陶瓷纳米纤维喷涂保温结构的制作方法

本实用新型涉及一种保温结构，具体涉及一种喷涂型保温结构。

背景技术：

传统的汽缸等保温结构，其主要组成是保温钉+主保温材料分层铺设+铁丝网抹面，该保温结构整体性差，无论施工时多么精细，始终存在保温材料施工中接缝散热的问题，保温效果不理想，汽缸等部位外壁温度超温严重。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种整体性好，无接缝，隔热性能优越，施工方便，纤维分布均匀，吸音降噪性能好的陶瓷纳米纤维喷涂保温结构。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的陶瓷纳米纤维喷涂保温结构，它包括设在待喷涂基体上的固定连接件，在所述待喷涂基体和固定连接件顶端往下4-6mm之间喷涂设有陶瓷纳米纤维保温层，在所述陶瓷纳米纤维保温层的上表面设有外护层，在所述陶瓷纳米纤维保温层的中部设有连接加强层，在每平方米的待喷涂基体上均匀设有8-12个固定连接件。

所述固定连接件为φ4mm的钢钉，它一端垂直固设在待喷涂基体上。

所述陶瓷纳米纤维保温层由陶瓷纳米纤维和雾状粘结剂通过各自喷头混合喷制而成。

所述连接加强层为20mm×20mm的钢丝网。

所述外护层为粉刷层或彩钢瓦或压制铝板。

所述连接加强层，在陶瓷纳米纤维保温层的喷涂厚度低于30mm时可以不铺设。

陶瓷纤维喷涂料保温是利用耐火纤维的高效隔热特点，经专用纤维喷涂设备，利用高压空气将纤维送至喷头，并与喷头周围雾状粘结剂均匀混合后附着于隔热耐火面，形成纤维喷涂隔热耐火层。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用由陶瓷纳米纤维和雾状粘结剂通过各自喷头混合喷制而成的陶瓷纳米纤维保温层，雾状胶粘剂的粘结性能好，附着性好，使陶瓷纳米纤维保温层牢固吸附在高温装置表面，在运行过程中不会因震动而产生位移现象，并能够消除高温装置表面不平的影响，无接缝，施工方便，特别适用于特殊部位、空间狭窄区域，及炉衬修补抢修，通过设置钢钉和钢丝网，有效提高整体连接强度，本产品结构热膨胀消化性能好，纤维分布均匀，性能稳定，具有优良的吸音降噪性能，低热容量，低热导率，隔热性能优越。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的陶瓷纳米纤维喷涂保温结构，它包括设在待喷涂基体1上的固定连接件2，所述固定连接件2为φ4mm的钢钉，它一端垂直固设在待喷涂基体1上，在所述待喷涂基体1和固定连接件2顶端往下4-6mm之间喷涂设有陶瓷纳米纤维保温层3，所述陶瓷纳米纤维保温层3由陶瓷纳米纤维和雾状粘结剂通过各自喷头混合喷制而成，雾状胶粘剂的粘结性能好，附着性好，使陶瓷纳米纤维保温层牢固吸附在高温装置表面，在运行过程中不会因震动而产生位移现象，并能够消除高温装置表面不平的影响，无接缝，在所述陶瓷纳米纤维保温层3的上表面设有粉刷层或彩钢瓦或压制铝板，在所述陶瓷纳米纤维保温层3的中部设有20mm×20mm的钢丝网，在每平方米的待喷涂基体1上均匀设有8-12个固定连接件2，本产品施工方便，特别适用于特殊部位、空间狭窄区域，及炉衬修补抢修，通过设置钢钉和钢丝网，有效提高整体连接强度，本产品结构热膨胀消化性能好，纤维分布均匀，性能稳定，具有优良的吸音降噪性能，低热容量，低热导率，隔热性能优越。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。