一种旋流流化床制粒包衣机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备，特别涉及一种旋流流化床制粒包衣机。

背景技术：

包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。

公开号为CN101844053A的中国专利公开了一种旋流式流化床包衣机，它包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、加热器、高效过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板，所述包衣容器的外壳为球形的容器体，在包衣容器中设有气流螺旋导流盘和旋转雾化器，所述气流螺旋导流盘经叠加呈圆锥形排列，旋转雾化器伸出圆锥形的顶部。这种旋流式流化床包衣机虽然实现液化床内的气流呈螺旋运动状态，达到快速包衣且能干燥的功能，但在实际使用过程中，因为螺旋形的导流板开缝比较大，容易卡住物料，当物料经过包衣之后，容易卡在导流板中，工作人员需要手动将物料从导流板中取出，耗时耗力，此问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋流流化床制粒包衣机，具有能够自动翻转放料，物料不易卡住的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋流流化床制粒包衣机，包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体之间通过推进密封组件连接，所述上筒体内设置有除尘布袋，所述上筒体上端开设有引风口，所述下筒体下端开设有出料口，所述出料口处设置有热鼓风机，所述下筒体开设有放置喷枪的喷口，所述下筒体在喷口下端横向设置有导流放料机构；

所述导流放料机构包括导流板，所述导流板上端中心固定连接有导流柱，所述导流板上开设有长条状的倾斜的导流孔，所述下筒体位于导流板下方周向位置设置有气囊密封组件，所述导流板下方固定连接有与下筒体旋转连接的转动轴，所述转动轴穿出下筒体同轴连接有伺服电机。

通过采用上述技术方案，工作人员将物料放在下筒体的导流板上，通过推进密封组件将上筒体和下筒体连接起来并且密封，通过热鼓风机吹风和喷枪喷喷射包衣液，通过倾斜的导流孔吹过热风，物料在导流板上围绕着导流柱一起翻转，形成有序的规律的流向；同时，导流板上的导流孔为错位设置，所以对物料形成交叉的三维作用力，使物料进行三维运动；当物料进行三维运动后，喷枪喷出雾状的包衣液对物料进行包衣。上筒体内的除尘布袋吸附浮尘和细小颗粒；当包衣完成之后，工作人员启动伺服电机，伺服电机转动，带动转动轴转动，转动轴带动导流板转动，将导流板上的包衣好的物料从出料口处漏下，物料更加容易取出，不易卡在导流板上。

进一步的，所述气囊密封组件包括密封气囊，所述密封气囊在下筒体上开设有充气口。

通过采用上述技术方案，通过充气口可以向密封气囊充气，密封气囊鼓起增加了导流板和下筒体之间的密封性，使热鼓风机的气流都能从导流孔上吹过。

进一步的，所述密封气囊表面凸起有若干防滑凸点。

通过采用上述技术方案，增加密封气囊和导流板之间的摩擦力，减少导流板因为气体吹动与密封气囊产生滑动，从而产生导流板晃动的情况。

进一步的，所述推进密封组件包括下筒体两侧向外延伸的放置板，所述放置板上放置有驱动气缸，所述上筒体与放置板相对处延伸有连接板，所述驱动气缸的活塞杆与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸出，使下筒体向下移动，相对于上筒体和下筒体张开缝隙，放入物料；然后驱动气缸的活塞杆收缩，使下筒体向上移动，相对于上筒体和下筒体之间形成密封。

进一步的，所述推进密封组件还包括下筒体上端周向设置的密封套。

通过采用上述技术方案，通过密封套能够使上筒体和下筒体之间密封性更好。

进一步的，所述密封套与上筒体相对处凹陷有密封槽，所述上筒体下端延伸有与密封槽相嵌合的密封板。

通过采用上述技术方案，通过密封板嵌合在密封槽内，使上筒体和下筒体密封性得到提高。

进一步的，所述导流孔与导流板直径之间的倾斜角度为四十五度。

通过采用上述技术方案，倾斜角度过大，吹出的风会形成旋流，不易于包衣，倾斜角度过大，会使物料在包衣机内直上直下，没有左右运动，不利于包衣，四十五度的倾斜角度正好能够使物料因为吹风左右移动，同时上下移动，更充分的包衣。

进一步的，所述导流板的厚度为15mm。

通过采用上述技术方案，具有15mm的导流板具有良好的硬度，使导流板不易晃动。

进一步的，所述引风口连通有引风机。

通过采用上述技术方案，通过引风机能够更好的将包衣机内的风引出，加快包衣机内风的流速，便于包衣。

进一步的，所述喷枪上连接有蠕动泵。

通过采用上述技术方案，能够控制喷枪的流量，方便工作人员控制包衣液的数量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了导流放料机构，从而产生能够提高包衣效果和自动翻转放料的效果；

2.采用了气囊密封组件，从而产生能够增加了导流板和下筒体之间密封性的效果；

3.采用了密封套、密封槽和密封板，从而产生能够使上筒体和下筒体之间密封性更好的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现上筒体和下筒体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现导流放料机构的剖面图；

图3是图2中A处用于体现气囊密封组件的放大图；

图4是图2中B处用于体现推进密封组件的放大图。

图中，1、上筒体；11、除尘布袋；12、引风口；13、引风机；2、下筒体；21、出料口；22、热鼓风机；23、喷口；24、喷枪；241、蠕动泵；3、推进密封组件；31、放置板；32、驱动气缸；33、连接板；34、密封套；341、密封槽；35、密封板；4、导流放料机构；41、导流板；411、导流柱；412、导流孔；413、转动轴；42、伺服电机；5、气囊密封组件；51、密封气囊；511、充气口；512、防滑凸点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种旋流流化床制粒包衣机，如图1所示，包括上筒体1和下筒体2，上筒体1和下筒体2之间设置有用于密封的推进密封组件3，上筒体1上端开设有引风口12，引风口12上设置有加快包衣机内空气流速的引风机13，上筒体1内设置有用于除尘的除尘布袋11（参见图2），下筒体2下端设置有出料口21，出料口21处设置有热鼓风机22，下筒体2侧壁上开设有喷口23，喷口23内设置有喷枪24。在本实施例中，喷枪24连接有能够控制流量的蠕动泵241，方便工作人员控制包衣液的流量。

如图2所示，下筒体2内横向设置有盛放物料并且进行包衣的导流放料机构4，导流放料机构4包括导流板41，导流板41上端中心位置设置有导流柱411，方便物料能够绕着导流柱411进行周向运动，导流板41上开设有长条状倾斜的导流孔412，导流孔412与与导流板41直径之间的倾斜角度为四十五度，通过倾斜四十五度的导流孔412，物料在导流板41上围绕着导流柱411旋转，模拟星系中行星围绕着恒星运转，同时物料形成有序的规律的流向；同时，导流板41上的导流孔412为错位设置，对物料产生交叉的三维作用力，使物料进行三维运动，喷枪24在喷出雾状的包衣液后更容易均匀的对物料进行包衣。

如图3所示，为了方便工作人员翻动导流板41让物料从出料口21（参见图1）处掉出包衣机，在导流板41下侧固定连接有与下筒体2转动连接的转动轴413，转动轴413伸出下筒体2一端同轴连接有伺服电机42。导流板41的厚度为15mm，具有良好的硬度，不易损坏，并且重量也增加，使导流板41在吹风机的吹动下不易晃动。

如图3所示，因为导流板41可翻动，所以导流板41与下筒体2之间留有空隙，吹风机吹的风容易从空隙中流过，没有从导流孔412中流过，降低包衣效率，所以导流板41下方设置有在下筒体2上的气囊密封组件5，气囊密封组件5包括密封气囊51，密封气囊51在下筒体2朝外一侧开设有充气口511。在本实施例中，密封气囊51表面凸起有若干防滑凸点512，能够增加密封气囊51和导流板41之间的摩擦力，减少导流板41因为气体吹动与密封气囊51产生滑动。

如图4所示，推进密封组件3包括下筒体2两侧向外延伸的放置板31，放置板31上放置有驱动气缸32，驱动气缸32的活塞杆固定连接有上筒体1延伸出的连接板33，通过驱动气缸32的活塞杆伸出，使下筒体2向下移动，相对于上筒体1和下筒体2张开缝隙，放入物料，活塞杆收缩，则能密封上筒体1和下筒体2，进行包衣。为了更好的提高上筒体1和下筒体2之间的密封性，下筒体2上端周向粘接有密封套34，上筒体1与密封套34相对处设置有密封板35，密封套34上凹陷有与密封板35嵌合的密封槽341，通过密封板35嵌合在密封槽341中，使上筒体1和下筒体2密封性得到提高。

具体实施过程：工作人员驱动驱动气缸32，驱动气缸32的活塞杆伸出，使下筒体2向下移动，相对于上筒体1和下筒体2张开缝隙，放入物料，到达导流板41上，驱动气缸32的活塞杆收缩，使下筒体2向上移动，密封板35嵌合在密封槽341中，上筒体1和下筒体2之间形成密封，工作人员向充气口511充气，鼓起密封气囊51，填充导流板41和下筒体2之间的缝隙；通过热鼓风机22吹风和喷枪24喷喷射包衣液，通过倾斜的导流孔412吹过热风，物料在导流板41上和喷枪喷出的包衣液共同围绕着导流柱411翻转，模拟星系中行星围绕着恒星进行旋转，更加均匀的对物料进行包衣，同时上筒体1内的除尘布袋11吸附浮尘和细小颗粒；当包衣完成之后，工作人员启动伺服电机42，伺服电机42转动，带动转动轴413转动，转动轴413带动导流板41转动，将导流板41上的包衣好的物料从出料口21处漏下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。