一种酸化釜滴酸分布装置的制作方法

本实用新型属于苯并三氮唑生产技术领域，具体涉及一种酸化釜滴酸分布装置。

背景技术：

苯并三氮唑的制备的原理是：由邻苯二胺、亚硝酸钠、浓硫酸经重氮化、酸化反应、精制，最终制得产品苯并三氮唑，而酸化工段：将重氮化反应生成的苯并三氮唑钠溶液采用空压机压入酸化釜，开启硫酸阀门，使98％硫酸缓缓匀速滴入釜内，并控制釜内温度，滴酸时间控制在5小时以上。酸化过程中不间断测定釜内物料pH值，使得pH值接近5.3-5.5，使得物料充分搅拌，此时浓硫酸还有中和未反应的亚硝酸钠的作用。

现有的加酸方法是滴加的酸从一个管道出口处进入到酸化釜内的液体中，无法在短时间内达到混合均匀，这样不仅增加混匀的时间，而且酸化釜局部区域过酸，而影响产品品质。

因此急需一种能够解决现有问题的酸化釜滴酸分布装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种酸化釜滴酸分布装置，设有第一布酸器，第一布酸器周向设有多个第一滴酸孔，这样有利于滴加的酸在短时间内达到混匀，避免反应釜内局部过酸，有利于保证产品的品质。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种酸化釜滴酸分布装置，包括酸化釜，所述酸化釜内设有环形的第一布酸器，所述第一布酸器周向均匀设有若干第一滴酸孔，所述第一滴酸孔的开口向下，所述第一布酸器上设有第一进酸管，所述第一进酸管穿过所述酸化釜设有流量控制阀。所述第一布酸器均匀设有若干所述第一滴酸孔使得进入到所述酸化釜内的酸更加均匀，从而避免酸化釜内部分过酸的现象出现。

优选的，所述第一布酸器为开环型，且沿长度方向逐渐变低，所述第一布酸器的最高端连接有所述第一进酸管。这样设置，有利于酸快速的充满所述第一布酸器，也就是几乎可以使得所有的所述第一滴酸孔同时进行滴酸操作。

优选的，所述第一滴酸孔的开口处设有向下倾斜的挡板，所述挡板的高端与所述第一滴酸孔开口处的最高侧壁端部连接，也就是能够达到当酸进入第一滴酸孔内立即进入到所述挡板上。所述挡板能够减慢位于所述第一布酸器的所述第一滴酸孔的滴酸速度，这样可以使得这个所述第一布酸器的多个所述第一滴酸孔的滴酸起始时间较一致。

优选的，还包括与所述第一布酸器形状相同的第二布酸器，所述第二布酸器设有第二进酸管，所述第一进酸管和所述第二进酸管上均连接进酸管，所述进酸管上设有所述流量控制阀，所述第二布酸器周向均匀设有若干第二滴酸孔，所述第二滴酸孔的开口向下，所述第一布酸器和所述第二布酸器同心设置，所述第二布酸器位于所述第一布酸器的外围，所述第一布酸器和所述第二布酸器通过固定柱连接。对于体积较大的酸化釜而言，使用双层布酸器，有利于均匀的滴酸。

优选的，所述第一布酸器和所述第二布酸器相对的侧面分别设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别设有第一插孔和第二插孔，所述固定柱的两端分别插入所述第一插孔和所述第二插孔内并通过螺栓固定。可拆卸的将所述第一布酸器和所述第二布酸器连接，便于更换其中一个，也可以将二者拆卸下来用在不同规格的酸化釜内使用。

本实用新型的有益效果是：设有第一布酸器，第一布酸器周向设有多个第一滴酸孔，这样有利于滴加的酸在短时间内达到混匀，避免反应釜内局部过酸，有利于保证产品的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是本实用新型的第一布酸器和第二布酸器的仰视图。

其中图中标记为：1、酸化釜；2、第一布酸器；21、第一滴酸孔；3、第一进酸管；4、第二布酸器；41、第二滴酸孔；5、第二进酸管；6、流量控制阀；7、挡板；8、固定柱；9、第一凸起；10、第二凸起。

具体实施方式

如图1-3所示，一种酸化釜滴酸分布装置，包括酸化釜1，酸化釜1内设有环形的第一布酸器2，第一布酸器2周向均匀设有若干第一滴酸孔21，第一滴酸孔21的开口向下，第一布酸器2上设有第一进酸管3，第一进酸管3穿过酸化釜1设有流量控制阀6。第一布酸器2均匀设有若干第一滴酸孔21使得进入到酸化釜1内的酸更加均匀，从而避免酸化釜1内部分过酸的现象出现。

具体的，第一布酸器2为开环型，且沿长度方向逐渐变低，第一布酸器2的最高端连接有第一进酸管3。这样设置，有利于酸快速的充满第一布酸器2，也就是几乎可以使得所有的第一滴酸孔21同时进行滴酸操作。

具体的，第一滴酸孔21的开口处设有向下倾斜的挡板7，挡板7的高端与第一滴酸孔21开口处的最高侧壁端部连接，也就是能够达到当酸进入第一滴酸孔21内立即进入到挡板7上。挡板7能够减慢位于第一布酸器2的第一滴酸孔的滴酸速度，这样可以使得这个第一布酸器2的多个第一滴酸孔的滴酸起始时间较一致。

对于较大的酸化釜1而言，还包括与第一布酸器2形状相同的第二布酸器4，第二布酸器4设有第二进酸管5，第一进酸管3和第二进酸管5上均连接进酸管，进酸管上设有流量控制阀6，第二布酸器4周向均匀设有若干第二滴酸孔41，第二滴酸孔41的开口向下，第一布酸器2和第二布酸器4同心设置，第二布酸器4位于第一布酸器2的外围，第一布酸器2和第二布酸器4通过固定柱8连接。对于体积较大的酸化釜1而言，使用双层布酸器，有利于均匀的滴酸。

其中，第一布酸器2和第二布酸器4可拆卸的连在一起，第一布酸器2和第二布酸器4相对的侧面分别设有第一凸起9和第二凸起10，第一凸起9和第二凸起10分别设有第一插孔和第二插孔，固定柱8的两端分别插入第一插孔和第二插孔内并通过螺栓固定。可拆卸的将第一布酸器2和第二布酸器4连接，便于更换其中一个，也可以将二者拆卸下来用在不同规格的酸化釜1内使用。

原理：

环形的第一布酸器2安装在酸化釜1内，由于第一布酸器2周向设有多个第一滴酸孔21，这样从第一进酸管3内进入到第一布酸器2内部的酸会周向滴下来，这样有利于滴下来的酸在酸化釜1内达到快速均匀的分布，避免局部过酸而影响产品的品质。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。