一种高速过滤器反洗空气管结构的制作方法

本实用新型涉及反洗空气管结构技术领域，具体为一种高速过滤器反洗空气管结构。

背景技术：

高速过滤器是现代工业水处理的主要装置之一，高速过滤器非常适用于钢铁企业中净化处理轧钢，连铸的浊水（含有氧化铁皮及油质），以及循环系统中旁滤处理，高速过滤器当配有程序控制时，可实现多台全自动操作，滤料选择讲究，在同样出水水质及罐体容积的情况下能达到高滤速、大流量的目的。

为了保证高速过滤器的长时间的正常工作，一般高速过滤器都设置有反冲洗结构，反冲洗手段采用水-水、气-水的反作业程序，反冲洗时，关闭进水阀，打开排水阀及冲洗水进水阀，继之打开进气阀进行反洗，用水反洗14分钟，用气反洗8分钟，之后关闭进气阀，关闭反洗水水源及排水阀，打开进水阀，打开排气阀，待过滤器中空气全部排除后关闭，至此过滤器恢复运行，而现有的反冲洗空气管结构功能单一，将空气喷头对准过滤网固定安装，此方式限制了空气喷头的气洗角度，使喷头具有死角无法全面清理过滤网，从而无法高效清洗过滤网，故而提出一种高速过滤器反洗空气管结构来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速过滤器反洗空气管结构，具备高效清理等优点，解决了现有的反冲洗空气管结构功能单一，将空气喷头对准过滤网固定安装，此方式限制了空气喷头的气洗角度，使喷头具有死角无法全面清理过滤网，从而无法高效清洗过滤网的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速过滤器反洗空气管结构，包括过滤器本体，所述过滤器本体，所述过滤器本体的外侧固定安装有固定套，所述过滤器本体的左侧连通有进水管，所述过滤器本体的底部连通有排水管，所述过滤器本体的底部且位于排水管的右侧连通有清洗气管，所述过滤器本体内底壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有网架，所述网架的内部开设有网孔，所述网架的内部且位于网孔的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气洗嘴，所述网孔的内部固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有气洗球，所述气洗球的外侧开设有气孔，所述清洗气管的外侧且位于过滤器本体的内部固定安装有三通阀，所述固定架与气洗嘴均通过连接管与三通阀连通，所述过滤器本体的左右两侧壁且位于网架的顶部均固定安装有固定块，所述过滤器本体通过固定块固定安装有过滤网。

优选的，所述固定套套接于过滤器本体的外侧，所述进水管的左侧延伸至过滤器本体的外侧。

优选的，所述排水管远离过滤器本体的一端贯穿固定套并延伸至固定套的左侧，所述清洗气管远离过滤器本体的一端贯穿并沿至固定套的右侧。

优选的，所述网架的直径小于过滤器本体的直径，所述网架内部开设有不少于七个的网孔，两个所述固定板呈对称分布于网孔的左右两侧。

优选的，所述气洗嘴设置有十个，且十个气洗嘴均匀分布于两个所述固定板的顶部，所述气洗球设置为内部空心的圆球，所述固定架的顶部与底部均开设有开口，并且气洗球的直径大于固定架开口的直径，气洗球的直径小于固定架的内径。

优选的，所述气洗球的外侧开设有不少于十个的气孔，所述过滤网位于固定架的上方，所述过滤网的直径大于网架的直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速过滤器反洗空气管结构，具备以下有益效果：

该高速过滤器反洗空气管结构，通过在过滤网的底部设置有固定板与网架，通过气洗嘴安装于固定板的顶部，且气洗嘴均匀分布于过滤网的底部，当气洗嘴通过与清洗气管连通工作时，使过滤网接受气洗的面积增大，从而提高了对过滤网的清理效果，通过固定架的内部固定安装有气洗球，并且固定架通过三通阀和连接管与清洗气管连通，当清洗气管工作时，连接管对气洗球吹气，使气洗球不断在固定架内活动，并且使气体通过气洗球与固定架之间的缝隙中流出，从而增大了对过滤网的清洗角度，通过气洗球的外侧开设有气孔，部分清洗气体通过气孔流出，从而达到多个角度对过滤网进行清洗，提高了反洗空气管的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构网架俯视图示意图。

图中：1过滤器本体、2固定套、3进水管、4排水管、5清洗气管、6支撑柱、7网架、8网孔、9固定板、10气洗嘴、11固定架、12气洗球、13气孔、14三通阀、15连接管、16固定块、17过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高速过滤器反洗空气管结构，包括过滤器本体1，过滤器本体1，过滤器本体1的外侧固定安装有固定套2，过滤器本体1的左侧连通有进水管3，固定套2套接于过滤器本体1的外侧，进水管3的左侧延伸至过滤器本体1的外侧，过滤器本体1的底部连通有排水管4，过滤器本体1的底部且位于排水管4的右侧连通有清洗气管5，排水管4远离过滤器本体1的一端贯穿固定套2并延伸至固定套2的左侧，清洗气管5远离过滤器本体1的一端贯穿并沿至固定套2的右侧，过滤器本体1内底壁固定安装有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定安装有网架7，网架7的内部开设有网孔8，网架7的内部且位于网孔8的左右两侧均固定安装有固定板9，网架7的直径小于过滤器本体1的直径，网架7内部开设有不少于七个的网孔8，两个固定板9呈对称分布于网孔8的左右两侧，固定板9的顶部固定安装有气洗嘴10，网孔8的内部固定安装有固定架11，固定架11的内部活动安装有气洗球12，气洗嘴10设置有十个，且十个气洗嘴10均匀分布于两个固定板9的顶部，气洗球12设置为内部空心的圆球，固定架11的顶部与底部均开设有开口，并且气洗球12的直径大于固定架11开口的直径，气洗球12的直径小于固定架11的内径，气洗球12的外侧开设有气孔13，清洗气管5的外侧且位于过滤器本体1的内部固定安装有三通阀14，固定架11与气洗嘴10均通过连接管15与三通阀14连通，过滤器本体1的左右两侧壁且位于网架7的顶部均固定安装有固定块16，过滤器本体1通过固定块16固定安装有过滤网17，气洗球12的外侧开设有不少于十个的气孔13，过滤网17位于固定架11的上方，过滤网17的直径大于网架7的直径，通过在过滤网17的底部设置有固定板9与网架7，通过气洗嘴10安装于固定板9的顶部，且气洗嘴10均匀分布于过滤网17的底部，当气洗嘴10通过与清洗气管5连通工作时，使过滤网17接受气洗的面积增大，从而提高了对过滤网17的清理效果，通过固定架11的内部固定安装有气洗球12，并且固定架11通过三通阀14和连接管15与清洗气管5连通，当清洗气管5工作时，连接管15对气洗球12吹气，使气洗球12不断在固定架11内活动，并且使气体通过气洗球12与固定架11之间的缝隙中流出，从而增大了对过滤网17的清洗角度，通过气洗球12的外侧开设有气孔13，部分清洗气体通过气孔13流出，从而达到多个角度对过滤网17进行清洗，提高了反洗空气管的清洗效果。

综上所述，该高速过滤器反洗空气管结构，通过在过滤网17的底部设置有固定板9与网架7，通过气洗嘴10安装于固定板9的顶部，且气洗嘴10均匀分布于过滤网17的底部，当气洗嘴10通过与清洗气管5连通工作时，使过滤网17接受气洗的面积增大，从而提高了对过滤网17的清理效果，通过固定架11的内部固定安装有气洗球12，并且固定架11通过三通阀14和连接管15与清洗气管5连通，当清洗气管5工作时，连接管15对气洗球12吹气，使气洗球12不断在固定架11内活动，并且使气体通过气洗球12与固定架11之间的缝隙中流出，从而增大了对过滤网17的清洗角度，通过气洗球12的外侧开设有气孔13，部分清洗气体通过气孔13流出，从而达到多个角度对过滤网17进行清洗，提高了反洗空气管的清洗效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。