一种抖尘式FLP多功能制粒包衣机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备，特别涉及一种抖尘式FLP多功能制粒包衣机。

背景技术：

包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。

公开号为CN101844053A的中国专利公开了一种旋流式流化床包衣机，它包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、加热器、高效过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板，所述包衣容器的外壳为球形的容器体，在包衣容器中设有气流螺旋导流盘和旋转雾化器，所述气流螺旋导流盘经叠加呈圆锥形排列，旋转雾化器伸出圆锥形的顶部。

这种旋流式流化床包衣机虽然实现液化床内的气流呈螺旋运动状态，达到快速包衣且能干燥的功能，但在实际使用过程中，包衣机上方的防尘布袋在长时间包衣过程中会不断沾上灰尘，不断堵住防尘布袋，降低通风率，影响包衣效果，此问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抖尘式FLP多功能制粒包衣机，具有能够抖动除尘布袋，将灰尘抖落的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抖尘式FLP多功能制粒包衣机，包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体之间通过固定组件连接，所述上筒体上端开设有引风口，所述下筒体下端开设有吹风口，所述吹风口处设置有热鼓风机，所述下筒体侧面还开设有放置喷枪的喷口，所述上筒体内设置有两个半圆形的除尘布袋，两个所述除尘布袋一侧设置有穿设过上筒体的抖动气缸，两个所述除尘布袋上方均设置有密封装置；

所述密封装置包括竖向包覆除尘布袋的密封中空筒，所述密封中空筒上方向内弯曲形成有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸和抖动气缸均电连接有PLC控制器。

通过采用上述技术方案，工作人员将物料放置下筒体内，通过固定组件连接上筒体和下筒体，通过热鼓风机在吹风口处进行鼓风，风从中空导流筒中向外喷射，与下筒体形成循环的回流，喷口处的喷枪开始喷射包衣液，物料在中空导流筒中向外翻滚，进行包衣,多余的热风从引风口处排出；同时，通过除尘布袋进行除尘，当长时间工作时，除尘布袋上沾上过多粉料或者灰尘，空气难以流通，先通过驱动气缸驱动滑板，滑板滑入滑槽内，将一个密封中空筒密封，位于密封的密封中空筒处的抖动气缸受PLC控制器控制驱动，除尘布袋抖动，将上面的灰尘抖落，因为封闭的密封中空筒，下方向上吹动的风不会对抖落的灰尘造成影响，下方下方向上吹动的风从另一个除尘布袋通过，然后抖动气缸将滑板从滑槽中移出，然后将另一个滑板移入滑槽中，对另一个除尘布袋进行抖动。

进一步的，滑板两侧凹陷有滚槽，所述滚槽内放置有滚珠，所述滚珠与滑槽滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过滚珠与滑槽的配合，将滑板与滑槽的滑动连接变为滚动连接，减少滑板与滑槽之间的滑动摩擦力，让滑板更好的滑入滑槽中，密封密封中空筒。

进一步的，所述除尘布袋下侧与上筒体之间设置有弹性连接布。

通过采用上述技术方案，抖动气缸推动除尘布袋，造成除尘布袋抖动，但是容易将除尘布袋与上筒体连接部位撕扯破，造成除尘布袋的损坏，通过弹性连接布能够具有弹性，减少除尘布袋的损坏。

进一步的，所述上筒体与抖动气缸和驱动气缸之间设置有密封橡胶圈。

通过采用上述技术方案，能够减少灰尘逃逸出上筒体，或者外界的杂物进入上筒体的可能，增加了上筒体与抖动气缸和驱动气缸之间的密封性。

进一步的，所述引风口连通有引风机。

通过采用上述技术方案，能够将包衣机中的风能够更好的进行通风效果，让包衣机内的风更好的起到包衣效果。

进一步的，所述喷枪上设置有蠕动泵。

通过采用上述技术方案，通过蠕动泵能够控制喷枪喷出包衣液的量，对于不同物料多少方便调节喷枪喷出的包衣液的多少。

进一步的，所述下筒体上还设置有取样装置，所述取样装置包括与下筒体连通的取样管，所述取样管下方螺纹连接有取样瓶。

通过采用上述技术方案，工作人员能够在包衣时从取样管上转动取样瓶从而转下取样瓶，观测是否包衣完成，判断是否继续包衣。

进一步的，所述取样装置还包括设置在取样管中的开关杆，所述开关杆穿出取样管，所述开关杆在筒体内一端设置有密封塞，所述密封塞的外径与取样管的内径相同，所述取样管内靠近密封塞一端延伸有抵触板，所述抵触板上朝外一侧固定连接有套设在开关杆上的抵触弹簧，所述抵触弹簧另一端固定连接在开关杆上。

通过采用上述技术方案，工作人员能够向内推动开关杆，密封塞离开取样管，让物料从密封塞和取样管之间的缝隙进入取样瓶，取样完成之后，通过抵触弹簧的回复力，将密封塞收回取样管，密封密封取样管，减少物料在不需要取样时进入取样管的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了抖动气缸和驱动气缸，从而产生能够抖动除尘布袋的效果；

2.采用了取样装置，从而产生能够对下筒体内的物料进行取样的效果；

3.采用了开关杆和密封塞，从而产生能够减少物料进入取样管不能更好包衣的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现上筒体和下筒体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现除尘布袋和抖动气缸的剖视图；

图3是图2中A处用于体现密封装置的放大图；

图4是本实施例中用于体现取样装置的剖面图；

图5是图4中B处的放大图。

图中，1、上筒体；11、固定组件；13、引风口；131、引风机；2、下筒体；21、吹风口；211、热鼓风机；22、喷口；23、喷枪；231、蠕动泵；3、除尘布袋；31、抖动气缸；4、密封装置；41、密封中空筒；411、滑槽；42、滑板；421、滚槽；422、滚珠；43、驱动气缸；44、PLC控制器；5、弹性连接布；6、密封橡胶圈；7、取样装置；71、取样管；711、抵触板；72、取样瓶；73、开关杆；731、密封塞；74、抵触弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种抖尘式FLP多功能制粒包衣机，如图1所示，包括上筒体1和下筒体2，上筒体1和下筒体2之间设置有固定组件11，上筒体1内设置有用于除去包衣机内灰尘的两个半圆形的除尘布袋3（参见图2），下筒体2下端开设有吹风口21，吹风口21处连通有热鼓风机211，上筒体1上端开设有让热风排出的引风口13，引风口13处设置有更好排风的引风机131；在下筒体2侧面设置有喷口22，喷口22连通有喷出包衣液的喷枪23，喷枪23连通有控制包衣液流量的蠕动泵231；工作人员将物料放置下筒体2内，通过固定组件11连接上筒体1和下筒体2，通过热鼓风机211在吹风口21处进行鼓风，喷口22处的喷枪23开始喷射包衣液，物料在下筒体2内进行包衣，热风再通过引风机131从引风口13处排出。

如图2所示，上筒体1内两个除尘布袋3侧面均设置有用于抖动除尘布袋3的抖动气缸31，抖动气缸31电连接有PLC控制器44（参见图1）。

如图3所示，两个除尘布袋3上设置有密封装置4，密封装置4包括套设在除尘布袋3上的密封中空筒41，密封中空筒41上端向内弯曲有滑槽411，滑槽411内滑动连接有滑板42，滑板42与滑槽411相对处开设有滚槽421，滚槽421中放置有滚珠422，滑板42上设置有将滑板42推入滑槽411的驱动气缸43，驱动气缸43也与PLC控制器44（参见图1）电连接，先通过驱动气缸43驱动滑板42，滑板42滑入滑槽411内，将一个密封中空筒41密封，减少下方向上吹动的风对抖尘造成影响，位于密封的密封中空筒41处的抖动气缸31受PLC控制器44控制驱动，除尘布袋3抖动，将上面的灰尘抖落。在本实施例中，上筒体1与抖动气缸31和驱动气缸43之间设置有密封橡胶圈6，增加密封性；并且为了减少抖动气缸31推动而损坏除尘布袋3，在除尘布袋3和上筒体1之间设置有弹性连接布5（参见图2）。

如图5所示，下筒体2上连通有取样装置7，取样装置7包括与下筒体2连通的取样管71，所述取样管71远离下筒体2一端的下方螺纹连接有取样瓶72，取样管71沿轴向方向穿设有开关杆73，开关杆73在下筒体2内一端设置有外径与取样管71的内径相同的密封塞731，取样管71向开关杆73延伸有抵触板711，抵触板711朝外一侧固定连接有套设在开关杆73上的抵触弹簧74，抵触弹簧74的另一端固定连接在开关杆73上，工作人员可以推动开关杆73，密封塞731离开取样管71，让物料进入取样瓶72，然后转下取样瓶72观测是否包衣完成，通过抵触弹簧74的回复力将密封塞731收回取样管71。

具体实施过程：工作人员将物料放置下筒体2内，通过固定组件11连接上筒体1，启动热鼓风机211，向吹风口21处进行鼓风，喷口22处的喷枪23开始喷射包衣液，物料在中空导流筒31中受热风吹动向外翻滚，不停的进行包衣，多余的热风从引风口13处排出；同时，通过除尘布袋3进行除尘，当运行一段时间后，驱动气缸43驱动滑板42，滑板42滑入滑槽411内，将一个密封中空筒41密封，下方的空气不会对抖尘造成影响，然后位于密封的密封中空筒41处的抖动气缸31受PLC控制器44控制驱动，除尘布袋3抖动，将上面的灰尘抖落，接着进行换边，另一侧的密封中空筒41再密封，抖动另一个除尘布袋3。

包衣过程中，工作人员能够握住移动环341，然后推动开关杆43，让物料从物料从密封塞431和取样管41之间的缝隙进入取样瓶42，观测是否包衣完成，取样完成后，通过抵触弹簧44的回复力，将密封塞431拉回取样管41中，对取样管41进行密封密封。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。