喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种喷漆装置。

背景技术：

金属器件，例如钢构件，因其具有良好的使用性能，在各个领域中得到了普遍的应用。为了防止自然环境对其使用性能造成影响，例如酸雨对钢构件的腐蚀问题，通常需进行喷漆处理以防止发生锈蚀。传统的喷漆方式为人工进行喷漆，该种方式易造成浪费。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种喷漆装置，不会出现油漆的浪费。

其技术方案如下：

一种喷漆装置，包括：喷头；连接管，所述连接管的一端与所述储漆容器的出液端连通，所述连接管的另一端与所述喷头连通；泵体，所述泵体用于将所述储漆容器内的漆泵入所述喷头；计量元件，所述计量元件用于对所述连接管内的流量信息进行计量；及控制器，所述控制器与所述泵体及所述计量元件均电性连接。

上述喷漆装置使用时，控制器控制泵体启动，从而通过连接管将储漆容器内的漆泵至喷头，经过喷头喷射至钢构件上从而对构件进行喷漆处理；喷头在喷漆过程中，计量元件对进入连接管内的漆的流量信息进行计量并将计量结果发送至控制器，当计量结果略小于、等于或略大于预设计量值时，即喷头的喷漆量略小于、等于或略大于预设喷漆量时，控制装置控制泵体停止工作，喷漆即可结束，从而不会造成浪费。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，喷漆装置还包括支架，所述喷头设置于所述支架上，且所述喷头能够沿所述支架的轨迹方向往复移动。如此，能够对钢构件的各个部位自动进行喷漆，提升了喷漆效率。

在其中一个实施例中，所述支架包括支撑框架和移动杆，所述移动杆设置于所述支撑框架内，所述移动杆与所述支撑框架导向配合，且所述移动杆能够沿所述支撑框架的长度方向往复移动，所述喷头设置于所述移动杆上，且所述喷头能够沿所述移动杆的长度方向往复移动。利用移动杆沿支撑框架的长度方向的往复移动以及喷头沿移动杆的长度方向的往复移动，从而能够对钢构件的各个部位进行喷漆，保证喷漆的均匀性。

在其中一个实施例中，所述支撑框架包括相对间隔设置的第一承托杆和第二承托杆以及相对间隔设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一承托杆设有相对的第一端和第二端，所述第二承托杆设有相对的第三端和第四端，所述第一连接杆的一端与所述第一端连接，所述第一连接杆的另一端与所述第三端连接，所述第二连接杆的一端与所述第二端连接，所述第二连接杆的另一端与所述第四端连接，所述移动杆设置于所述第一承托杆与所述第二承托杆之间，且所述移动杆的一端与所述第一承托杆导向配合，所述移动杆的另一端与所述第二承托杆导向配合，用于使所述移动杆能够沿所述第一承托杆的长度方向往复移动。利用移动杆的一端与第一承托杆的导向配合以及移动杆的另一端与第二承托杆的导向配合，从而使得移动杆能够沿第一承托杆的长度方向或第二承托杆的长度方向往复移动，从而能够在多个位置对喷漆区域内的多个钢构件进行喷漆。

在其中一个实施例中，所述第一承托杆上沿所述第一承托杆的长度方向设有第一滑轨，所述移动杆的一端与所述第一滑轨滑动配合；所述第二承托杆上沿所述第二承托杆的长度方向设有第二滑轨，所述移动杆的另一端与所述第二滑轨滑动配合。如此，移动杆可以顺畅的沿第一承托杆的长度方向或第二承托杆的长度方向往复移动，保证能够对多个钢构件进行喷漆。

在其中一个实施例中，所述第一承托杆上沿所述第一承托杆的长度方向设有第一齿条，所述第二承托杆上沿所述第二承托杆的长度方向设有第一导向槽，所述移动杆的一端设有能够与所述第一齿条传动配合的第一齿轮，所述移动杆的另一端伸入所述第一导向槽内并与所述第一导向槽的内壁导向配合，还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一齿轮传动连接，且所述第一驱动机构与所述控制器电性连接。利用第一驱动机构带动第一齿轮相对第一齿条转动，从而使得移动杆沿第一承托杆的长度方向往复移动，从而能够对多个钢构件进行喷漆。

在其中一个实施例中，所述支架还包括伸缩杆，所述伸缩杆设有伸缩端，所述伸缩端与所述支撑框架连接、用于使所述支撑框架能够沿所述伸缩杆的长度方向往复移动。利用伸缩杆能够使得支撑框架靠近或远离钢构件，便于将钢构件放置于喷漆区域内，提高了工作效率。

在其中一个实施例中，所述伸缩杆还包括与所述伸缩端相对设置的支撑端，所述支撑端上设有移动轮。利用移动轮可以方便的对喷漆装置进行移动，方便快捷。

在其中一个实施例中，所述储漆容器的出液端上还设有过滤元件。利用过滤元件能够对油漆中的杂质进行过滤，防止喷头被堵塞，影响工作效率。

在其中一个实施例中，喷漆装置还包括图像采集元件，所述图像采集元件设置于钢构件的上方，所述图像采集元件与所述控制器电性连接。利用图像采集元件对钢构件的图像进行采集并将采集的图像信息发送至控制器，从而可以预设喷漆路线，节省时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为一个实施例的喷漆装置的结构示意图；

图2为图1的喷漆装置的A-A部分的剖视图。

附图标记说明：

110、喷头，120、支撑框架，121、第一承托杆，122、第二承托杆，123、第一连接杆，124、第二连接杆，130、移动杆，140、伸缩杆，1221、第一导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，本实用新型的一个实施例公开了一种喷漆装置，包括：喷头110；连接管(未示出)，连接管的一端与储漆容器的出液端连通，连接管的另一端与喷头110连通；泵体(未示出)，泵体用于将储漆容器内的漆泵入喷头110；计量元件(未示出)，计量元件用于对连接管内的流量信息进行计量；及控制器(未示出)，控制器与泵体及计量元件均电性连接。

上述实施例的喷漆装置使用时，控制器控制泵体启动，从而通过连接管将储漆容器内的漆泵至喷头110，经过喷头110喷射至钢构件上从而对构件进行喷漆处理；喷头110在喷漆过程中，计量元件对进入连接管内的漆的流量信息进行计量并将计量结果发送至控制器，当计量结果略小于、等于或略大于预设计量值时，即喷头的喷漆量略小于、等于或略大于预设喷漆量时，控制装置控制泵体停止工作，喷漆即可结束，从而不会造成浪费。

需要进行说明的是，本实用新型实施例的储漆容器可以为桶、壶或其他能够对油漆进行存储的容器。本实用新型实施例的泵体可以为气压泵、液压泵或其他能够将油漆从储漆容器中泵入喷头110的元件。本实用新型实施例的计量元件对流量信息进行计量，可以是通过流量传感器直接对漆的流量进行测量计算；也可以通过流速传感器对漆的流速进行测量之后通过换算得出漆的流量，只需满足能够得出进入喷头的油漆量即可。本实用新型实施例的控制器可以是单片机、PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)或其他具有控制功能的器件。本实用新型实施例的控制器与泵体及计量元件的电性连接，可以通过数据线或其他有线连接的方式实现，也可以通过加设发射单元和接收单元实现的无线连接的方式实现。本实用新型实施例的喷漆装置适用于对钢构件、管件或其他类似需要进行喷漆的物件，能够同时对多个物件进行喷漆处理，喷漆效率高且不会造成浪费。

在一个实施例中，喷漆装置还包括支架，喷头110设置于支架上，且喷头110能够沿支架的轨迹方向往复移动。将一个或多个钢构件放置于支架的下方，喷头110在对钢构件进行喷漆的过程中，能够自动沿着支架的轨迹方向自由的移动，从而能够对钢构件的各个部位进行喷漆，提升了喷漆效率。

如图1所示，进一步地，支架包括支撑框架120和移动杆130，移动杆130设置于支撑框架120内，移动杆130与支撑框架120导向配合，且移动杆130能够沿支撑框架120的长度方向往复移动，喷头110设置于移动杆130上，且喷头110能够沿移动杆130的长度方向往复移动。支撑框架120围设为喷漆区域，将钢构件放置于喷漆区域内即可对钢构件进行喷漆；利用移动杆130沿支撑框架120的长度方向的往复移动以及喷头110沿移动杆130的长度方向的往复移动，从而能够对钢构件的各个部位进行喷漆，保证喷漆的均匀性。

如图1所示，具体地，支撑框架120包括相对间隔设置的第一承托杆121和第二承托杆122以及相对间隔设置的第一连接杆123和第二连接杆124，第一承托杆121设有相对的第一端和第二端，第二承托杆122设有相对的第三端和第四端，第一连接杆123的一端与第一端连接，第一连接杆123的另一端与第三端连接，第二连接杆124的一端与第二端连接，第二连接杆124的另一端与第四端连接，移动杆130设置于第一承托杆121与第二承托杆122之间，且移动杆130的一端与第一承托杆121导向配合，移动杆130的另一端与第二承托杆122导向配合，用于使移动杆130能够沿第一承托杆121的长度方向往复移动。由第一承托杆121、第二承托杆122、第一连接杆123及第二连接杆124围设成喷漆区域；利用移动杆130的一端与第一承托杆121的导向配合以及移动杆130的另一端与第二承托杆122的导向配合，从而使得移动杆130能够沿第一承托杆121的长度方向或第二承托杆122的长度方向往复移动，从而能够在多个位置对喷漆区域内的多个钢构件进行喷漆。

在一个实施例中，第一承托杆121上沿第一承托杆121的长度方向设有第一滑轨(未示出)，移动杆130的一端与第一滑轨滑动配合；第二承托杆122上沿第二承托杆122的长度方向设有第二滑轨，移动杆130的另一端与第二滑轨滑动配合。如此，移动杆130可以顺畅的沿第一承托杆121的长度方向或第二承托杆122的长度方向往复移动，保证能够对多个钢构件进行喷漆。

如图1及图2所示，在另一个实施例中，第一承托杆121上沿第一承托杆121的长度方向设有第一齿条(未示出)，第二承托杆122上沿第二承托杆122的长度方向设有第一导向槽1221，移动杆130的一端设有能够与第一齿条传动配合的第一齿轮(未示出)，移动杆130的另一端伸入第一导向槽1221内并与第一导向槽1221的内壁导向配合，还包括第一驱动机构(未示出)，第一驱动机构与第一齿轮传动连接，且第一驱动机构与控制器电性连接。利用第一驱动机构带动第一齿轮相对第一齿条转动，从而使得移动杆130沿第一承托杆121的长度方向往复移动，从而能够对多个钢构件进行喷漆；利用第一导向槽1221对移动件的移动进行导向，防止移动件在移动的过程中发生倾斜或偏移，保证喷头110工作的稳定性，使得喷漆均匀。本实用新型实施例的第一驱动机构可以是电机、旋转液压缸或其他能够使得第一齿轮转动的机构。本实用新型实施例的第一导向槽可以为U形槽、T形槽或其他能够对移动杆130进行导向的结构，优选为T形槽，导向效果好，且移动杆130的端部设置为与之相匹配的T形结构时，不易脱落，导向可靠。

如图1所示，可选地，支架还包括伸缩杆140，伸缩杆140设有伸缩端，伸缩端与支撑框架120连接、用于使支撑框架120能够沿伸缩杆140的长度方向往复移动。利用伸缩杆140能够使得支撑框架120靠近或远离钢构件，便于将钢构件放置于喷漆区域内，提高了工作效率；同时，也能够对不同大小和高度的钢构件进行喷漆，增强了喷漆装置的通用性。

进一步地，伸缩杆140还包括与伸缩端相对设置的支撑端，支撑端上设有移动轮(未示出)。利用移动轮可以方便的对喷漆装置进行移动，方便快捷，利于实际工作需要。本实用新型实施例的移动轮还可以加设锁止机构，当进行喷漆时将移动轮锁止，保证喷漆的稳定性。

在上述任一实施例的基础上，储漆容器的出液端上还设有过滤元件(未示出)。利用过滤元件能够对油漆中的杂质进行过滤，防止喷头110被堵塞，影响工作效率。本实用新型实施例的过滤元件可以是过滤网、过滤塞或其他能够对杂质进行过滤的元件。

在上述任一实施例的基础上，喷漆装置还包括图像采集元件(未示出)，图像采集元件设置于钢构件的上方，图像采集元件与控制器电性连接。利用图像采集元件对钢构件的图像进行采集并将采集的图像信息发送至控制器，从而可以预设喷漆路线，节省时间，提高了工作效率；同时，根据图像采集元件采集的图像信息还可以判断喷漆是否合格，而不需人工靠近进行检查，有利于保护人身健康。本实用新型实施例的图像采集元件可以是相机、CCD(Charge Coupled Device，电荷耦合器件)传感器或其他能够对图像进行采集的元件。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的约束。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。