真空过滤机的下托辊的制作方法

本实用新型涉及一种真空过滤机的转动部件结构的改进，具体是一种真空过滤机的下托辊。

背景技术：

在橡胶带式真空过滤机行业中，下托辊有很多种，配合方式、构造工艺有很多不同，用的最多的是内置式轴承形式。橡胶带长久运转会出现跑偏现象，造成下托辊受力不均匀，使得下托辊容易变形，弯曲，一旦变形对于支撑橡胶带和辅助上有明显影响，造成更严重变形。现在轴承都是深沟球轴承，对于径向负荷能力差，橡胶带本身自重大，设备有很大的振动，对轴承的负荷比较大，长期高效率使用就会出现轴承内套破损、甚至断裂以及轴承爆珠、破碎造成整个筒体无法运转现象。

辊体因为现场环境恶劣，年久加之保养不到位，容易出现轴承锈死、裂痕、滚珠缺失破碎等情况。还会经常从端面看到有些轴承已经裂痕，且爆珠导致轴体无法运转，大大降低辊筒运转效果。老式轴承都配套深沟球轴承，没有防尘片，加之场地环境差，很容易出现轴承生锈、裂痕、爆珠、油封轴承的润滑油黏连很多污垢导致润滑效果降低也是影响轴承正常运转。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种真空过滤机的下托辊。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括轴体、筒体、轴承内套、轴承体、密封垫片、油封以及卡簧，所述筒体为圆柱结构并套接在轴体的外侧，筒体的两端套接有轴承内套，轴承内套成型为截面为“T”形的结构，并且在其圆形的中心成型有圆形的凹陷，凹陷于轴承内套同心设置，轴承内套的小径端向筒体的内侧方向插接在筒体的端部，在凹陷的底部固定套接有轴承体，同时轴承体的内圈固定套接在轴体上，在轴承体的外侧端还套接有环形的油封，在油封的外侧端同轴套接有卡簧，卡簧的外侧端套接固定有密封垫片，密封垫片的外缘与凹陷的边缘的内径相配合，密封垫片的外端表面与筒体的外端表面相平。轴体的的长度长于筒体的长度，并突出于密封垫片的外端面。本装置是一种用于在真空过滤机中的滚筒结构装置，具有载荷大、磨损小的特点，可以提高辊体的使用寿命，并且便于维修检查，提高设备的整体寿命，提高运行的效率，提高加工的效率。轴承内套是主要的内部支撑结构，起到连接轴承和筒体的作用，能减少轴承的磨损，并且结构中轴承体的位置在最深处，可以进行充分的润滑和注油，并且在油封的作用下，提高运行的顺畅程度，减少阻尼，卡簧结构在外侧固定油封，提高油封的密封性能，密封垫片将内部的主要结构都密封在内部，提高结构的安全性，减少杂质进入。

进一步的，所述油封为环状结构，其一侧面为平整的表面，另一侧面是突起的支撑圈，支撑圈与轴承体接触，平整的表面与卡簧接触。油封的支撑圈结构中有空间可以用于容纳润滑油，提高结构的润滑性。

进一步的，所述油封为柔性橡胶材料，并在且支撑圈的内侧填充有润滑油。油封为弹性的柔性材料，提高密封效果。

进一步的，所述卡簧为环形结构，在轴承内套的凹陷中，成型有与卡环配合的卡槽，卡槽为环状结构，卡簧卡接在卡槽中，卡簧的直径大于轴承体与油封的直径。卡簧固定在卡槽中，卡槽可以在加工中用车床直接加工成型，结构简洁高效。

进一步的，所述轴承体为深沟球轴承或调心球轴承。

工作装配方式：先把轴承内套套入筒体两端，与端口平齐，将轴承、油封、卡簧以及密封垫片依次安装入轴承内套中，之后将托胶辊放置在机架的安装固定卡槽上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在真空过滤机中的滚筒结构装置，具有载荷大、磨损小的特点，可以提高辊体的使用寿命，并且边缘维修检查，提高设备的整体寿命，提高运行的效率，提高加工的效率。轴承内套是主要的内部支撑结构，起到连接轴承和筒体的作用，能减少轴承的磨损，并且结构中轴承体的位置在最深处，可以进行充分的润滑和注油，并且在油封的作用下，提高运行的顺畅程度，减少阻尼，卡簧结构在外侧固定油封，提高油封的密封性能，密封垫片将内部的主要结构都密封在内部，提高结构的安全性，减少杂质进入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、轴体，2、筒体，3、轴承内套，4、轴承体，5、密封垫片，6、油封，7、卡簧，8、凹陷。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种真空过滤机的下托辊，包括轴体1、筒体2、轴承内套3、轴承体4、密封垫片5、油封6以及卡簧7，所述筒体2为圆柱结构并套接在轴体1的外侧，筒体2的两端套接有轴承内套3，轴承内套3成型为截面为“T”形的结构，并且在其圆形的中心成型有圆形的凹陷8，凹陷8于轴承内套3同心设置，轴承内套3的小径端向筒体2的内侧方向插接在筒体2的端部，在凹陷8的底部固定套接有轴承体4，同时轴承体4的内圈固定套接在轴体1上，在轴承体4的外侧端还套接有环形的油封6，在油封6的外侧端同轴套接有卡簧7，卡簧7的外侧端套接固定有密封垫片5，密封垫片5的外缘与凹陷8的边缘的内径相配合，密封垫片5的外端表面与筒体2的外端表面相平，轴体1的的长度长于筒体2的长度，并突出于密封垫片5的外端面。

所述油封6为环状结构，其一侧面为平整的表面，另一侧面是突起的支撑圈，支撑圈与轴承体4接触，平整的表面与卡簧7接触。

所述油封6为柔性橡胶材料，并在且支撑圈的内侧填充有润滑油。

所述卡簧7为环形结构，在轴承内套3的凹陷8中，成型有与卡环配合的卡槽，卡槽为环状结构，卡簧7卡接在卡槽中，卡簧7的直径大于轴承体4与油封6的直径。

所述轴承体4为深沟球轴承或调心球轴承。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。