一种球磨机用双层隔仓板的制作方法

本实用新型涉及球磨机组件技术领域，具体为一种球磨机用双层隔仓板。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，使用隔仓板进行筛分，再被风能带动出料，目前球磨机的隔仓板一般为单层，结构比较简单，风向和板孔不能调节，为此，我们提出了一种球磨机用双层隔仓板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球磨机用双层隔仓板，以解决上述背景技术中提出的目前球磨机的隔仓板一般为单层，结构比较简单，风向和板孔不能调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机用双层隔仓板，包括外套，所述外套的外壁上下两侧均匀开设有安装孔，所述外套的内壁通过螺栓安装有两个挡环，且两个挡环关于外套的横向轴线对称，两个所述挡环之间设置有两个隔仓板，两个所述隔仓板的中心位置贯穿有一个导风筒，所述导风筒的顶部焊接有滤网板，所述导风筒的外壁下侧和底部均匀插接有螺旋型通风罩，且螺旋型通风罩与导风筒之间为螺丝固定，所述隔仓板的表面均匀开设有长形微孔，所述隔仓板的表面中心位置开设有与导风筒相适配的穿孔，所述隔仓板的表面且位于穿孔的外侧均匀环向开设有安装小孔，所述隔仓板的外壁均匀开设有螺纹孔。

优选的，所述外套、挡环、隔仓板、导风筒、滤网板和螺旋型通风罩均为高强钢结构。

优选的，所述隔仓板与外套之间通过螺栓固定。

优选的，所述外套的外壁均匀开设有隔仓板安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种球磨机用双层隔仓板装置，为双层结构，设计合理，使用方便，可根据物料研磨需求将两个隔仓板错开，使一个隔仓板没有孔的其余面将另一隔仓板上长形微孔部分遮挡，从而缩小长形微孔的面积，减小下料体积，达到更精细的筛分，同时由于长形微孔为长形，也可以微调风向，通过导风筒和螺旋型通风罩的设置，可使风吹动时螺旋散出，增大分吹面积，提高效率，调节比较方便，并且该装置安装更换时比较方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔仓板俯视图；

图3为本实用新型滤网板俯视图。

图中：1外套、2安装孔、3挡环、4隔仓板、41长形微孔、42穿孔、43安装小孔、44螺纹孔、5导风筒、6滤网板、7螺旋型通风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机用双层隔仓板，包括外套1，所述外套1的外壁上下两侧均匀开设有安装孔2，所述外套1的内壁通过螺栓安装有两个挡环3，且两个挡环3关于外套1的横向轴线对称，两个所述挡环3之间设置有两个隔仓板4，两个所述隔仓板4的中心位置贯穿有一个导风筒5，所述导风筒5的顶部焊接有滤网板6，所述导风筒5的外壁下侧和底部均匀插接有螺旋型通风罩7，且螺旋型通风罩7与导风筒5之间为螺丝固定，所述隔仓板4的表面均匀开设有长形微孔41，所述隔仓板4的表面中心位置开设有与导风筒5相适配的穿孔42，所述隔仓板4的表面且位于穿孔42的外侧均匀环向开设有安装小孔43，所述隔仓板4的外壁均匀开设有螺纹孔44。

其中，所述外套1、挡环3、隔仓板4、导风筒5、滤网板6和螺旋型通风罩7均为高强钢结构，强度高，使用寿命长，所述隔仓板4与外套1之间通过螺栓固定，连接稳定，拆卸方便，所述外套1的外壁均匀开设有隔仓板安装孔，方便隔仓板4的安装。

工作原理：将外套1使用螺栓穿过安装孔2安装在球磨机内腔，根据物料研磨需求可将两个隔仓板4错开，使一个隔仓板4没有孔的其余面将另一隔仓板4上长形微孔41部分遮挡，从而缩小长形微孔41的面积，减小下料体积，达到更精细的筛分，同时转动两个隔仓板4可使长形微孔41的方向发生改变，从而微调节下料和吹风角度，提高工作效率，调节好后将两个隔仓板4与外套1螺栓固定，导风筒5和螺旋型通风罩7的设置，可使球磨机内风吹动时螺旋散出，增大分吹面积，提高效率，两个挡环3可以对两个隔仓板4进行限位，使两个隔仓板4工作时更稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。