一种南北渣水低压灰水系统及甲醇气化系统的制作方法

本实用新型涉及甲醇气化领域，具体而言，涉及一种南北渣水低压灰水系统及甲醇气化系统。

背景技术：

气化装置共5套气化炉系统(四开一备)现有的南渣水包括1#、 2#气化炉，二者共用一套低压灰水系统，北渣水包括3#、4#、5#气化炉，3#、4#、5#共用一套低压灰水系统，南北渣水各有两台沉降槽 (南渣水1#、2#沉降槽，北渣水3#、4#沉降槽)，运行中1#气化炉黑水单独进入1#沉降槽、2#气化炉黑水单独进入2#沉降槽、3#气化炉黑水单独进入3#沉降槽、4#、5#气化炉黑水单独进入4#沉降槽， 1#、2#沉降槽上清液同时溢流至南渣水1#低压灰水罐，3#、4#沉降槽上清液同时溢流至北渣水2#低压灰水罐，南北渣水低压灰水系统只能独立运行不能相互连通切换，且低压灰水泵设计量不足，南北渣水低压灰水泵各三台，设计上为两开一备，实际必须三台泵同时运行才能满足生产需求。在实际生产中会出现如下问题：

1)当南渣水有一台气化炉停车检修，北渣水3台气化炉同时运行时，就会出现4#、5#气化炉的黑水同时进入4#沉降槽的问题，会导致沉降槽沉降时间不足，沉降效果差的问题出现。其次，北渣水3 台气化炉同时运行低压灰水泵输送量不足，不能满足生产运行。

2)当出现真闪排黑管线磨漏或单台沉降槽故障检修时，将会出现气化炉黑水无法排放被迫停车的问题。

3)北渣水3台气化炉同时运行时，若北渣水一台低压灰水泵出现故障检修时，将会出现水系统无法维持的现象，生产无法运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种南北渣水低压灰水系统，其能够实现不同气化炉的黑水与各沉降槽之间相互切换。

本实用新型的另一目的在于提供一种甲醇气化系统，其能够减少气化炉两次开停车，同时减少了开停车期间水电、原料的消耗，同时减少了开停车期间废气排放对环境的污染。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种南北渣水低压灰水系统，其包括北渣水单元、南渣水单元，北渣水单元包括至少一个第一闪蒸罐、与第一闪蒸罐一一对应的第一沉降槽，第一闪蒸罐的液相出口具有第一排水管，第一排水管用于将经闪蒸后的水排入第一沉降槽，南渣水单元包括第二闪蒸罐、第三闪蒸罐以及第二沉降槽，第二闪蒸罐的液相出口具有第二排水管，第二排水管用于将经闪蒸后的水排入第二沉降槽，第三闪蒸罐的液相出口具有第三排水管，第三排水管用于将经闪蒸后的水排入第二沉降槽，第一排水管、第二排水管以及第三排水管通过第四管道连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第四管道设有与第一闪蒸罐一一对应的第四阀门，第四管道设有与第二闪蒸罐对应的第五阀门，以及第四管道设有与第三闪蒸罐对应的第六阀门。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第一排水管设有第一阀门，第一阀门位于第四管道与第一排水管的连接处靠近第一沉降槽的一侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第二排水管设有第二阀门，第二阀门位于第四管道与第二排水管的连接处靠近第二沉降槽的一侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第三排水管设有第三阀门，第三阀门位于第四管道与第三排水管的连接处靠近第二沉降槽的一侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第四阀门设置于相邻的两个第一排水管之间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第五阀门设置于第二排水管远离第三排水管的一侧，第五阀门位于第一排水管以及第二排水管之间，第六阀门设置于第二排水管与第三排水管之间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第一闪蒸罐的数量为三个。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括除氧槽以及灰水槽，第一沉降槽以及第二沉降槽的上部澄清液出口端分别与灰水槽连接，灰水槽设有与第一闪蒸罐、第二闪蒸罐以及第三闪蒸罐的数量相同的灰水泵，灰水泵的出口与除氧槽连通。

一种甲醇气化系统，其包括上述南北渣水低压灰水系统、与第一闪蒸罐一一对应的第一气化炉，与第二闪蒸罐一一对应的第二气化炉，以及与第三闪蒸罐一一对应的第三气化炉，第一气化炉的黑水排出口与第一闪蒸罐的进口连接，第二气化炉的黑水排出口与第二闪蒸罐的进口连接，第三气化炉的黑水排出口与第三闪蒸罐的进口连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

1)解决了因单台沉降槽检修时对应运行气化炉被迫停车的问题，以沉降槽每年检修两次计算，可减少气化炉两次开停车，同时减少了开停车期间水电、原料的消耗，同时减少了开停车期间废气排放对环境的污染。

2)解决了北渣水3台气化炉同时运行时，其中一台灰水泵出现故障检修，水系统无法平衡的问题。

3)解决了北渣水3台气化炉同时运行时，第三气化炉以及第四气化炉的黑水同时进入第二降槽，沉降槽沉降时间不足，灰水悬浮物增高，水质恶化的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的甲醇气化系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的南北渣水低压灰水系统的结构示意图。

图标：10-甲醇气化系统；100-南北渣水低压灰水系统；110-第一闪蒸罐；111-第一沉降槽；113-第一排水管；115-第一阀门；120-第二闪蒸罐；121-第二排水管；123-第二阀门；130-第三闪蒸罐；131- 第三排水管；133-第三阀门；135-第二沉降槽；210-第一气化炉；220- 第二气化炉；230-第三气化炉；240-第四管道；241-第四阀门；242- 第五阀门；244-第六阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种甲醇气化系统10，其包括南北渣水低压灰水系统100、第一气化炉210，第二气化炉220，第三气化炉230以及第四管道240。

其中，南北渣水低压灰水系统100包括北渣水单元和南渣水单元。

北渣水单元包括第一闪蒸罐110、与第一闪蒸罐110一一对应的第一沉降槽111，第一闪蒸罐110的液相出口具有第一排水管113，第一排水管113用于将经闪蒸后的水排入第一沉降槽111，优选从第一沉降槽111的顶部进口排入。第一气化炉210与第一闪蒸罐110一一对应。

其中，第一闪蒸罐110的数量为至少一个，例如一个、两个、四个或五个等，本实施例中优选为三个，也即是，北渣水单元包括3 个第一闪蒸罐110。

每个第一排水管113设有第一阀门115，用于控制黑水进入第一沉降槽111。其中，第一气化炉210的黑水排出口与第一闪蒸罐110 的进口连接。

南渣水单元包括第二闪蒸罐120、第三闪蒸罐130以及第二沉降槽135。

其中，第二闪蒸罐120的液相出口具有第二排水管121，第二排水管121用于将经闪蒸后的水排入第二沉降槽135，可选地，从第二沉降槽135的顶部进口排入。第三闪蒸罐130的液相出口具有第三排水管131，第三排水管131用于将经闪蒸后的水排入第二沉降槽135，可选地，从第二沉降槽135的顶部进口排入。也即是第二闪蒸罐120 与第三闪蒸罐130共用第二沉降槽135进行黑水的沉降。第二气化炉 220与第二闪蒸罐120一一对应。

第二排水管121设有第二阀门123，用于控制黑水进入第二沉降槽135。其中，第二气化炉220的黑水排出口与第二闪蒸罐120的进口连接。

第三气化炉230与第三闪蒸罐130意一一对应。第三排水管131 设有第三阀门133。用于控制黑水进入第二沉降槽135。其中，第三气化炉230的黑水排出口与第三闪蒸罐130的进口连接。

为了实现单台控制，采用以下方案：南北渣水低压灰水系统100 还包括第四管道240，第一排水管113、第二排水管121以及第三排水管131通过第四管道240连通。

具体地，第四管道240设有与第一闪蒸罐110一一对应的第四阀门241，第四管道240设有与第二闪蒸罐120对应的第五阀门242，以及第四管道240设有与第三闪蒸罐130对应的第六阀门244。

为了进一步便于控制，第四阀门241设置于相邻的两个第一排水管113之间。第五阀门242设置于第二排水管121远离第三排水管 131的一侧，第五阀门242位于第一排水管113以及第二排水管121 之间，第六阀门244设置于第二排水管121与第三排水管131之间。

其中，需要说明的是，第一阀门115位于第四管道240与第一排水管113的连接处靠近第一沉降槽111的一侧。第二阀门123位于第四管道240与第三排水管131的连接处靠近第二沉降槽135的一侧第三阀门133位于第四管道240与第三排水管131的连接处靠近第二沉降槽135的一侧。

为了进一步实现南北渣水灰水相互联通，南北渣水低压灰水系统 100还包括除氧槽(图未示)以及灰水槽(图未示)，第一沉降槽111 以及第二沉降槽135的上部澄清液出口端分别与灰水槽连接，灰水槽设有与第一闪蒸罐110、第二闪蒸罐120以及第三闪蒸罐130的数量相同的灰水泵(图未示)，灰水泵的出口与除氧槽连通。

综上，本实用新型南北渣水低压灰水系统以及甲醇气化系统的，能够实现不同气化炉系统的黑水与第一沉降槽、第二沉降槽之间相互切换。同时将南北渣水低压灰水泵出口与除氧槽连通，实现南北渣水灰水相互联通。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。