一种应用于乳化液泵站系统的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及乳化液过滤技术领域，特别涉及一种应用于乳化液泵站系统的过滤装置。

背景技术：

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工；乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如:切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)；它能应用于包括绞孔在内的所有操作；乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。

现代化的煤矿供液系统需要持续的动力来源—乳化液泵站系统，是煤矿综采机械化中的关键支护设备液压支架的动力装置；目前乳化液过滤装置过滤效果不好，不能很好地配置乳化液和过滤乳化液。

技术实现要素：

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于乳化液泵站系统的过滤装置，其通过通水机构和通乳化液机构分别通入清水和乳化液，在中空箱体内配置好需要好的比例的乳化液，同时过滤配置好的乳化液再穿过过滤箱输出到出口端，通入吸液截止阀泵而泵出。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种应用于乳化液泵站系统的过滤装置，其与用于泵入乳化液的吸液截止阀泵连通，其中，包括过滤箱及与所述过滤箱相通的用于向所述过滤箱内通入清水的通水机构、用于向所述过滤箱内通入乳化液的通乳化液机构；所述过滤箱设置有进口端和出口端，所述进口端连接有进液管，所述出口端连接有出液管，所述出液管与所述吸液截止阀泵连通，所述进液管分别与所述通水机构、通乳化液机构连通；所述进口端处设置有用于过滤的过滤机构，所述过滤机构包括中空箱体及设置在所述中空箱体的顶壁和左侧壁上的筛板过滤网，所述进液管与所述中空箱体的右侧壁连通。

作为本实用新型的一种改进，所述中空箱体的前后两侧壁上均设置有磁性过滤器。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤箱内的上壁设置有若干块第一隔板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述过滤箱内的下壁设置有若干块第二隔板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一隔板与所述第二隔板相互交错设置。

作为本实用新型的更进一步改进，所述过滤箱内设置有屏风过滤器。

作为本实用新型的更进一步改进，所述过滤箱内设置有袋式过滤器。

作为本实用新型的更进一步改进，所述通水机构包括第一水泵和通水管道，所述第一水泵分别与所述进液管、通水管道连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述通乳化液机构包括第二水泵和通乳化液管道，所述第二水泵分别与所述进液管、通乳化液管道连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述出液管还连接有回液管道，所述回液管道与所述第二水泵连通。

在本实用新型中，通水机构和通乳化液机构通过进液管向中空箱体内分别通入清水和乳化液而进行配置需要比例的乳化液，配置好的乳化液再通过筛板过滤网通入过滤箱内流入出口端处通过出液管输出；本实用新型操作方便，且过滤效果好。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-过滤箱，11-进口端，111-进液管，12-出口端，121-出液管，13-过滤机构，131-中空箱体，132-筛板过滤网，133-磁性过滤器，134-第一隔板，135-第二隔板，136-袋式过滤器，137-顶壁，138-左侧壁，139-右侧壁，2-通水机构，21-第一水泵，22-通水管道，3-通乳化液机构，31-第二水泵，32-通乳化液管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一种应用于乳化液泵站系统的过滤装置与用于泵入乳化液的吸液截止阀泵连通，通过吸液截止阀泵泵入乳化液至需要相应设备处。

如图1所示，本实用新型的一种应用于乳化液泵站系统的过滤装置，包括过滤箱1及与过滤箱1相通的用于向过滤箱1内通入清水的通水机构2、用于向过滤箱1内通入乳化液的通乳化液机构3。

过滤箱1设置有进口端11和出口端12，进口端11连接有进液管111，出口端12连接有出液管121，出液管121与吸液截止阀泵连通，进液管111分别与通水机构2、通乳化液机构3连通。

进口端11处设置有用于过滤的过滤机构13，过滤机构13包括中空箱体131及设置在中空箱体131的顶壁137和左侧壁138上的筛板过滤网132，进液管111与中空箱体131的右侧壁139连通。

在本实用新型中，通水机构2和通乳化液机构3通过进液管111向中空箱体131内分别通入清水和乳化液而进行配置需要比例的乳化液，配置好的乳化液再通过筛板过滤网132通入过滤箱1内流入出口端12处通过出液管121输出。

为了进一步对配置好的乳化液进行过滤，本实用新型提供一个实施例，除在中空箱体131的顶壁137和左侧壁138上设置筛板过滤网132外，在中空箱体131的前后两侧壁上均设置有磁性过滤器133，使磁性过滤器133在中空箱体131上过滤乳化液，乳化液可以通过磁性过滤器133通入过滤箱1内。

因过滤箱1内乳化液易产生泡沫，易使吸液截止阀泵吸空而损坏吸液截止阀泵，因此，在过滤箱1内的上壁设置有若干块第一隔板134，通过第一隔板134去除过滤箱1内泡沫。

进一步，过滤箱1内的下壁设置有若干块第二隔板135，第一隔板134与第二隔板135相互交错设置，使过滤箱1内乳化液通入出口端时12曲线运动，通过第一隔板134与第二隔板135来消除过滤箱1内泡沫。

为了在过滤箱1内进一步过滤乳化液，过滤箱1内设置有屏风过滤器，通过屏风过滤器将乳化液运动通入出口端12时进行过滤；也可以将屏风过滤器换成袋式过滤器136，也就是说，过滤箱1内设置有袋式过滤器136，通过袋式过滤器136将乳化液运动通入出口端12时进行过滤。

本实用新型提供通水机构2的一种实施方式，通水机构2包括第一水泵21和通水管道22，第一水泵21分别与进液管111、通水管道22连通，第一水泵21通过通水管道22泵入清水到进液管11内。

本实用新型提供通乳化液机构3的一种实施方式，通乳化液机构3包括第二水泵31和通乳化液管道32，第二水泵31分别与进液管111、通乳化液管道32连通，第二水泵31通过通乳化液管道32泵入乳化液到进液管11内。

如果配置的乳化液的比例不对，将配好的乳化液倒掉，就比较浪费，我们进行改进，出液管121连接有回液管道14，回液管道14与第二水泵31连通，可以将比例不对的乳化液通过回液管道14回流，通过第二水泵31重新泵入进液管111通入中空箱体131内进行重新配置，不至于浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。