一种茶皂素生产用溶剂回收设备的制作方法

本实用新型涉及茶皂素生产设备技术领域，具体为一种茶皂素生产用溶剂回收设备。

背景技术：

茶皂素又名茶皂甙，是由茶树种子中提取出来的一类糖苷化合物，是一种性能良好的天然表面活性剂，它可广泛应用于轻工、化工、农药、饲料、养殖、纺织、采油、采矿、建材与高速公路建设等领域，在茶皂素生产过程中，我们需要对茶皂素溶剂进行回收处理，现有技术中的茶皂素生产用溶剂回收设备，一方面对溶剂的蒸馏效果不好，另一方面蒸馏后的茶皂素气体冷凝速率慢，大大降低了生产效率，因此，设计一种茶皂素生产用溶剂回收设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶皂素生产用溶剂回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种茶皂素生产用溶剂回收设备，包括底座、蒸馏组件、导气管、冷凝组件和支撑架，所述底座的顶部一侧设置有蒸馏组件；

所述蒸馏组件包括蒸馏罐体、蒸馏罐盖、安装座、驱动电机、进气管、阀门、转轴、空气管、横向搅拌叶、搅拌管、通气孔、斜向搅拌叶、连接杆、刮板、进液口、出气口、出渣口和加热片，所述底座的顶部一侧通过支撑架安装有蒸馏罐体，所述蒸馏罐体的顶部安装有蒸馏罐盖，所述蒸馏罐盖的顶部中间设置有安装座，所述安装座的顶部安装有驱动电机，所述安装座的一侧安装有进气管，所述进气管上设置有阀门，所述安装座的底部安装有转轴，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴顶部连接，所述转轴底部伸入到蒸馏罐体内壁底部，所述转轴的内部安装有空气管，所述空气管顶部与进气管一端连接，所述转轴的两侧中间均焊接有横向搅拌叶，所述转轴的底部安装有搅拌管，所述搅拌管上均匀开设有通气孔，所述搅拌管的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有刮板，所述搅拌管的底部均匀安装有斜向搅拌叶，所述蒸馏罐体的内壁设置有加热片，所述蒸馏罐体的顶部一侧外壁开设有进液口，所述蒸馏罐体的顶部另一侧外壁开设有出气口，所述蒸馏罐体的底部中间开设有出渣口，所述出气口通过导气管与冷凝组件连接；

所述冷凝组件包括冷凝罐体、冷凝罐盖、进气口、第一冷凝管、螺纹冷凝管、第二冷凝管和出液口，所述出气口通过导气管与冷凝罐体连接，所述冷凝罐体的顶部安装有冷凝罐盖，所述冷凝罐体的顶部一侧开设有进气口，所述冷凝罐体的底部一侧开设有出液口，所述冷凝罐体的内壁顶部安装有第一冷凝管，所述第一冷凝管的一端与进气口连接，所述第一冷凝管的另一端与螺纹冷凝管的一端连接，所述螺纹冷凝管的另一端与第二冷凝管的一端连接，所述第二冷凝管的另一端与出液口连接。

进一步的，所述蒸馏罐体底部通过支撑架与底座顶部连接，所述冷凝罐体底部通过支撑架与底座顶部连接。

进一步的，所述底座的底部胶接有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的底部胶接有防滑垫。

进一步的，所述蒸馏罐体通过固定件与蒸馏罐盖连接，所述固定件通过螺栓与蒸馏罐体和蒸馏罐盖连接。

进一步的，所述蒸馏罐盖的顶部中间开设有安装孔，所述安装座固定在安装孔内。

进一步的，所述蒸馏罐体的一侧表面中间设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.驱动电机工作，带动转轴转动，通过横向搅拌叶和搅拌管上的斜向搅拌叶对溶剂进行搅拌，通过刮板对蒸馏罐体内壁的溶剂刮下，加热片工作，对蒸馏罐体内的溶剂进行蒸馏处理，向进气管注入空气，空气通过空气管和搅拌管进入到蒸馏罐体内，加快蒸馏罐体内空气流动，加快蒸馏效率，提高蒸馏效果；

2.蒸馏后的气体通过进气口进入到冷凝罐体内，通过第一冷凝管进行第一次冷凝，处理后的气体进入到螺纹冷凝管进行第二次冷凝，处理后的气体进入到第二冷凝管进行第三次冷凝，得到液体，从出液口排出，冷凝速率快，大大提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的蒸馏组件结构示意图；

图3是本实用新型的冷凝组件结构示意图；

图中：1、底座；2、蒸馏组件；21、蒸馏罐体；22、蒸馏罐盖；23、安装座；24、驱动电机；25、进气管；26、阀门；27、转轴；28、空气管；29、横向搅拌叶；210、搅拌管；211、通气孔；212、斜向搅拌叶；213、连接杆；214、刮板；215、进液口；216、出气口；217、出渣口；218、加热片；3、导气管；4、冷凝组件；41、冷凝罐体；42、冷凝罐盖；43、进气口；44、第一冷凝管；45、螺纹冷凝管；46、第二冷凝管；47、出液口；5、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶皂素生产用溶剂回收设备，包括底座1、蒸馏组件2、导气管3、冷凝组件4和支撑架5，底座1的顶部一侧设置有蒸馏组件2，底座1的底部胶接有减震橡胶垫，减震橡胶垫的底部胶接有防滑垫，提高设备的减震防滑效果；蒸馏组件2包括蒸馏罐体21、蒸馏罐盖22、安装座23、驱动电机24、进气管25、阀门26、转轴27、空气管28、横向搅拌叶29、搅拌管210、通气孔211、斜向搅拌叶212、连接杆213、刮板214、进液口215、出气口216、出渣口217和加热片218，底座1的顶部一侧通过支撑架5安装有蒸馏罐体21，蒸馏罐体21的一侧表面中间设置有观察窗，便于对蒸馏罐体21内进行观察；蒸馏罐体21的顶部安装有蒸馏罐盖22，蒸馏罐体21通过固定件与蒸馏罐盖22连接，固定件通过螺栓与蒸馏罐体21和蒸馏罐盖22连接，便于蒸馏罐体21和蒸馏罐盖22拆卸连接；蒸馏罐盖22的顶部中间设置有安装座23，蒸馏罐盖22的顶部中间开设有安装孔，安装座23固定在安装孔内，有利于设备工作；安装座23的顶部安装有驱动电机24，安装座23的一侧安装有进气管25，进气管25上设置有阀门26，安装座23的底部安装有转轴27，驱动电机24的输出轴通过联轴器与转轴27顶部连接，转轴27底部伸入到蒸馏罐体21内壁底部，转轴27的内部安装有空气管28，空气管28顶部与进气管25一端连接，转轴27的两侧中间均焊接有横向搅拌叶29，转轴27的底部安装有搅拌管210，搅拌管210上均匀开设有通气孔211，搅拌管210的一端焊接有连接杆213，连接杆213的一端焊接有刮板214，搅拌管210的底部均匀安装有斜向搅拌叶212，蒸馏罐体21的内壁设置有加热片218，蒸馏罐体21的顶部一侧外壁开设有进液口215，蒸馏罐体21的顶部另一侧外壁开设有出气口216，蒸馏罐体21的底部中间开设有出渣口217，出气口216通过导气管3与冷凝组件4连接；冷凝组件4包括冷凝罐体41、冷凝罐盖42、进气口43、第一冷凝管44、螺纹冷凝管45、第二冷凝管46和出液口47，出气口216通过导气管3与冷凝罐体41连接，蒸馏罐体21底部通过支撑架5与底座1顶部连接，冷凝罐体41底部通过支撑架5与底座1顶部连接，增加结构的稳定性；冷凝罐体41的顶部安装有冷凝罐盖42，冷凝罐体41的顶部一侧开设有进气口43，冷凝罐体41的底部一侧开设有出液口47，冷凝罐体41的内壁顶部安装有第一冷凝管44，第一冷凝管44的一端与进气口43连接，第一冷凝管44的另一端与螺纹冷凝管45的一端连接，螺纹冷凝管45的另一端与第二冷凝管46的一端连接，第二冷凝管46的另一端与出液口47连接；驱动电机24工作，带动转轴27转动，通过横向搅拌叶29和搅拌管210上的斜向搅拌叶212对溶剂进行搅拌，通过刮板214对蒸馏罐体21内壁的溶剂刮下，加热片218工作，对蒸馏罐体21内的溶剂进行蒸馏处理，向进气管25注入空气，空气通过空气管28和搅拌管210进入到蒸馏罐体21内，加快蒸馏罐体21内空气流动，加快蒸馏效率，提高蒸馏效果；蒸馏后的气体通过进气口43进入到冷凝罐体41内，通过第一冷凝管44进行第一次冷凝，处理后的气体进入到螺纹冷凝管45进行第二次冷凝，处理后的气体进入到第二冷凝管46进行第三次冷凝，得到液体，从出液口47排出，冷凝速率快，大大提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。