黑砂陶瓷加工用窑炉尾气处理装置的制作方法

本实用新型属于窑炉尾气处理技术领域，特别是涉及一种黑砂陶瓷加工用窑炉尾气处理装置。

背景技术：

黑砂陶是采用粘土及砂作为主要原料的一种陶器，它的砂成分重于其它陶类，属于砂陶类，陶根为黑色，因此称为黑砂陶。现在的黑砂陶具有耐高温、耐酸碱、含水、透气、保温等功能，因此被广泛应用在餐具、酒具、茶具、园林柯基用器、医药卫生专用器皿等方面。

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

在建设绿色节能社会浪潮推动下，人们对陶瓷生产过程绿色化的期望和追求日趋提高，采用了各种方法和装置来保证生产过程尽量少排污或不排污。陶瓷产品在生产过程中，由于燃烧燃料如天然气、液化气、煤气、轻柴油、重油、煤炭等，会释放出大量硫化合物、氟化合物和氧氮化合物，这些有害的尾气会对自然环境造成重大影响，造成酸雨等自然灾害，影响自然环境和人类身心健康。开发陶瓷窑炉尾气处理装置势在必行。

黑砂陶在制备过程中，温度高达1300多度，同样会产生大量的烟气和粉尘，烟气和粉尘中通常含有硫化物等有害物质，因此，必须进行窑炉的尾气处理。

对于陶瓷烧制过程中，窑炉的尾气处理装置有很多，比如申请号为：201520531830.7的一种陶瓷加工用窑炉尾气处理装置，其包括加热装置及陶瓷窑炉，陶瓷窑炉下端设置有加热装置，陶瓷窑炉右侧上端设置有第一烟管，第一烟管与旋风分离器左侧上端相连，第一烟管内设置有曲柄，曲柄两端分别与对称设置在第一烟管上下两侧的轴承配合，曲柄上端与电机相连，但是该现有技术无法将尾气里的有害颗粒进行处理，使其无法达到排放要求，实用性较低。

又如，中国专利CN101695615A公开了一种用于陶瓷窑炉烟气处理的复合针刺过滤袋。其主要技术特点将短纤维和基布针刺形成复合针刺素毡，将素毡采用化学处理剂处理，然后高温固化，做成滤袋。主要用于对陶瓷窑炉燃烧烟气中的粉尘进行处理。

中国专利CN201476597U公开了一种陶瓷窑炉烟气净化及余热综合利用装置，其主要特点为：烟气流通管道上依序设置烟气焚烧净化装置、热风换热器。热能调节器、引风机和散热器，通过对烟气进行焚烧和烟气预热进行回收来减少污染和进行预热利用。

以上的窑炉尾气处理都具备一定的缺陷，不能够直接应用于解决黑砂陶瓷生产过程中产生的窑炉尾气处理。主要原因在于，黑砂陶瓷烧制过程中的废气主要来源于木材高温闷烧时所挥发出的VOC以及烟气，具有温度较高，湿度大，粉尘大的特点。木材闷烧产生的VOC可以分为两大类。一类是萜和萜烯类化合物,其碳架可以看作是异戊二烯的倍数及其含氧衍生物。如 A-蒎烯、B-蒎烯、茨烯、苎烯、月桂烯等。另一类是非萜烯类挥发物,多为甲酸、乙酸和丙酸等有机酸,也包括甲醛、乙醛和糠醛等少量的有害气体。由于废气成分复杂，现有的废气处理装置难以解决。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种黑砂陶瓷加工用窑炉尾气处理装置，能够有效的去除黑砂窑炉生产过程尾气中的有害粉尘和有害气体，以解决现有尾气处理装置不能够适应黑砂窑炉尾气处理的问题，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 一种黑砂陶瓷加工用窑炉尾气处理装置，包括窑炉、烟气主管道、冷凝器、除尘箱和废气处理塔，所述窑炉的出烟口通过烟气主管道与冷凝器相连，冷凝器通过一号烟气管道与除尘箱相连，除尘箱通过二号烟气管道与废气处理塔相连，其特征在于：还包括一氧化碳燃烧器，所述一氧化碳燃烧器设置于一号烟气管道上，所述除尘箱的上部设有喷淋器，除尘箱的中部设有蜂窝陶瓷反应器，所述除尘箱的进气口设置于除尘箱的底部，除尘箱的出气口设置于除尘箱的上部；所述废气处理塔从下往上依次设置有吸收液、填料层和活性炭层，废气处理塔的进气口设置于塔底，废气处理塔的出气口设置于塔顶。

作为优选方式之一，废气处理塔的顶部设有烟气排出管，烟气排出管与废气处理塔的出气口密封固定。

作为优选方式之一，所述窑炉为数个，每个窑炉的顶部设有独自的烟气管道，数个烟气管道与烟气主管道连通，且烟气主管道倾斜设置，与烟气管道相连的一端的高度低于与冷凝器相连的一端。

作为优选方式之一，在一号烟气管道上设有一号风机，所述一号风机设置于靠近除尘箱的烟气进口处。

作为优选方式之一，在二号烟气管道上设有二号风机，所述二号风机设置于靠近废气处理塔的烟气进口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一种黑砂陶瓷加工用窑炉尾气处理装置，能够有效去除陶瓷窑炉尾气中的粉尘、有害气体等有害物质，极大地减轻了黑砂陶瓷窑炉尾气对环境的污染，使其达到排放要求，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型黑砂陶瓷加工用窑炉尾气处理装置的结构示意图。

附图1中：窑炉1，烟气管道2，烟气主管道3，冷凝器4，一号烟气管道5，除尘箱6，二号烟气管道7，废气处理塔8，一氧化碳燃烧器9，蜂窝陶瓷反应器10，喷淋器11，吸收液12，填料层13，活性炭层14，一号风机15，二号风机16，烟气排出管17。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种黑砂陶瓷加工用窑炉尾气处理装置, 包括窑炉1、烟气主管道3、冷凝器4、除尘箱6、一氧化碳燃烧器9和废气处理塔8。所述窑炉1为数个，每个窑炉1的顶部设有独自的烟气管道2，数个烟气管道2与烟气主管道3连通，且烟气主管道3倾斜设置，与烟气管道2相连的一端的高度低于与冷凝器4相连的一端。烟气主管道倾斜设置，可以使得烟气自然的往上移动，进入冷凝器中。冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体。被烟气主管道内的冷凝器冷却，将烟气中部分低沸点有机物冷凝，形成具有一定经济价值的木焦油、木醋，木焦油和木醋在重力的作用下向下流动，并进行收集。

冷凝器4通过一号烟气管道5与除尘箱6相连，所述一氧化碳燃烧器9设置于一号烟气管道5上，在一号烟气管道5上设有一号风机15，所述一号风机15设置于靠近除尘箱6的烟气进口处，通过一号风机将一号烟气管道中的气体快速的送入到除尘箱中。除尘箱6通过二号烟气管道7与废气处理塔8相连，在二号烟气管道7上设有二号风机16，所述二号风机16设置于靠近废气处理塔8的烟气进口处，通过二号风机将二号烟气管道中的气体快速的送入废气处理塔中。一氧化碳燃烧器包括阻火器、燃烧嘴和点火装置，可以将废气中的一氧化碳和部分的有机物燃烧去除，燃烧后的废气仍含有烟尘污染和部分残留有机物，被废气收集罩进行收集，通过一号风机送入废气处理塔进行处理。

所述除尘箱6的上部设有喷淋器11，除尘箱6的中部设有蜂窝陶瓷反应器10，所述除尘箱6的进气口设置于除尘箱6的底部，除尘箱6的出气口设置于除尘箱6的上部。所述废气处理塔8从下往上依次设置有吸收液12、填料层13和活性炭层14，废气处理塔8的进气口设置于塔底，废气处理塔8的出气口设置于塔顶。废气处理塔8的顶部设有烟气排出管17，烟气排出管17与废气处理塔8的出气口密封固定。

从冷凝器出气口出来的尾气从下往上经过蜂窝陶瓷反应器，利用蜂窝陶瓷的多孔性减缓溶液的流动速度和增加溶液与尾气的接触，增加对有害气体反应几率；除尘箱顶端喷淋器中的喷头产生的水雾使尾气中的粉尘落下，从出尘口排出，废气由一号风机吸入进入废气处理塔内的吸收液中，所述吸收液为石灰水；然后再通过填料层进行吸收，最后再经过活性炭层中的活性炭棒，尾气经过活性炭棒，活性炭棒具有吸附灰尘性质，把尾气里的有害颗粒吸附在活性炭棒里，最后处理的尾气由烟气排出管排入空气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。