一种笔杆夹持模具推进装置的制作方法

文档序号:17219027发布日期:2019-03-27 11:42阅读:209来源:国知局
一种笔杆夹持模具推进装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置,尤其是涉及一种笔杆夹持模具推进装置。



背景技术:

油画笔在制作过程中,需要经过吊漆工序,吊漆前需要采用夹具将大量笔杆同时整齐且笔直地夹持住,然后进行统一吊漆。

目前,在吊漆完成后,市场上主要靠人工将使用后的笔杆夹持模具一个个复原,然后再次安装使用,其过程耗时长,生产效率低下,自动化程度低,严重影响企业的生产效益。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种提高笔杆吊漆效率的笔杆夹持模具推进装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种笔杆夹持模具推进装置,包括机架,机架上设有台架,台架上设有运动装置和放置架,所述放置架活动设置在台架上,放置架设在运动装置前,放置架内放置笔杆夹持模具,所述台架的一侧还设有位置传感器,所述位置传感器感应监测放置架位置,所述运动装置电连接驱动装置,所述驱动装置和位置传感器均连接控制器,所述放置架底端为平面,底端两侧设有凹槽,所述台架两侧设有凸条,凹槽与凸条相适配。

在本实用新型的一个较佳实施例中,台架设置在机架上半部分。

在本实用新型的一个较佳实施例中,运动装置包括固定杆,位于台架两侧,所述固定杆间设有运动轴,所述运动轴两端设有轴套,轴套穿在固定杆上,运动轴通过轴套沿固定杆来回移动。

在本实用新型的一个较佳实施例中,放置架内表面采用上宽下窄的结构,且放置架上设有拿取槽。

在本实用新型的一个较佳实施例中,运动装置设置在台架一端,且运动装置距台架另一端的长度可容纳2个放置架。

本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,由于放置架的位置和高度均一致,提高了笔杆加工的标准化,提高加工精度;且自动化的推进装置,大大提高了笔杆加工的效率,提高企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型放置架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图2示一种笔杆夹持模具推进装置,包括机架1,机架1上设有台架2,且台架2设置在机架1上半部分,方便对笔杆夹持模具上的笔杆进行吊漆处理。

台架2上设有运动装置和放置架4,放置架4活动设置在台架2上,放置架4设在运动装置前,放置架4内放置笔杆夹持模具5,台架2的一侧还设有位置传感器6,位置传感器6感应监测放置架4位置,运动装置电连接驱动装置,驱动装置和位置传感器6均连接控制器(控制器和驱动装置均未在图中示出),放置架4底端为平面,底端两侧设有凹槽7,台架2两侧设有凸条8,凹槽7与凸条8相适配,便于通过凹槽和凸条的匹配将放置架安装在台架上,避免放置架在移动过程中从台架上掉落。

运动装置包括固定杆301,位于台架2两侧,固定杆301间设有运动轴302,运动轴302两端设有轴套303,轴套303穿在固定杆301上,运动轴302通过轴套303沿固定杆来301回移动,运动轴的底端与放置架4相接触,在运动轴向前运动时带动放置架向前运动。

放置架4内表面采用上宽下窄的结构,且放置架4上设有拿取槽401,方便将笔杆夹持模具放置在放置架内或将笔杆夹持模具从放置槽内取出。

运动装置设置在台架一端,将笔杆夹持模具置于一放置架内,放置架通过凹槽和台架上的凸条配合安装在台架上,且安装在运动装置前端,运动轴通过驱动装置驱动沿固定杆向前运动,从而带动放置架也向前运动,位置传感器感应到放置架达到预定位置时发出警报,控制器则控制驱动装置向相反方向转动带动运动轴回到原始位置,此时放置架内的笔杆夹持模具夹持笔杆则进行吊漆或其他加工工序,由于运动装置距台架另一端的长度可容纳2个放置架,此时在运动装置和正在进行加工的放置架间还可放置另一个待加工的放置架,待前面一个放置架内的笔杆加工完成取下后,驱动装置直接将待加工的放置架向前驱动,如此往复,节省时间,提高笔杆的加工效率,且由于放置位置和高度均一致,提高了笔杆加工的标准化,提高加工精度。

需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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