一种模块化的多功能过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种便于组装使用的过滤器模块。

背景技术：

过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，过滤器可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤，目前使用的水过滤器主要包括壳体、滤芯骨架、滤网和连接头等部件，其滤芯骨架是一体的，滤网焊接在骨架上构成了整个过滤机构，骨架起到支撑滤网的作用，目前的过滤器的大小、连接方式都是固定方式的，也就是说后期的安装和维护过程中存在不方便之处，同时，经常容易出现内骨架滤芯和外骨架滤芯混用的情况，并且正常使用时，如果对过滤速度或者过滤精度有要求时，只能选择重新购买不同的过滤器，对正常的使用带来了极大地不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种模块化的多功能过滤器，能单独或者多个过滤器并联、串联使用，还可以内骨架滤芯过滤器和外骨架滤芯过滤器混合串联使用，极大地提高了过滤器的适用性，方便了日常生活中的使用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种模块化的多功能过滤器，包括过滤器本体，接头和倒向块，所述过滤器本体包括壳体和设置在壳体上端的帽盖，所述帽盖的中间位置设置有垂直于壳体的第一油道，所述帽盖内位于第一油道的两侧对称设置有与第二油道，所述第一油道的中间位置还设置有向下的通孔，所述第二油道的中间位置设置有与壳体相连通的开口，所述通孔的下端与壳体内部连通并设置有滤芯，所述滤芯为内骨架滤芯或者外骨架滤芯，所述倒向块一侧设置有与第一油道对应的第一盲孔，所述倒向块另一侧设置有与第二油道对应的第二盲孔，所述倒向块内还设置有用于将第一盲孔和第二盲孔连通的空腔，所述接头设置上设置有与第一油道相连的进水孔。

进一步的，所述壳体和倒向块的连接处还设置有密封胶垫。

进一步的，所述壳体和帽盖之间采用螺纹连接。

进一步的，所述帽盖、倒向块、接头之间均采用螺纹孔螺栓相配合的连接方式。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型可以实现单体过滤及正反过滤，过滤器在单体过滤时对滤芯无任何要求，发现安装错误时，无需更换滤芯，仅需要对过滤器的进水口和出水口对调重新安装即可；

2.可以实现多件并联过滤，在需要增加过滤滤芯面积的要求下，无需增加多余的零件，仅需要增加胶垫、安装螺钉、螺母、过滤器一套即可实现过滤面积增加，在不改变过滤精度的条件下增加了过滤速度，并且无需增加额外的管路及其他固定件；

3.实现多级串联过滤，在倒向块的作用下。即在两只过滤器之间安装一件倒向块，即可实现多级串联过滤，有效的提高了过滤精度；

4.实现外骨架、内骨架滤芯结构混用，在一件或者多件过滤器共同使用时，通过过滤器和倒向块的组合使用，可以随时改变过滤器内部液体的流向，方便客户更具过滤的需要选择滤芯或更换滤芯。

附图说明

图1为本实用新型的内骨架滤芯过滤器结构示意图；

图2为本实用新型的内骨架滤芯过滤器剖面示意图；

图3为本实用新型的外骨架滤芯过滤器结构示意图；

图4为本实用新型的倒向块剖面示意图；

图5为本实用新型的帽盖剖面示意图；

图6为本实用新型的两个内骨架滤芯过滤器串联剖面示意图；

图7为本实用新型的两个内骨架滤芯过滤器并联剖面示意图；

图8为本实用新型的一个内骨架滤芯过滤器和一个外骨架滤芯过滤器串联剖面示意图；

其中：1-壳体，2-进水口，3-连接头，4-外骨架滤芯，5-帽盖，6-倒向块，7-内骨架滤芯，8-通孔 ，9-开口，10-第二导流槽，11-第一导流槽，12-出水口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示的一种模块化的多功能过滤器，包括过滤器本体、接头3和倒向块6，过滤器本体包括壳体1和安装在壳体1上端的帽盖5，帽盖5和壳体1之间通过螺纹连接，帽盖5的中间位置加工有垂直于壳体的第一导流槽11，帽盖5内位于第一导流槽的两侧对称加工有第二导流槽10，第一导流槽11的中间位置还加工有向下的通孔8，第二导流槽的中间位置加工有与壳体内相连通的开口9，通孔8的下端安装内骨架滤芯7，帽盖5的右侧安装有连接头3，连接头3上加工有进水口2，进水口2与第一导流槽11连通，帽盖5的右侧安装有倒向块6，倒向块6一侧加工有能与第一导流槽11连通的第一盲孔12，另一侧加工有能与两个第二导流槽10连通的第二盲孔13，倒向块6内还加工有用于将第一盲孔12和第二盲孔13连通的空腔14，帽盖5和连接头3、倒向块6之间均通过螺栓和螺纹孔连接，便于拆卸，同时，帽盖5和连接头3、倒向块6之间还安装有用于密封的橡胶垫15。

工作时，水从进水口2注入，经第一导流槽11的通孔8进入内骨架滤芯7进行过滤，经过滤的水从开口9处流出，经过第二导流槽10进入倒向块6，经过滤的水在倒向块6内合流并从第二盲孔12处流出，如滤芯为外骨架滤芯时，只需将水从第二盲孔12内注入即可，经过滤的水会从进水口2处流出。

实施例2

如图6所示的两个内骨架滤芯过滤器串联剖面示意图，从右到左依次为连接头3，第一个内骨架滤芯过滤器，第一个倒向块6，第二个内骨架滤芯过滤器，第二个倒向块6，工作时，水从进水口2流入第一个内骨架滤芯过滤器进行过滤，第一次过滤过的水经第二导流槽10流入倒向块6合流进入第二个内骨架滤芯过滤器进行第二次过滤，再从第二个内骨架滤芯过滤器的第二导流槽10流出进入第二个倒向块6合流并从第二盲孔12处流出，经过两次过滤的水比经过一次过滤的水过滤的精度更高。

当过滤器为外骨架滤芯过滤器的时候，与实施例1相同的是，只需将水从第二盲孔12注入，经过滤的水会从进水口2处流出，与实施例1不同的是，本装置通过两个过滤器串联提高了水的过滤精度，同时，如果需要更高的过滤精度，可通过增加更多的过滤器串联提高水的过滤精度。

实施例3

如图7所示的两个内骨架滤芯过滤器并联剖面示意图，从右到左依次为连接头3，第一个内骨架滤芯过滤器，第二个内骨架滤芯过滤器，第二个倒向块6，工作时，水从进水口2流入第一个内骨架滤芯过滤器和第二个内骨架滤芯过滤器进行过滤，过滤过的水从第二导流槽10流入倒向块6合流并从第二盲孔12处流出，两个内骨架滤芯过滤器同时过滤提高了过滤速度。

当过滤器为外骨架滤芯过滤器的时候，与实施例1相同的是，只需将水从第二盲孔12注入，经过滤的水会从进水口2处流出，与实施例1不同的是，本装置通过两个过滤器并联提高了滤芯同时过滤的面积，提高了过滤速度，同时，如果需要更快的过滤速度，可通过增加更多的过滤器并联提高过滤速度。

实施例4

如图8所示的一个内骨架滤芯过滤器和一个外骨架滤芯过滤器串联剖面示意图，从右向左依次为第一个倒向块6，外骨架滤芯过滤器，连接头3，内骨架滤芯过滤器，第二个倒向块6，工作时，水从第一个倒向块6经过分流进入外骨架滤芯过滤器，经初次过滤的水从第一导流槽11流入连接头3，再流入内骨架滤芯过滤器，经第二次过滤过的水在第二个倒向块6内合流并从第二盲孔12流出。

当内骨架滤芯过滤器和外骨架滤芯过滤器更换位置时，只需将水从左端的第二盲孔12注入，经过滤的水会从右端的第二盲孔12处流出，本装置通过两个过滤器串联提高了水的过滤精度，不限于相同的过滤器串联，可以内骨架滤芯过滤器和外骨架滤芯过滤器混用，如果需要更高的过滤精度，可通过增加更多的过滤器串联提高水的过滤精度，大大提高了适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。