一种胶原蛋白肠衣生产用过筛机的制作方法

本实用新型涉及胶原蛋白肠衣生产加工技术领域，具体是一种胶原蛋白肠衣生产用过筛机。

背景技术：

胶原蛋白肠衣，主要利用牛、猪等动物的真皮层为原料，用物理和化学方法提取非水溶性的胶原蛋白纤维，加入添加剂，再经过机械成型和改性处理，成为可食人造肠衣；在胶原蛋白肠衣生产过程中需要对粉碎后的原料进行过筛，用于筛选掉体积过大的产品和杂质。

现有的过筛机在使用时存在一定的弊端，需要对粉碎工序进行分开作业，增加工作时间，影响工作效率；同时过筛效率低、体积较大、杂质多，对后续工序带来了一定的不利影响。

因此，本领域技术人员提供了一种胶原蛋白肠衣生产用过筛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶原蛋白肠衣生产用过筛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶原蛋白肠衣生产用过筛机，包括壳体、粉碎壳、传送带、固定块、第一转轴、进料管和三角支架，所述壳体下端四周设有底座，所述壳体上端右侧设有第一电机，所述第一电机的电机轴侧壁套设有主动轮，所述壳体内壁上部两侧对称设有支架，所述支架通过固定块连接粉碎壳，所述壳体上端中部设有进料管，所述进料管的一端延伸至粉碎壳内壁上端，所述粉碎壳内壁左侧通过轴承连接第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端穿过粉碎壳和壳体并套设有从动轮，所述从动轮和主动轮通过传送带连接，所述第一转轴侧壁设有多个粉碎杆，所述粉碎壳下端中部设有出料管，所述出料管下端设有自动翻盖机构；所述壳体右侧壁设有三角支架，所述三角支架上端设有第二电机，所述第二电机的电机轴通过联轴器连接第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端通过轴承连接壳体内壁左侧，所述第二转轴侧壁设有凸轮，所述壳体内壁下部左右对称设有固定架，所述固定架上端设有筛动机构；所述壳体内部下端设有滑板，所述壳体右侧壁下部设有排料管，所述排料管端部设有排料盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎杆侧壁设有粉碎齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述自动翻盖机构包括连接块、气缸和翻盖，所述连接块对称设置在壳体内壁左右两侧，所述连接块连接气缸的一端，所述翻盖对称设置在出料管下端，所述翻盖通过铰链与出料管外侧壁相互铰接，所述翻盖下端内侧设有支撑块，所述气缸的另一端连接支撑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛动机构包括固定框、第一筛网和弹簧，所述弹簧设置在固定架上端，所述弹簧的另一端连接固定框，所述固定框上表面与凸轮滚动连接，所述固定框内壁从上至下分别设有第一筛网和第二筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体左侧壁设有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机和气缸电性连接；所述控制器的型号为PLC CPU226，所述第一电机和第二电机的型号为YD160L-4/2，所述气缸的型号为10B-5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，设置粉碎壳，有利于直接对原料进行粉碎，避免粉碎和过筛分两次工序进行，浪费时间和人力传送，影响工作效率；设置自动翻盖机构，便于阻碍从进料管进入的原料未经粉碎直接进入筛动机构；设置筛动机构，通过凸轮和弹簧的作用，便于对粉碎后的原料进行多层过筛，避免体积过大的原料和杂质进入下一道工序，影响胶原蛋白肠衣质量；设置滑板，便于回收过筛后的原料。

附图说明

图1为胶原蛋白肠衣生产用过筛机的结构示意图。

图2为胶原蛋白肠衣生产用过筛机中A的结构示意图。

图3为胶原蛋白肠衣生产用过筛机中自动翻盖机构的结构示意图。

图中：壳体1、粉碎壳2、第一转轴3、粉碎杆4、自动翻盖机构5、连接块501、气缸502、翻盖503、支撑块504、凸轮6、控制器7、滑板8、底座9、排料管10、排料盖11、固定架12、筛动机构13、固定框1301、第一筛网1302、第二筛网1303、弹簧1304、三角支架14、第二电机15、第二转轴16、出料管17、支架18、固定块19、从动轮20、传送带21、主动轮22、第一电机23、进料管24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种胶原蛋白肠衣生产用过筛机，包括壳体1、粉碎壳2、传送带21、固定块19、第一转轴3、进料管24和三角支架14，所述壳体1下端四周设有底座9，所述壳体1上端右侧设有第一电机23，所述第一电机23的电机轴侧壁套设有主动轮22，所述壳体1内壁上部两侧对称设有支架18，所述支架18通过固定块19连接粉碎壳2，所述壳体1上端中部设有进料管24，所述进料管24的一端延伸至粉碎壳2内壁上端，所述粉碎壳2内壁左侧通过轴承连接第一转轴3的一端，所述第一转轴3的另一端穿过粉碎壳2和壳体1并套设有从动轮20，所述从动轮20和主动轮22通过传送带21连接，所述第一转轴3侧壁设有多个粉碎杆4，所述粉碎壳2下端中部设有出料管17，所述出料管17下端设有自动翻盖机构5；所述壳体1右侧壁设有三角支架14，所述三角支架14上端设有第二电机15，所述第二电机15的电机轴通过联轴器连接第二转轴16的一端，所述第二转轴16的另一端通过轴承连接壳体1内壁左侧，所述第二转轴16侧壁设有凸轮6，所述壳体1内壁下部左右对称设有固定架12，所述固定架12上端设有筛动机构13；所述壳体1内部下端设有滑板8，所述壳体1右侧壁下部设有排料管10，所述排料管10端部设有排料盖11。

所述粉碎杆4侧壁设有粉碎齿。

所述自动翻盖机构5包括连接块501、气缸502和翻盖503，所述连接块501对称设置在壳体1内壁左右两侧，所述连接块501连接气缸502的一端，所述翻盖503对称设置在出料管17下端，所述翻盖503通过铰链与出料管17外侧壁相互铰接，所述翻盖503下端内侧设有支撑块504，所述气缸502的另一端连接支撑块504。

所述筛动机构13包括固定框1301、第一筛网1302和弹簧1304，所述弹簧1304设置在固定架12上端，所述弹簧1304的另一端连接固定框1301，所述固定框1301上表面与凸轮6滚动连接，所述固定框1301内壁从上至下分别设有第一筛网1302和第二筛网1303。

所述壳体1左侧壁设有控制器7，所述控制器7与第一电机23、第二电机15和气缸502电性连接；所述控制器7的型号为PLC CPU226，所述第一电机23和第二电机15的型号为YD160L-4/2，所述气缸502的型号为10B-5。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种胶原蛋白肠衣生产用过筛机，将胶原蛋白生产用的原料从进料管24投入至粉碎壳2内部，通过控制器7启动第一电机23，第一电机23的电机轴侧壁套设有主动轮22，粉碎壳2内壁之间设有第一转轴3，第一转轴3右端部穿过粉碎壳2和壳体1并套设有从动轮20，主动轮22和从动轮20通过传送带21连接，从而第一电机23带动第一转轴3转动，第一转轴3侧壁设有多个粉碎杆4，粉碎杆4侧壁设有粉碎齿，有利于对原料进行粉碎；粉碎完成后，自动翻盖机构5启动，控制器7控制气缸502伸缩，气缸502的活塞杆端部连接支撑块504，支撑块504设置在翻盖503下端，通过气缸502的伸缩，自动开关翻盖503，使粉碎后的原料进入筛动机构13的第一筛网1302上端，筛动机构13通过第二电机15带动第二转轴16转动，第二转轴16侧壁套设有凸轮6，凸轮6位于固定框1301上端边缘处，固定框1301下端连接弹簧1304的一端，弹簧1304的另一端连接位于壳体1内壁两侧的固定架12上端，由于凸轮6和弹簧1304的作用使固定框1301上下振动，促进原料过筛，生产原料经过第一筛网1302和第二筛网1303的作用，落入滑板8上端，流出排料管10，得到没有杂质的原料，提高生产原料的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。