一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置的制作方法

本实用新型涉及天然乳胶生产技术领域，具体为一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置。

背景技术：

乳胶硫化装置用于将乳胶在胶体状态下进行加温预硫化的设备，硫化后的乳胶可以用于制作乳胶取石球囊，乳胶取石球囊是在取结石手术中需要用到的重要医疗器具。

一般常用的乳胶硫化装置不具备多次过滤功能，无法对天然乳胶中的杂质进行多次过滤，从而导致乳胶的硫化品质下降，且不方便对滤网进行更换和清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，以解决上述背景技术中提出的一般常用的乳胶硫化装置不具备多次过滤功能，无法对天然乳胶中的杂质进行多次过滤，从而导致乳胶的硫化品质下降，且不方便对滤网进行更换和清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，包括主体、支撑架、滑块、旋转电机和门板，所述主体的上方设置有入料口，且入料口的下方设置有第一框架，所述第一框架的下方设置有第一滤网，且第一滤网的下方设置有第三框架，所述第三框架的下方设置有第二滤网，且第二滤网的下方设置有第四框架，所述第四框架的下方设置有第三滤网，且第三滤网的下方设置有第二框架，所述支撑架设置在第二框架的下方，且支撑架设置在主体的中部，所述滑块设置在第二框架下方的两侧，且滑块卡合在滑道内，同时滑道开设在支撑架的表面，所述旋转电机设置在主体的左侧，且旋转电机的右侧设置有转轴，所述转轴贯穿主体，且转轴的右侧设置有转杆，同时转杆的外侧设置有搅拌棒，所述搅拌棒的下方设置阀门，且阀门设置在主体的下方，所述阀门的下方设置有收集盒，且收集盒设置在主体的底部，所述门板设置在主体的前方，且门板通过铰链与主体相连接。

优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网在主体内呈等间距分布，且第一滤网、第二滤网和第三滤网的尺寸相同。

优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网为平行分布，且第一滤网、第二滤网和第三滤网的网眼为逐层缩小设计。

优选的，所述第一框架、第二框架、第一滤网、第三框架、第二滤网、第四框架和第三滤网为拆卸安装结构，且第二框架通过滑块和滑道与支撑架构成滑动结构。

优选的，所述搅拌棒关于转杆的中轴线对称设置，且搅拌棒设置有两组。

优选的，所述收集盒为抽屉式结构，且收集盒的中心点和阀门的中心点在一条垂直线上。

设置有第二与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，

（1）设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网，第一滤网、第二滤网和第三滤网网眼为逐层缩小设计，可以分层过滤天然乳胶中大小不同的杂质，提高天然乳胶的纯净度，提高硫化品质；

（2）固定块和滑道，当需要取出第一滤网、第二滤网和第三滤网时，可以打开门板，将第二框架滑动取出，从而取出第二框架上的第一滤网、第二滤网和第三滤网，方便对第一滤网、第二滤网和第三滤网上的杂质进行清理；

（3）设置有第一框架、第二框架，当需要对第一滤网、第二滤网和第三滤网进行更换时，可以取下第一框架从而取下第一滤网，再取下第三框架，从而取下第二滤网，再取下第四框架，从而取下第三滤网，方便对滤网进行更换。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一滤网、第二滤网和第三滤网结构示意图。

图中：1、主体，2、入料口，3、第一框架，4、第二框架，5、第一滤网，6、第三框架，7、第二滤网，8、第四框架，9、第三滤网，10、支撑架，11、滑块，12、滑道，13、旋转电机，14、转轴，15、转杆，16、搅拌棒，17、阀门，18、收集盒，19、门板，20、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，包括主体1、入料口2、第一框架3、第二框架4、第一滤网5、第三框架6、第二滤网7、第四框架8、第三滤网9、支撑架10、滑块11、滑道12、旋转电机13、转轴14、转杆15、搅拌棒16、阀门17、收集盒18、门板19和铰链20，主体1的上方设置有入料口2，且入料口2的下方设置有第一框架3，第一框架3的下方设置有第一滤网5，且第一滤网5的下方设置有第三框架6，第三框架6的下方设置有第二滤网7，且第二滤网7的下方设置有第四框架8，第四框架8的下方设置有第三滤网9，且第三滤网9的下方设置有第二框架4，支撑架10设置在第二框架4的下方，且支撑架10设置在主体1的中部，滑块11设置在第二框架4下方的两侧，且滑块11卡合在滑道12内，同时滑道12开设在支撑架10的表面，旋转电机13设置在主体1的左侧，且旋转电机13的右侧设置有转轴14，转轴14贯穿主体1，且转轴14的右侧设置有转杆15，同时转杆15的外侧设置有搅拌棒16，搅拌棒16的下方设置阀门17，且阀门17设置在主体1的下方，阀门17的下方设置有收集盒18，且收集盒18设置在主体1的底部，门板19设置在主体1的前方，且门板19通过铰链20与主体1相连接。

本例的第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9在主体1内呈等间距分布，且第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9的尺寸相同，第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9可以对乳胶进行三次过滤，使过滤效果更好。

第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9为平行分布，且第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9的网眼为逐层缩小设计，第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9可以对乳胶内大小不同的杂质进行多次过滤，使过滤后的乳胶纯净度更高。

第一框架3、第二框架4、第一滤网5、第三框架6、第二滤网7、第四框架8和第三滤网9为拆卸安装结构，且第二框架4通过滑块11和滑道12与支撑架10构成滑动结构，可以将第一框架3、第四框架8和第三框架6拆除，以便取出第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9，方便对第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9进行清洗和更换。

搅拌棒16关于转杆15的中轴线对称设置，且搅拌棒16设置有两组，搅拌棒16可以对天然乳胶进行搅拌，从而便于进行硫化工作。

收集盒18为抽屉式结构，且收集盒18的中心点和阀门17的中心点在一条垂直线上，收集盒18可以对硫化后的天然乳胶进行收集，同时可以将收集盒18抽出，方便取出天然乳胶。

工作原理：在使用该便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置时，首先连接外部电源，启动旋转电机13，旋转电机13带动转轴14旋转，转轴14带动转杆15和搅拌棒16进行旋转，往入料口2内倒入天然乳胶，天然乳胶经过第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9，第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9的网眼为逐层缩小设计，可以对天然乳胶内的杂质进行三次过滤，过滤出天然乳胶内大小不同的杂质，从而提高天然乳胶的纯净度，过滤后的乳胶进入主体1下方，这时旋转的搅拌棒16可以对天然乳胶进行搅拌和硫化，硫化完成后，打开阀门17，天然乳胶会通过阀门17进入到下方的收集盒18，收集盒18为抽屉式设计，可以抽出方便将硫化好的天然乳胶取出，当需要对第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9进行更换和清洗时，可以打开门板19，滑动取出第二框架4，从而取出第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9，可以先取下第一框架3，从而取下第一滤网5，再取下第三框架6，从而取下第二滤网7，再取下第四框架8从而取下第三滤网9，将第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9都取下后，即可对第一滤网5、第二滤网7和第三滤网9进行清洗和更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。