一种爆破用的水幕净化设备的制作方法

本实用新型属于净化设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种爆破用的水幕净化设备。

背景技术：

煤场、火力发电厂、钢铁矿、焦化厂、料场、码头等因超量粉尘造成环境污染,且不需要像喷枪一样大量喷水,此类场合通常利用不同形状和雾化角度的喷嘴将水雾化,与粉尘凝聚沉积下来,达到消除粉尘,净化环境的目的。

基于上述，本发明人发现，现有在爆破时使用的水幕净化设备在使用时，雾化的水雾会在机器内壁上形成水珠，并沿设备内壁斜度积累和流动，最终在设备周围形成水渍，而在矿洞中爆破时，设备所处环境产生积水时地面泥泞，极易打滑，存在安全隐患，并造成水的浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种爆破用的水幕净化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种爆破用的水幕净化设备，以解决现有雾气凝结，在设备所处位置形成积水，浪费水的问题。

本实用新型爆破用的水幕净化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种爆破用的水幕净化设备，包括喇叭筒，左板，把手，风扇架，送风扇，环形架，雾化喷头，钩型槽，超声波雾化器，挡板，网箱，第二超声波雾化器和第二风扇；所述喇叭筒为圆锥筒结构，焊接于左板右端面上；所述左板为圆形板；所述把手焊接于左板顶侧面上；所述风扇架焊接于喇叭筒内左端；所述送风扇固定于风扇架右侧面上；所述环形架焊接于喇叭筒内壁上，且在送风扇右方；所述雾化喷头环形分布于环形架上；所述挡板为弧形板，焊接于喇叭筒右端开口处的底端。

进一步的，所述钩型槽为半椭圆形，开口向右焊接于喇叭筒内底侧面上。

进一步的，所述网箱为不锈钢丝网焊接而成的上方开口的矩形箱体，焊接于挡板左侧面上。

进一步的，所述超声波雾化器固定于喇叭筒内底部，且在钩型槽下方，所述第二超声波雾化器固定于网箱内。

进一步的，所述第二风扇通过螺栓连接固定于挡板右侧面上，风向向上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

钩型槽的设置，有利于当喇叭筒右端向上倾斜喷雾式，便于喇叭筒内水雾产生的凝结水汇入，并在超声波雾化器的作用下生成水雾。

本实用新型结构简单，可直接在现有的水幕净化设备上进行改造，更可减少成本，且无需另外购买整台设备，当对爆破时进行水幕净化时，通过产生水雾与爆破时产生的扬尘颗粒相结合,从而提高扬尘颗粒自重而自然降落,达到降尘的目的，而在喇叭筒内雾气凝结的积水也会通过超声波雾化器和第二超声波雾化器进行雾化，提高水的雾化利用率，同时防止设备四周产生积水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型右视图。

图3是本实用新型钩型槽俯视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-喇叭筒，101-左板，102-把手，103-风扇架，104-送风扇，105-环形架，106-雾化喷头，2-钩型槽，201-超声波雾化器，3-挡板，301-网箱，302-第二超声波雾化器，303-第二风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：一种爆破用的水幕净化设备，包括喇叭筒1，左板101，把手102，风扇架103，送风扇104，环形架105，雾化喷头106，钩型槽2，超声波雾化器201，挡板3，网箱301，第二超声波雾化器302和第二风扇303；喇叭筒1为圆锥筒结构，焊接于左板101右端面上；左板101为圆形板；把手102焊接于左板顶侧面上；风扇架103焊接于喇叭筒1内左端；送风扇固定于风扇架103右侧面上；环形架105焊接于喇叭筒1内壁上，且在送风扇104右方；雾化喷头106环形分布于环形架105上；挡板3为弧形板，焊接于喇叭筒1右端开口处的底端。

其中，钩型槽2为半椭圆形，开口向右焊接于喇叭筒1内底侧面上，当喇叭筒1右端上抬时，喇叭筒1内水雾凝结的水滴沿斜度向左方流动，喇叭筒1内底部的水则汇集进入钩型槽2内。

其中，网箱301为不锈钢丝网焊接而成的上方开口的矩形箱体，焊接于挡板左侧面上，当喇叭口1在水平放置时，喇叭筒1内右端为最低点，内部雾气的凝结水向右流动，最终受到挡板3的阻挡并汇集，且通过网箱301的网孔进入到网箱301内。

其中，超声波雾化器201固定于喇叭筒1内底部，且在钩型槽2下方，第二超声波雾化器302固定于网箱301内，分别将钩型槽2和网箱301内的水进行雾化，并在送风扇104的作用向向右吹处。

其中，第二风扇303通过螺栓连接固定于挡板3右侧面上，风向向上，当所需喷射角度为水平向右时，在倾斜度的作用下，会有大量雾气尚未能附着于扬尘颗粒便直接喷到地面上，形成浪费，设置第二风扇303向上送风，改变下方的雾气的运动方向，提高水雾的利用率，第二风扇303的功率小于送风扇104。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型直接与现有的供水系统和控制系统相连接后，便可将水转换成水雾喷出，利用重力法降尘，雾气附着到扬尘颗粒上，其自重增大而坠落，无法再扬起，同时能保证空气中的湿度，却不产生积水，营造出健康宜人的环境，保障工作期间的人们呼吸到新鲜纯净的空气，同时防止产生粉尘爆炸，且喇叭筒1内产生的雾气凝结也在其本身斜度的作用下，凝结成水流进入钩型槽2或者挡板3左侧面的网箱301处，通过超声波雾化器201和第二超声波雾化器302将这些积水再次生成雾气并通过送风扇104送出，减少谁的浪费，提高水的利用率，同时能够减少设备周围产生的积水，而第二风扇303的设置，对送出的位置较低的雾气产生向上的微弱气流，延长其在空气中漂浮的时间，提高净化效果，减少水的浪费。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。