一种液体搅拌器的制作方法

文档序号:17560209发布日期:2019-04-30 18:58阅读:303来源:国知局
一种液体搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置,特别涉及一种液体搅拌器。



背景技术:

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。搅拌器的选择需要根据液体粘度判断。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处,而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。

现有的液体搅拌器,搅拌液体时存在着很多弊端,震动大,噪音高,不耐腐蚀,高速旋转的电机带动叶轮搅拌液体时液体很容易飞溅出搅拌桶,由于需要搅拌的液体粘度不同需要的叶轮也不同,单一的叶轮不能均匀的把液体混合在一起,混合度较差,并且混合速度也不高,有的液体需要加热来提高混合质量,功能单一的搅拌器并不能满足要求。为此,我们提出一种液体搅拌器。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种液体搅拌器,设计独特,功能强大,搅拌桶和不锈钢内胆之间设有的隔离层能有效的减缓震动、隔绝噪音并且耐用、耐高温,采用的不锈钢内胆硬度高、耐腐蚀,桶盖能有效的防止液体溅出搅拌桶外,透明材质制作的桶盖便于操作者观察液体搅拌情况,独有的多叶轮设计提高了搅拌的速率和搅拌的质量,不锈钢内胆底部安装的加热管能满足液体对温度的需求,促进液体搅拌的更均匀,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种液体搅拌器,包括搅拌桶和支架,所述搅拌桶可拆卸连接在支架上方,所述搅拌桶内部安装有不锈钢内胆,所述不锈钢内胆和搅拌桶之间设有隔离层,所述不锈钢内胆内部分别安装有涡轮式叶轮和锚式叶轮,所述不锈钢内胆底部可拆卸连接有加热管。

进一步地,所述隔离层顶端安装有密封圈,所述搅拌桶顶端可拆卸连接有桶盖,且桶盖用透明材料制作而成,所述桶盖顶端安装有提手,所述桶盖表面开设有透气孔。

进一步地,所述搅拌桶下方安装有电机,所述电机固定连接支架,所述电机输出端与传动轴的一端相连接,所述传动轴的另一端分别可拆卸连接有涡轮式叶轮和锚式叶轮,且锚式叶轮位于涡轮式叶轮下方,所述涡轮式叶轮和锚式叶轮表面均设有紧固旋钮。

进一步地,所述搅拌桶底部一侧开设有出料口,所述出料口表面安装有控制阀,所述支架底端固定连接滑轮。

进一步地,所述支架一侧分别安装有一号开关和二号开关,所述一号开关与加热管电性连接,所述二号开关与电机电性连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型搅拌桶和不锈钢内胆之间设有的隔离层能有效的减缓电机带动叶轮搅拌时产生的震动、隔绝噪音并且耐用、耐高温,隔离层顶端安装的密封圈能有效的防止液体溅入隔离层内,采用的不锈钢内胆硬度高、耐腐蚀。

2.本实用新型桶盖能有效的防止液体溅出搅拌桶外,透明材质制作的桶盖便于操作者观察液体搅拌情况,桶盖表面安装的提手为操作者使用提供了便利,桶盖表面开设的透气孔有效的减缓了液体加热时不锈钢内胆承受的压力。

3.本实用新型传动轴表面安装有两种可拆卸叶轮,操作者可以根据液体的粘度选择一种使用或者两种同时使用,提高了搅拌的速率和搅拌的质量,可拆卸叶轮表面设有紧固旋钮,操作者能根据液位调整叶轮的高度。

4.本实用新型不锈钢内胆底部可拆卸连接有加热管,加热管与一号开关电性连接,液体需要加热时操作者可以打开一号加热液体使搅拌更均匀,提高了搅拌的质量,加热管损坏时便于拆卸维修。

5.本实用新型搅拌桶与支架可拆卸连接,便于安装和运输,支架底端安装有滑轮为搅拌器的移动提供了便利,搅拌桶底部一侧开设有出料口,出料口表面安装有控制阀,便于操作者对液体的取用。

附图说明

图1为本实用新型一种液体搅拌器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种液体搅拌器的叶轮结构示意图。

图中:1、支架;2、控制阀;3、搅拌桶;4、不锈钢内胆;5、隔离层;6、密封圈;7、桶盖;8、提手;9、透气孔;10、涡轮式叶轮;11、传动轴;12、锚式叶轮;13、加热管;14、一号开关;15、二号开关;16、滑轮;17、电机;18、出料口;19、紧固旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种液体搅拌器,包括搅拌桶3和支架1,所述搅拌桶3可拆卸连接在支架1上方,所述搅拌桶3内部安装有不锈钢内胆4,所述不锈钢内胆4和搅拌桶3之间设有隔离层5,所述不锈钢内胆4内部分别安装有涡轮式叶轮10和锚式叶轮12,所述不锈钢内胆4底部可拆卸连接有加热管13。

本实施例中如图1所示,搅拌桶3和不锈钢内胆4之间设有的隔离层5能有效的减缓电机17带动涡轮式叶轮10和锚式叶轮 12搅拌时产生的震动、隔绝噪音并且耐用、耐高温,不锈钢内胆 4硬度高、耐腐蚀,涡轮式叶轮10和锚式叶轮12提高了搅拌的速率和搅拌的质量,不锈钢内胆4底部安装的加热管13能满足液体对温度的需求,促进液体搅拌的更均匀。

其中,所述隔离层5顶端安装有密封圈6,所述搅拌桶3顶端可拆卸连接有桶盖7,且桶盖7用透明材料制作而成,所述桶盖7顶端安装有提手8,所述桶盖7表面开设有透气孔9。

本实施例中如图1所示,隔离层5顶端安装的密封圈6能有效的防止电机17带动涡轮式叶轮10和锚式叶轮12搅拌时液体溅入隔离层5内,桶盖7能有效的防止液体溅出搅拌桶3外,透明材质制作的桶盖3便于操作者观察液体搅拌情况,桶盖3表面安装的提手8为操作者使用提供了便利,桶盖3表面开设的透气孔 9有效的减缓了液体加热时不锈钢内胆4承受的压力。

其中,所述搅拌桶3下方安装有电机17,所述电机17固定连接支架1,所述电机17输出端与传动轴11的一端相连接,所述传动轴11的另一端分别可拆卸连接有涡轮式叶轮10和锚式叶轮12,且锚式叶轮12位于涡轮式叶轮10下方,所述涡轮式叶轮 10和锚式叶轮12表面均设有紧固旋钮19。

本实施例中如图1所示,传动轴11表面分别安装有涡轮式叶轮10和锚式叶轮12两种可拆卸叶轮,操作者可以根据液体的粘度选择一种使用或者两种同时使用,提高了搅拌的速率和搅拌的质量,可拆卸叶轮表面设有紧固旋钮19,操作者能根据液位调整叶轮的高度。

其中,所述所述搅拌桶3底部一侧开设有出料口18,所述出料口18表面安装有控制阀2,所述支架1底端固定连接滑轮16。

本实施例中如图1所示,搅拌桶3底部一侧开设有出料口 18,出料口18表面安装有控制阀2,便于操作者对液体的取用。

其中,所述支架1一侧分别安装有一号开关14和二号开关 15,所述一号开关14与加热管13电性连接,所述二号开关15 与电机17电性连接。

本实施例中如图1所示,不锈钢内胆4底部可拆卸连接有加热管13,加热管13与一号开关14电性连接,液体需要加热时操作者可以打开一号开关14加热液体使搅拌更均匀,提高了搅拌的质量,加热管13损坏时便于拆卸维修。

需要说明的是,本实用新型为一种液体搅拌器,包括支架1、控制阀2、搅拌桶3、不锈钢内胆4、隔离层5、密封圈6、桶盖7、提手8、透气孔9、涡轮式叶轮10、传动轴11、锚式叶轮12、加热管13、一号开关14、二号开关15、滑轮16、电机17、出料口 18、紧固旋钮19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,搅拌桶3顶端可拆卸连接有桶盖7,打开桶盖7往不锈钢内胆4内注入需要搅拌的液体,二号开关 15与电机17电性连接,电机17输出端与传动轴11的一端相连接,传动轴11的另一端分别可拆卸连接有涡轮式叶轮10和锚式叶轮12,按压一下二号开关15,电机17带动涡轮式叶轮10和锚式叶轮12搅拌液体,涡轮式叶轮10和锚式叶轮12表面均设有紧固旋钮19,操作者可以根据液体的粘度选择一种使用或者两种同时使用,提高了搅拌的速率和搅拌的质量,隔离层5顶端安装的密封圈6能有效的防止电机17带动涡轮式叶轮10和锚式叶轮12 搅拌时液体溅入隔离层5内,搅拌桶3和不锈钢内胆4之间设有的隔离层5能有效的减缓电机17带动涡轮式叶轮10和锚式叶轮 12搅拌时产生的震动、隔绝噪音并且耐用、耐高温,不锈钢内胆 4硬度高、耐腐蚀,涡轮式叶轮10和锚式叶轮12提高了搅拌的速率和搅拌的质量,支架1一侧安装有一号开关14,一号开关14 与加热管13电性连接,液体需要加热时按压一下一号开关14加热管13给液体加热,使液体充分混合,桶盖7用透明材料制作而成,桶盖7表面开设有透气孔9,桶盖7能有效的防止液体溅出搅拌桶3外,透明材质制作的桶盖3便于操作者观察液体搅拌情况,桶盖3表面安装的提手8为操作者使用提供了便利,桶盖3 表面开设的透气孔9有效的减缓了液体加热时不锈钢内胆4承受的压力,搅拌桶3底部一侧开设有出料口18,出料口18表面安装有控制阀2,液体搅拌均匀后打开控制阀2,就能够方便的取用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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