有环形主管，所述环形主管为圆环形，所述环形主管的外壁上均匀设有支管，所述支管倾斜设置，所述支管的上端部与环形主管连通，并且支管的下端部延伸至洗涤塔筒体的内壁，所述环形主管和支管的下端面均设有喷淋头。本实用新型的高效双层逆流对冲式洗涤塔设置有上下两层调料层，并且在两层调料层上方均设置了喷淋管，本实用新型的喷淋管结构为中间为圆环形主管，并且在主管的外壁上设有倾斜向下的支管，通过环形主管和支管形成喷射出的洗涤液为截面为梯形的结构，这样不仅在经过第一填料层和第二填料层时能够进行气体净化，在向上经过喷淋管时，喷淋管也能从上向下和气体的侧面对气体进行喷淋，大大提高了废气净化的效果。

进一步的，上述的高效双层逆流对冲式洗涤塔，所述洗涤塔筒体的外壁和顶部均设有观察窗。设置的观察窗边缘查看洗涤塔筒体内工作进程，以便对洗涤塔筒体内的净化过程进行监控。

进一步的，上述的高效双层逆流对冲式洗涤塔，所述洗涤塔筒体的外壁上设有爬梯，所述爬梯设置在洗涤塔筒体外壁设有观察窗的一侧，所述爬梯的下端部设置在地面上，并且爬梯的上端部设置在排气口上。设置的爬梯，便于工作人员查看观察窗，同时便于维修时进行洗涤塔筒体的攀爬。

进一步的，上述的高效双层逆流对冲式洗涤塔，所述第一填料层所在处的洗涤塔筒体的外壁上设有第一填料入口，所述第二填料层所在处的洗涤塔筒体的外壁上设有第二填料入口，所述除雾层所在处的洗涤塔筒体的外壁上设有除雾填料入口。设置的第一填料入口、第二填料入口、和除雾填料入口，并与对第一填料层、第二填料层和除雾层进行合理调整。

进一步的，上述的高效双层逆流对冲式洗涤塔，所述洗涤塔筒体外部设有臭氧发生器，所述臭氧发生器通过臭氧导气管与废气进气口连接。通过在进气口加设臭氧发生器，废气初始进入洗涤塔筒体便开始对气体进行消毒净化。

进一步的，上述的高效双层逆流对冲式洗涤塔，所述洗涤塔筒体的外壁上设有进水管，所述洗涤塔筒体的底部设有排污口，所述排污口呈漏斗状。设置的进水管能够与外部水管接通，进行洗涤塔筒体底部的清洗，防止废气中的灰尘等杂质在洗涤塔筒体底部形成厚厚的淤泥层。

进一步的，上述的高效双层逆流对冲式洗涤塔，所述除雾层有若干盘管组成，所述盘管之间设有气流通道，所述盘管的上端部通过进液管连通，并且盘管的下端部通过出液管连通，所述盘管内可充入冷凝液，所述盘管由若干截面为等腰梯形的弯管组成，并且上下相邻的弯管呈左右对称设置。设置的除雾层，净化的气体在气流通道内流动，雾沫能够被弯管的弯折部分阻挡，防止雾沫进入排气管，对于可能产生较高温度的水蒸气，在盘管内可充入冷凝液，能够对高温气体进行冷凝。

本实用新型还提供一种高效双层逆流对冲式洗涤塔的工作方法，包括以下步骤：

1）水泵启动，将洗涤液导入至第一喷淋支管和第二喷淋支管；

2）废气进气口打开，废气从洗涤塔筒体底部进入，气体逐渐上升；

3）废气经过第一填料层；

4）持续上升的废气经过第一喷淋支管，环形主管和一组支管同时对废气进行冲洗；

5）废气经过第二填料层；

6）持续上升的废气经过第二喷淋支管，环形主管和一

组支管同时对废气进行冲洗；

7）经过净化的气体上升至除雾层，进行冷凝除雾，最终气体从排气口排出。

本实用新型还提供一种高效双层逆流对冲式洗涤塔的工作方法，还包括以下步骤：

8）气体从除雾层下方进入，气体沿着相邻的盘管之间的气流通道流动，气体上升过程中，与等腰梯形截面的弯管的倾斜面碰撞，雾沫附着在弯管上，水蒸气被冷凝；

9）附着在弯管上的雾沫越聚越大，雾沫重力大于附着力时，雾沫从盘管上分离下来；

10）废气进气口打开前，首先启动臭氧发生器，通过臭氧导气管向废气进气口内通入臭氧。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的高效双层逆流对冲式洗涤塔，其结构设计合理，易于生产。高效双层逆流对冲式洗涤塔具有双层填料层，并且每层调料层上均设置了截面为梯形的喷淋系统，喷淋系统不仅可以对填料层进行喷淋，同时能够从上至下和侧面对气体进行喷淋，提高了气体净化效果，设置的除雾层能够通过自身机械结构的设计防止雾沫溢出排气管。

附图说明

图1为本实用新型所述的高效双层逆流对冲式洗涤塔的结构示意图；

图2为本实用新型所述的高效双层逆流对冲式洗涤塔的外部结构示意图；

图3为本实用新型所述的第一喷淋支管和第二喷淋支管的结构示意图；

图4为本实用新型所述的第一喷淋支管和第二喷淋支管的截面图；

图5为本实用新型所述的除雾层的结构示意图；

图6为本实用新型所述的高效双层逆流对冲式洗涤塔应用的整个酸碱废气处理系统的结构示意图。

图中：洗涤塔筒体1、观察窗11、爬梯12、第一填料入口13、第二填料入口14、除雾填料入口15、进水管16、排污口17、废气进气口2、排气口3、第一填料层4、第二填料层5、除雾层6、盘管61、进液管62、出液管63、弯管64、气流通道65、洗涤液箱体7、喷淋管8、第一喷淋支管81、环形主管811、支管812、第二喷淋支管82、喷淋头9、水泵10、臭氧发生器20、臭氧导气管201、活性炭吸附塔100、风机200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-4所示的高效双层逆流对冲式洗涤塔，包括洗涤塔筒体1、废气进气口2、排气口3、第一填料层4、第二填料层5、除雾层6、洗涤液箱体7、喷淋管8、喷淋头9和水泵10，所述喷淋管8的一端与水泵10连接，并且喷淋管8的另一端设置在洗涤塔筒体1内，所述喷淋头9设置在喷淋管8伸入洗涤塔筒体1的端部上，所述洗涤塔筒体1内由下至上依次设置有第一填料层4、第二填料层5和除雾层6，所述洗涤液箱体7与水泵10连接，所述进气口2设置在洗涤塔筒体1底部，所述排气口3设置在洗涤塔筒体1的顶部；其中，所述喷淋管8包括第一喷淋支管81和第二喷淋支管82，所述第一喷淋支管81设置在第一填料层4上方，并且位于第二填料层5下方，所述第二喷淋支管82设置在第二填料层5上方，并且位于除雾层6下方，所述第一喷淋支管81和第二喷淋支管82包括环形主管811和一组支管812，所述第一喷淋支管81和第二喷淋支管82伸入洗涤塔筒体1的端部设有环形主管811，所述环形主管811为圆环形，所述环形主管811的外壁上均匀设有支管812，所述支管812倾斜设置，所述支管812的上端部与环形主管811连通，并且支管812的下端部延伸至洗涤塔筒体1的内壁，所述环形主管811和支管812的下端面均设有喷淋头9。其中，洗涤塔筒体1的外壁上设有进水管16，所述洗涤塔筒体1的底部设有排污口17，所述排污口17呈漏斗状。此外，为了便于观察洗涤塔筒体1内具体情况，洗涤塔筒体1的外壁和顶部均设有观察窗11。观察窗11的具体设置位置为，在洗涤塔筒体1顶部倾斜面上设有观察窗11，可查看除雾层6；在洗涤塔筒体1外壁上第二填料层5和第二喷淋支管82所处位置处设有观察窗11，可观察上层喷淋系统和第二填料层5的工作状况；在洗涤塔筒体1外壁上第一填料层4和第一喷淋支管81所处位置处设有观察窗11，可观察下层喷淋系统和第一喷淋支管81的工作状况；在洗涤塔筒体1外壁上排污口17所处位置处设有观察窗11，可观察洗涤塔筒体1底部液面或者污泥淤积情况。在排气口3的外壁上还设有气体检测排气管31，并且气体检测排气管31上设有电磁阀，可定期检测洗涤塔筒体1气体净化质量，以便随时对洗涤塔筒体1进行调整。再次，洗涤塔筒体1的外壁上设有爬梯12，所述爬梯12设置在洗涤塔筒体1外壁设有观察窗11的一侧，所述爬梯12的下端部设置在地面上，并且爬梯12的上端部设置在排气口3上。同时，第一填料层4所在处的洗涤塔筒体1的外壁上设有第一填料入口13，所述第二填料层5所在处的洗涤塔筒体1的外壁上设有第二填料入口14，所述除雾层6所在处的洗涤塔筒体1的外壁上设有除雾填料入口15。并且，洗涤塔筒体1外部设有臭氧发生器20，所述臭氧发生器20通过臭氧导气管201与废气进气口2连接。

如图5所示的除雾层6有若干盘管61组成，所述盘管61之间设有气流通道65，所述盘管61的上端部通过进液管62连通，并且盘管61的下端部通过出液管63连通，所述盘管61内可充入冷凝液，所述盘管61由若干截面为等腰梯形的弯管64组成，并且上下相邻的弯管64呈左右对称设置。

另外，基于上述结构的基础上，一种高效双层逆流对冲式洗涤塔的工作方法，包括以下步骤：

1）水泵10启动，将洗涤液导入至第一喷淋支管81和第二喷淋支管82；

2）废气进气口2打开，废气从洗涤塔筒体1底部进入，气体逐渐上升；

3）废气经过第一填料层4；

4）持续上升的废气经过第一喷淋支管81，环形主管811和一组支管812同时对废气进行冲洗；

5）废气经过第二填料层5；

6）持续上升的废气经过第二喷淋支管82，环形主管811和一

组支管812同时对废气进行冲洗；

7）经过净化的气体上升至除雾层6，进行冷凝除雾，最终气体从排气口3排出。

本实用新型一种高效双层逆流对冲式洗涤塔的工作方法，还包括以下除雾层6的工作步骤：

8）气体从除雾层6下方进入，气体沿着相邻的盘管61之间的气流通道65流动，气体上升过程中，与等腰梯形截面的弯管64的倾斜面碰撞，雾沫附着在弯管64上，水蒸气被冷凝；

9）附着在弯管64上的雾沫越聚越大，雾沫重力大于附着力时，雾沫从盘管61上分离下来。

本实用新型的高效双层逆流对冲式洗涤塔的工作方法中臭氧发生器20的工作原理为：

10）废气进气口2打开前，首先启动臭氧发生器20，通过臭氧导气管201向废气进气口2内通入臭氧。

如图6所示为本高效双层逆流对冲式洗涤塔具体应用在整个酸碱废气处理系统的结构示意图，其中酸碱废气整体出炉过程为：

1）酸碱废气首先通过废气进气口进入洗涤塔筒体1；

2）从洗涤塔筒体1排气口排出的气体通过管道进入活性炭吸附塔100；

3）经过活性炭吸附塔100的气体通过风机200排放到空气中。

通过上述过程，保证排入空气的气体为完全清洁的气体，大大提高了控制废气排放的质量，同时满足环保的严格要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。