本实用新型涉及卫生用品生产设备领域,具体涉及一种卫生用品护翼机刮胶分离装置。
背景技术:
在现有的一次性卫生用品生产线上,胶枪的位置是固定在机器的垂直面板上,生产材料在一定的张力下通过胶枪下部的出胶口,由胶枪在一定的温度下对生产材料表面进行刮胶工作,但是,当生产线需要停机时,由于胶枪无法避让,高温的胶枪依然停留在生产材料的表面,容易造成生产材料的烫损,影响生产线的生产和产品质量。
技术实现要素:
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种保证产品稳定、良品率高的卫生用品护翼机刮胶分离装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种卫生用品护翼机刮胶分离装置,包括机架以及固定安装在机架上的胶枪,所述机架上通过一连接座安装有防粘过纸辊组,所述胶枪的输出端正对所述防粘过纸辊组的传输面设置,所述机架上安装有一双轴气缸,所述双轴气缸的活塞杆端部连接在所述连接座上,当所述双轴气缸活塞杆推出时,所述防粘过纸辊组的传输面与所述胶枪的输出端相接触。
优选的,所述双轴气缸的运动方向与所述胶枪的输出端平行设置。
优选的,所述连接座上穿设一锁紧螺栓,所述锁紧螺栓固定在所述双轴气缸活塞杆的端部。
优选的,位于所述防粘过纸辊组的其中一个防粘过纸辊端部的所述连接座上安装有调节机构,所述调节机构包括安装在连接座上的固定块、连接在所述固定块上的伸缩管、用于安装所述防粘过纸辊两端端部的连接块以及套设在所述伸缩管外侧的压缩弹簧。
优选的,所述伸缩管外表面铰接一调节螺母,所述压缩弹簧的两端分别连接在所述连接块与调节螺母上。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过设置双轴气缸,在胶枪工作时,所述双轴气缸处于推出位置,使材料达到工位,胶枪作用,而在断电停机或胶枪停止工作时,双轴气缸退回原始位置,拉动所述连接座回原始位置,避免了胶枪长时间停留在生产材料表面导致生产材料烫损、烧坏,有效提高产品的成品率,结构简单、操作简便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例调节机构的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1及图2,一种卫生用品护翼机刮胶分离装置,包括机架1以及固定安装在机架1上的胶枪2,所述机架1上通过一连接座3安装有防粘过纸辊组4,所述胶枪2的输出端正对所述防粘过纸辊组4的传输面设置,所述机架1上安装有一双轴气缸5,所述双轴气缸5的活塞杆端部连接在所述连接座3上,当所述双轴气缸5活塞杆推出时,所述防粘过纸辊组4的传输面与所述胶枪2的输出端相接触。
具体的,所述双轴气缸5的运动方向与所述胶枪2的输出端平行设置。由于平行设置,在输送时整个连接座3水平输送,整个过程更为平稳,也在设备安装初期更便于安装;
所述连接座3上穿设一锁紧螺栓31,所述锁紧螺栓31固定在所述双轴气缸5活塞杆的端部,通过设置锁紧螺栓31,在设备初期安装时,可通过调整锁紧螺栓31的安装位,调节连接座3与双轴气缸5活塞杆的相对位置,可用于调节连接座3的行程,保证安装后能使防粘过纸辊组4准确地达到工位;
本实施例中,位于所述防粘过纸辊组4的其中一个防粘过纸辊端部的所述连接座上安装有调节机构6,所述调节机构6包括安装在连接座3上的固定块61、连接在所述固定块61上的伸缩管62、用于安装所述防粘过纸辊两端端部的连接块63以及套设在所述伸缩管62外侧的压缩弹簧64。具体的,通过设置伸缩管62配合压缩弹簧64,使其中一个防粘过纸辊具有一定的缓冲弹性结构,保证输送的材料与胶枪2充分接触,提高上胶效果。需要指出的是,调节机构6的可调节范围是细微的,不会影响防粘过纸辊组的传输性能。
本实施例中,所述伸缩管62外表面铰接一调节螺母65,所述压缩弹簧64的两端分别连接在所述连接块63与调节螺母65上。设置调节螺母65,在需要时调节其在所述伸缩管62上的位置,改变压缩弹簧64的长度,提高/降低压缩弹簧64对于连接块的压力,进而实现对于所述防粘过纸辊弹性压力的调节。
本实施例所述防粘过纸辊组4采用防粘材质制成,能够进一步提高产品的成品率。
本实用新型通过设置双轴气缸,在胶枪工作时,所述双轴气缸处于推出位置,使材料达到工位,胶枪作用,而在断电停机或胶枪停止工作时,双轴气缸退回原始位置,拉动所述连接座回原始位置,避免了胶枪长时间停留在生产材料表面导致生产材料烫损、烧坏,有效提高产品的成品率,结构简单、操作简便。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。