磨机用除铁式圆筒筛的制作方法

文档序号:18073841发布日期:2019-07-03 04:04阅读:428来源:国知局
磨机用除铁式圆筒筛的制作方法

本实用新型涉及一种有色矿山用的磨机的圆筒筛,具体涉及磨机用除铁式圆筒筛。



背景技术:

磨矿用的磨机排料端通常会安装一个圆筒形的筛分装置,用于筛分磨机排出的物料,筛下物通过渣浆泵输送至下一工序,筛上物返回再磨。而磨机内的小钢球会随矿浆一起排出,其中一部分会通过筛孔进入泵池,之后被渣浆泵输送到下一工序设备。磨机用的钢球属于高硬度耐磨材料,这些筛下的小钢球首先会照成渣浆泵过流件过早失效,而后也会影响后序设备的工艺性能和使用。



技术实现要素:

为了克服现有的磨机排料结构不能排除小钢球对后序工序设备的影响,本实用新型提供了磨机用除铁式圆筒筛,该圆筒筛不仅能筛分磨机排出的物料,还能将随磨机物料一起排出的小钢球分选并排出。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:磨机用除铁式圆筒筛,该圆筒筛安装在磨机排料端并随磨机同步转动,用于筛分磨机排出的物料,所述圆筒筛包括圆筒筛壳体,所述圆筒筛壳体内设置有磁性区和筛网区且磁性区位于靠近磨机排料端的一端;

所述磁性区内沿轴向设置有若干组磁性组件,每一组磁性组件均由若干组磁性块组成且若干组磁性块沿周向分布在圆筒筛壳体的内壁上,所述磁性块的上表面均吸附在圆筒筛壳体的内壁上,每一组所述磁性块内均嵌入有若干组磁性组,相邻的磁性组为异极,所述磁性组由若干块方形永磁体叠加而成,每一组磁性组的外壁上均覆盖有耐磨层,若干组磁性组通过耐磨层相连组成磁性块,设置在磁性块的下表面上的耐磨层上均匀开设有方形凹槽;所述筛网区内沿竖直方向设置有筛板,所述筛板上设置有筛孔;所述磁性区和筛网区内共同穿设有溜槽,该溜槽倾斜设置,溜槽的底端固设在圆筒筛壳体的外部,溜槽的顶端处固设有刮板,所述刮板沿竖直方向设置且刮板的顶端始终与位于最高处的方形凹槽相贴合。

进一步的,所述圆筒筛壳体通过法兰与所述磨机排料端相连。

进一步的,每一组所述磁性块内均嵌入有六至十组磁性组。

进一步的,所述溜槽为U型槽,所述刮板固设在该U型槽的其中一个侧壁上。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面:通过设置磁性区,在磁性区内设置磁性块,磁性块是由多个磁性组和耐磨层组成,磁性块通过自身磁性,上表面均吸附在圆筒筛壳体的内壁上,相邻磁性组通过耐磨层连接为一体,并通过耐磨层保持磁性组之间相对位置,耐磨层与通过圆筒筛壳体的矿浆接触,从而起到保护磁性组件的作用;

设置在磁性块的下表面上的耐磨层上均匀开设有方形凹槽,用于帮助磁性组件吸附的钢球能够提升到最高处。

附图说明

图1是本实用新型的全剖结构示意图;

图2是图1局部B的放大结构示意图;

图3是图1的A-A剖视结构示意图;

图中标记:1、磨机排料端,2、磁性块,3、圆筒筛壳体,4、刮板,5、筛板,6、溜槽,7、方形永磁体,8、永磁组,9、耐磨层。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如附图所示,磨机用除铁式圆筒筛,该圆筒筛安装在磨机排料端1并随磨机同步转动,用于筛分磨机排出的物料,所述圆筒筛壳体3通过法兰与所述磨机排料端1相连,所述圆筒筛包括圆筒筛壳体3,所述圆筒筛壳体3内设置有磁性区和筛网区且磁性区位于靠近磨机排料端1的一端;

所述磁性区内沿轴向设置有若干组磁性组件,每一组磁性组件均由若干组磁性块2组成且若干组所述磁性块2沿周向分布在所述圆筒筛壳体3的内壁上,所述磁性块2的上表面均吸附在圆筒筛壳体3的内壁上,每一组所述磁性块2内均嵌入有若干组磁性组8,每一组所述磁性块2内均嵌入有六至十组磁性组8,相邻的磁性组8为异极,所述磁性组8由若干块方形永磁体7叠加而成,每一组所述磁性组8由一至三块方形永磁体7叠加而成,每一组磁性组8的外壁上均覆盖有耐磨层9,若干组磁性组8通过耐磨层9相连组成磁性块2,设置在磁性块2的下表面上的耐磨层9上均匀开设有方形凹槽;所述筛网区内沿竖直方向设置有用于筛分排出的物料的筛板5,所述筛板5上设置有筛孔;所述磁性区和筛网区内共同穿设有溜槽6,该溜槽6倾斜设置,溜槽6的底端固设在圆筒筛壳体3的外部,溜槽6的顶端处固设有刮板4,所述溜槽6为U型槽,所述刮板4固设在该U型槽的其中一个侧壁上,所述刮板4沿竖直方向设置且刮板4的顶端始终与位于最高处的方形凹槽相贴合。

通过设置磁性区,在磁性区内设置磁性块2,磁性块2是由多个磁性组8和耐磨层9组成,磁性块2通过自身磁性,上表面均吸附在圆筒筛壳体3的内壁上,相邻磁性组8通过耐磨层9连接为一体,并通过耐磨层9保持磁性组8之间相对位置,耐磨层9与通过圆筒筛壳体3的矿浆接触,从而起到保护磁性组件的作用;

设置在磁性块2的下表面上的耐磨层8上均匀开设有方形凹槽,用于帮助磁性块2吸附的钢球能够提升到最高处,磨机排出的物料会先通过磁性区,磁性区将物料中的钢球吸附在磁性块2表面并随圆筒筛壳体3一起旋转。当吸附在磁性块2表面的钢球随圆筒筛壳体3旋转到最高处时,会被一个与磁性块贴合的刮板4刮下来,刮板4下方有一个斜溜槽6,用于收集被刮板4刮下来的钢球并将钢球排出至圆筒筛壳体3外,溜槽6沿物料排出方向向下倾斜,并延伸至圆筒筛壳体3外。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。还需要说明的是,在本文中,诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

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