一种建筑垃圾的破碎分选处理系统的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体涉及一种建筑垃圾的破碎分选处理系统。

背景技术：

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上，大量的土地堆放建筑垃圾后，土壤质量降低，土壤的生产能力随之降低；其次，建筑垃圾堆放于空气中，影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康；再者，长期的堆积导致建筑垃圾的有害物质渗入到地下水域，污染水环境；因此，建筑垃圾的处理迫在眉睫。

目前建筑垃圾处理多是经分拣、破碎、磁选、筛分等工序，利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品，粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层，仅仅实现了粗细骨料的资源化处理，回收利用率低，使资源化利用企业难以产生利润；其次，缺乏针对混杂建筑废弃物资源化系统处理的成熟工艺技术，存在缺乏系统除杂手段、处理效率低、产品质量不稳定等问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑垃圾的破碎分选处理系统，通过一级破碎筛分单元、轻质物浮选单元和二级破碎筛分单元，将建筑垃圾分为不可利用的杂质、可利用的土料、废木材、废金属和钢料以及不同粒径的再生骨料，实现了建筑垃圾更精细更高效化的分类筛选，使建筑垃圾各部分得到了充分的回收和资源化利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案：

一种建筑垃圾的破碎分选处理系统，包括依次设置的建筑垃圾堆场、振动给料机、一级破碎筛分单元、轻质物浮选单元和二级破碎筛分单元；

所述一级破碎筛分单元，用于破碎大块建筑垃圾，并对其进行初筛分；

所述轻质物浮选单元，用于对一级破碎筛分除杂后的原料进行浮选，并得到轻质物和重质料，重质料进入二级破碎筛分单元；

所述二级破碎筛分单元，用于将重质料破碎成需要的粒径，并根据颗粒大小将其筛分成不同粒径的再生骨料。

进一步的，所述一级破碎筛分单元包括粗碎机、除土振动筛和风选机，所述粗碎机的进料口连接振动给料机的出料口，所述粗碎机的出料口通过皮带输送机连接除土振动筛的进料口，所述除土振动筛的出料口连接风选机的进料口。

进一步的，所述粗碎机为颚式破碎机。

进一步的，所述除土振动筛为YA圆振动筛。

进一步的，所述二级破碎筛分单元包括中碎机、第一振动筛、第二振动筛和洗砂机，所述中碎机的进料口连接浮选机的出料口，所述中碎机的出料口通过皮带输送机连接第一振动筛的进料口，所述第一振动筛的出料口连接第二振动筛的进料口。

进一步的，所述中碎机为反击式破碎机。

进一步的，所述轻质物浮选单元包括浮选机，所述浮选机的进料口通过皮带输送机连接风选机的出料口。

进一步的，所述轻质物浮选单元还包括脱水筛、沉淀池，所述脱水筛的进料口与浮选机的出料口连接，所述脱水筛的出料口连接沉淀池，沉淀池内设有水泵，用于将沉淀池内的清水泵入浮选机中。

进一步的，所述粗碎机、除土振动筛、风选机、浮选机、中碎机和第一振动筛之间通过皮带输送机连接，所述皮带输送机上方设置有除铁器。

本实用新型的有益效果是：

1.通过一级破碎筛分单元、轻质物浮选单元和二级破碎筛分单元，将建筑垃圾分为不可利用的杂质、可利用的土料、废木材、废金属和钢料以及不同粒径的再生骨料，土料用于园林工程，废木材，除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材破碎机，弄成碎屑可作为造纸原料或作为燃料使用，或用于制造中密度纤维板，废金属、钢料等经分拣后送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼加工制成各种规格的钢材，不同粒径的再生骨料，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、浇捣混凝土等生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品，因此，实现了建筑垃圾更精细更高效化的分类筛选，使建筑垃圾各部分得到了充分的回收和资源化利用，实现真正的零排放，零污染。

2.通过多次破碎、磁选和多级振动筛分级筛分以及浮选水洗步骤，将建筑垃圾分选成不同粒径的再生骨料，有效降低了再生骨料中含有的水泥砂浆、土渣和微粉等，改善了再生骨料的坚固性，再生骨料可代替砂石直接利用，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、浇捣混凝土等，强度和耐久性大幅度提高，能减少建筑工程中对天然骨料的开采，达到了保护环境的目的。

3.轻质物浮选单元设于一级破碎筛分单元和二级破碎筛分单元之间，通过轻质物浮选单元对一级破碎后的建筑垃圾进行水洗，将原料中废塑料、废木材、废纸张、加气混凝土等轻质物去除，减小对后续二级破碎过程中设备的负荷，保证整个破碎生产线低耗高效；同时水洗可以去除土渣和部分水泥砂浆，提高了再生骨料的纯度和质量；且水洗去除建筑垃圾表面的泥土、粉尘，可减少二级破碎过程中产生的扬尘等，降低粉尘对环境以及操作人员的危害。

4.设置除铁器、风选机和浮选机，高效除去建筑垃圾中的杂物，再生的骨料品质高；在建筑垃圾破碎后，除铁器通过磁吸方式清除原料中的磁性金属，确保再生的骨料无钢筋等杂质，清除的磁性金属杂质可以收集利用；风选机和浮选机用于清除原料中的轻质物，通过磁选和轻质物分离，减少了人工捡拾的劳动强度及再生骨料中杂质含量，大大提高再生骨料的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的建筑垃圾的破碎分选处理系统的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种建筑垃圾的破碎分选处理系统，包括依次设置的建筑垃圾堆场、振动给料机、一级破碎筛分单元、轻质物浮选单元和二级破碎筛分单元；

所述一级破碎筛分单元，用于破碎大块建筑垃圾，并对其进行初筛分；

所述轻质物浮选单元，用于对一级破碎筛分除杂后的原料进行浮选，并得到轻质物和重质料，重质料进入二级破碎筛分单元；

所述二级破碎筛分单元，用于将重质料破碎成需要的粒径，并根据颗粒大小将其筛分成不同粒径的再生骨料。

振动给料机专为破碎筛分前均匀输送大块物料设计，振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，能承受大块物料下落的冲击，给料能力大，在建筑垃圾的破碎分选处理系统中把块状、颗粒状物料从建筑垃圾堆场中均匀、定时、连续地给到一级破碎筛分单元中的破碎装置，防止一级破碎筛分单元因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。

本实施例中，所述一级破碎筛分单元包括粗碎机、除土振动筛和风选机，所述粗碎机的进料口连接振动给料机的出料口，所述粗碎机的出料口通过皮带输送机连接除土振动筛的进料口，除土振动筛的出料口连接风选机的进料口；在建筑垃圾堆场首先用振动给料机进行预筛分，接收≤900mm的建筑垃圾原料，进入到粗碎机中破碎处理，通过除土振动筛将小于10mm以下以杂土为主的有机物筛分出来，作为市政园林绿化回填土，大于10mm的的原料经过风选机筛除塑料、木屑等轻质物，以提高再生骨料的质量，同时方便皮带输送机中大体积杂物的人工分拣工作；经过风选机分选的原料通过皮带输送机输送至浮选机，传送带一侧设置有人工分拣台，通过人工分检除去大体积杂物。

本实施例中，所述粗碎机为颚式破碎机。颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，通过动颚向定颚板接近，物料通过两颚板之间的挤压、搓、碾等实现多重破碎，可完成大块物料的破碎，最大破碎粒径为1000～1200mm，进料粒度大、破碎比大、出料均匀，适用于建筑垃圾等硬度物料的破碎。

本实施例中，所述除土振动筛为YA圆振动筛。YA圆振动筛主要由偏心块激振器、筛箱、电动机及支承装置等组成，采用小振幅，高频率，大倾角结构，筛分效率高、处理量大、寿命长、电耗低、噪音小，适用于建筑垃圾等大颗粒物料的分离筛选。

本实施例中，所述二级破碎筛分单元包括中碎机、第一振动筛、第二振动筛和洗砂机，所述中碎机的进料口连接浮选机的出料口，所述中碎机的出料口通过皮带输送机连接第一振动筛的进料口，第一振动筛的出料口连接第二振动筛的进料口；经过浮选机筛选去除轻质物后，进入中碎机破碎，由于颚式破碎机破碎不够完全，会夹杂混凝土和钢筋的连接块，因此需要再次进入中碎机进行破碎，优选的所述中碎机为反击式破碎机，在经过反击式破碎机的充分破碎后，由皮带输送机上的除铁器将原料中的钢铁等磁性金属去除，之后原料送入第一振动筛筛分，分别筛选出0～5mm、5～30mm、大于30mm的骨料，骨料因充分破碎，会释放原料内部含有的少量木屑、塑料等轻质物，通过风选机分离去除，保证再生骨料的纯度和品质，其中大于30mm的骨料再次进入反击式破碎机破碎，5～30mm的骨料进入第二振动筛二次筛分，分别筛选出0～5mm、5～10mm、10～30mm的再生骨料，包括一次筛选和二次筛选的0～5mm的再生骨料，因粒度小，含有一定量的微粉，若用于制备混凝土或砂浆，微粉含量过多会影响再生混凝土的强度及耐久性，因此0～5mm的再生骨料导入洗砂机内进行清洗，除去微粉，洁净的再生骨料送入相应粒径骨料仓储存。

本实施例中，所述中碎机为反击式破碎机。

本实施例中，所述轻质物浮选单元包括浮选机，所述浮选机的进料口通过皮带输送机连接风选机的出料口。建筑垃圾中混杂的废塑料、废木材、废纸张、加气混凝土等轻质物比重小于水，利用其在水中的可浮性与粉碎后的原料等分选，建筑垃圾从浮选机中部进料，不可浮的重质物沉入浮选机底部的输送装置上，由该输送装置向一侧运出，输送过程中一并沥水；轻质物浮于水面上，由上部的桨叶装置从浮选设备另一侧刮出，处理能力大，分选效率高，除杂效果好，经过浮选机水选分离后几乎可以除去全部的轻质物。其次，由于建筑垃圾中含有一定量的土渣，在浮选过程中，通过水洗可以去除土渣和部分水泥砂浆，提高了原料的纯度和质量；但是为避免泥沙快速堆积，进入浮选步骤的建筑垃圾原料中土渣含量不宜过高，因此，本实用新型在浮选前，进行粗破碎和除土振动筛的预筛分，除去了大部分的土渣。同时，通过人工分拣、风选、磁选等除杂工艺与浮选相配合，降低了浮选系统的除杂负荷，提高了除杂效率。

本实施例中，所述轻质物浮选单元还包括脱水筛、沉淀池，所述脱水筛的进料口与浮选机的出料口连接，所述脱水筛的出料口连接沉淀池，沉淀池内设有水泵，用于将沉淀池内的清水泵入浮选机中。由于建筑垃圾中含有土渣，需配套水循环系统，定期清除水中的泥沙，降低水中泥沙含量，提高浮选和除土效果。因此，本实用新型的轻质物浮选单元还包括脱水筛和沉淀池，由浮选机筛除的轻质物进入脱水筛脱水，筛上物即为轻质物如废木材、加气混凝土等，筛下物和浮选机中含泥沙的水由污水泵泵入沉淀池，通过沉淀将其中的泥沙去除，上清液即进化的清水则进入浮选机中循环利用。

本实施例中，所述粗碎机、除土振动筛、风选机、浮选机、中碎机和第一振动筛之间通过皮带输送机连接，所述皮带输送机上方设置有除铁器；为了使回收的骨料更纯净，皮带输送机上方设置有除铁器，以对皮带输送机上输送的原料进行磁选，分离出磁性金属杂质，如钢筋、铁钉等。

本实用新型的建筑垃圾的破碎分选处理系统的工作过程如下：建筑垃圾依次经过粗破碎、磁选、除土、风选、浮选、细破碎、磁选、多级筛分、风选、多级筛分，得到再生骨料；首先建筑垃圾堆场堆放的建筑垃圾经装载机送入振动给料机，由振动给料机适量均匀的送入颚式破碎机，颚式破碎机出料口下端有皮带输送机，先采用颚式破碎机对建筑垃圾整体一次破碎，其一次破碎后的原料尺寸约为200～400mm之间，然后经皮带输送机送入除土振动筛，同时除铁器将运行在皮带输送机上的原料中磁性金属去除，经除土振动筛分选除土后依次进入风选机和浮选机内分选除去轻质物等，然后送入反击式破碎机内进行二次破碎，二次破碎后的原料尺寸约为2mm～30mm，二次破碎后的原料通过皮带输送机导入第一振动筛内，同时除铁器将运行在皮带输送机上的原料中磁性金属去除，所述第一振动筛二层筛网规格分别为5mm和30mm，按粒径将破碎后的原料筛分为三级，对于大于30mm的原料重新导入反击式破碎机内破碎，小于5mm的原料导入洗砂机内分选除去微尘，5～30mm的原料进入第二振动筛内按粒径筛选出0～5mm、5～10mm、10～30mm的骨料，0～5mm导入洗砂机内分选除去微尘，各粒径的骨料分别进入相应的料仓存储待用。

为了解决生产时产生的巨大粉尘，本实用新型还在粗碎机、除土振动筛、风选机、中碎机、第一振动筛和第二振动筛上连接有布袋式除尘器(图中未示出)，该布袋式除尘器可以将生产过程中产生的细微粉尘吸附后排出，被布袋式除尘器吸附的粉尘经收集后可作为生产原料送至水泥厂、砂浆厂中应用。