一种HJT太阳能正银浆料混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种浆料混合装置，具体是一种HJT太阳能正银浆料混合装置，属于浆料混合设备应用技术领域。

背景技术：

HTJ太阳能电池即异质结太阳能电池，相对于传统的单晶硅电池有着低温制造工艺、转换效率高、高光照稳定性强等优势，在HTJ太阳能电池制造时，正银浆料是必不可少的一种物质，正银浆料的主要材料为银粉，其余为有机溶剂、玻璃粉等物质，因此在生产正银浆料时需要一种装置来进行原料的混合。

现有的正银胶料的混合装置体积较大，在搅拌后需要专门的转运装置进行转运，不仅较为麻烦，且在转运时，浆料易粘附在转运装置的内壁，存在一定的浪费情况，增加了生产成本，且现有的混合装置大都是单向搅拌，搅拌时间较长，且浆料易粘在混合装置的内壁，存在混料不均匀的现象，容易影响HTJ太阳能电池的质量。因此，针对上述问题提出一种HJT太阳能正银浆料混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种HJT太阳能正银浆料混合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种HJT太阳能正银浆料混合装置，包括壳体、第一搅拌机构、第二搅拌机构和移动机构，所述壳体内水平固定安装有横板，所述横板上安装有第一搅拌机构，所述壳体的底部安装有第二搅拌机构，所述壳体底部的底面安装有移动机构；

所述第一搅拌机构包括第二电机、电机安装板、搅拌轴、转轮、横杆、刮片、搅拌杆和电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶端固定安装在电机安装板底面的四个拐角处，所述电动液压推杆的底端固定安装在横板的顶面，所述电机安装板的顶面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌轴的一端固定相连，所述搅拌轴穿过电机安装板和横板延伸出横板的底面，远离所述第二电机的搅拌轴的一端固定套接有转轮，所述转轮的轮壁均匀等距的固定安装有四根横杆，远离所述转轮的横杆的一端固定安装有刮片，四根所述横杆的顶面和底面均固定安装有搅拌杆；

所述第二搅拌机构包括第一电机、搅拌桶底座、搅拌桶、竖板、螺纹杆、夹板和固定轴，所述固定轴通过轴承贯穿固定安装在壳体底面的中心处，所述第一电机固定安装在壳体的底面，且第一电机的输出端与固定轴的一端固定连接，远离所述第一电机的固定轴的一端与搅拌桶底座固定连接，所述搅拌桶底座的顶面放置有搅拌桶，所述搅拌桶底座位置相互对应的两侧面固定安装有竖板，两块所述竖板的中心处均水平螺纹安装有螺纹杆，两根所述螺纹杆的一端通过轴承连接有夹板，两块所述夹板与搅拌桶的外壁相抵，所述搅拌桶与转轮的圆心位于同一直线上；

所述移动机构包括支脚、底板、减震器和万向轮，所述支脚顶端固定安装在壳体底部底面的四个拐角处，所述支脚的底端固定安转在底板顶面的四个拐角处，所述减震器固定安装在底板底面的四个拐角处，所述减震器的底端固定安装有万向轮。

优选的，所述壳体的一侧面铰接有门体，所述门体设有观察窗。

优选的，所述壳体的内壁安装有隔音棉。

优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有调节手柄。

优选的，所述壳体与第二电机位置相互对应处开有圆孔。

优选的，所述第一电机和第二电机均安装有减震垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的搅拌桶可进行拆卸，在混料完成后，可直接将搅拌桶取下，将浆料送至下一道工序，无需专门的转运浆料的装置进行转运，不仅节约了时间，同时还避免了浆料粘附在转运装置而造成浆料浪费情况的发生，节约了生产的成本；

2、本实用新型含有第一搅拌机构和第二搅拌机构，可进行双向搅拌，大大提高了混料的效率，缩短了搅拌的时间，且刮片与搅拌桶的内壁紧贴，在进行混料时，避免了浆料粘在搅拌桶内壁而出现搅拌不均匀情况的发生，从而提高了HJT太阳能电池的质量。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型转轮和横杆连接示意图；

图4为本实用新型搅拌桶俯视图。

图中：1、壳体，2、横板，3、转轮，4、搅拌杆，5、搅拌桶，6、搅拌桶底座，7、支脚，8、底板，9、减震器，10、万向轮，11、第一电机，12、夹板，13、竖板，14、横杆，15、刮片，16、电动液压推杆，17、搅拌轴，18、第二电机，19、电机安装板，20、螺纹杆，21、门体，22、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种HJT太阳能正银浆料混合装置，包括壳体1、第一搅拌机构、第二搅拌机构和移动机构，所述壳体1内水平固定安装有横板2，便于电动液压推杆16的安装，所述横板2上安装有第一搅拌机构，所述壳体1的底部安装有第二搅拌机构，所述壳体1底部的底面安装有移动机构；

所述第一搅拌机构包括第二电机18、电机安装板19、搅拌轴17、转轮3、横杆14、刮片15、搅拌杆4和电动液压推杆16，所述电动液压推杆16的顶端固定安装在电机安装板19底面的四个拐角处，所述电动液压推杆16的底端固定安装在横板2的顶面，所述电机安装板19的顶面固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出端与搅拌轴17的一端固定相连，所述搅拌轴17穿过电机安装板19和横板2延伸出横板2的底面，远离所述第二电机18的搅拌轴17的一端固定套接有转轮3，便于跟随搅拌轴17转动，所述转轮3的轮壁均匀等距的固定安装有四根横杆14，远离所述转轮3的横杆14的一端固定安装有刮片15，便于将粘附在搅拌桶5内壁的浆料刮去，避免混料不均匀现象的产生，四根所述横杆14的顶面和底面均固定安装有搅拌杆4，便于浆料的混合；

所述第二搅拌机构包括第一电机11、搅拌桶底座6、搅拌桶5、竖板13、螺纹杆20、夹板12和固定轴22，所述固定轴22通过轴承贯穿固定安装在壳体1底面的中心处，便于固定轴22的转动，从而方便搅拌桶底座6转动，所述第一电机11固定安装在壳体1的底面，且第一电机11的输出端与固定轴22的一端固定连接，远离所述第一电机11的固定轴22的一端与搅拌桶底座6固定连接，所述搅拌桶底座6的顶面放置有搅拌桶5，所述搅拌桶底座6位置相互对应的两侧面固定安装有竖板13，两块所述竖板13的中心处均水平螺纹安装有螺纹杆20，搅拌桶5的固定，两根所述螺纹杆20的一端通过轴承连接有夹板12，便于搅拌桶5的夹持固定，两块所述夹板12与搅拌桶5的外壁相抵，所述搅拌桶5与转轮3的圆心位于同一直线上，便于进行双向搅拌；

所述移动机构包括支脚7、底板8、减震器9和万向轮10，所述支脚7顶端固定安装在壳体1底部底面的四个拐角处，所述支脚7的底端固定安转在底板8顶面的四个拐角处，所述减震器9固定安装在底板8底面的四个拐角处，便于减小装置运转时产生的噪音，所述减震器9的底端固定安装有万向轮10，便于装置的移动。

所述壳体1的一侧面铰接有门体21，所述门体21设有观察窗，门体21便于搅拌桶5的取出，观察窗有利于观察混料的情况；所述壳体1的内壁安装有隔音棉，便于吸收装置产生的噪音；所述螺纹杆20的一端固定安装有调节手柄，便于螺纹杆20的转动，方便搅拌桶5的固定与取出；所述壳体1与第二电机18位置相互对应处开有圆孔，便于电动液压推杆16的升降；所述第一电机11和第二电机18均安装有减震垫片，便于第一电机11和第二电机18的减震，从而减少噪音的产生；是第一电机11和第二电机18转动方向相反，便于提高混料的速度。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开门体21，将需要混合的正银浆料的原料按比例添加进搅拌桶5内，然后通过控制开关控制电动液压推杆16下降，电动液压推杆16下降时，电机安装板19下降，此时搅拌轴17随之下降，使得转轮3位于搅拌桶5内，此时刮片15与搅拌桶5的内壁相触，然后通过控制开关启动第一电机11和第二电机18，且第一电机11和第二电机18转动方向相反，第二电机18转动时带动搅拌轴17转动，搅拌轴17转动的同时带动转轮3一起转动，转轮3转动时，转轮3周边固定连接的横杆14转动，此时横杆14上的搅拌杆4对胶料进行搅拌，搅拌时胶料会粘附在搅拌桶5的内壁，此时刮片15将搅拌桶5内壁的浆料刮掉，避免了粘附在搅拌桶5内壁而出现混料不均匀现象的发生，有利于提高太阳能电池的质量，第一电机11转动时带动固定轴22转动，固定轴22带动搅拌桶底座6旋转，由于搅拌桶5被夹板12固定夹持在搅拌桶底座6上，此时搅拌桶5跟随搅拌桶底座6一起转动，使得胶料混合的效率得到了提升，当混合完成后，通过控制开关关闭第一电机11和第二电机18，并控制电动液压推杆16上升，然后转动螺纹杆20的调节手柄，在转动调节手柄时，螺纹杆20在竖板13上转动，使夹板12与搅拌桶5分别，然后将搅拌桶5取出，直接运送到下一道工序进行使用，减少了转运浆料的过程，避免了转运浆料时，浆料粘附在转运装置情况的发生，减少了浆料的浪费，且在进行混料时，装置会产生振动，此时装置的减震器9可有效的抵消掉振动产生的力，从而降低了噪音的产生，底板8的万向轮10，方便了装置的移动。

第一电机11和第二电机18均采用东莞晟邦机电有限公司购买的CV750-20S电机，其配套电源电路由厂家提供。

电动液压推杆16采用济宁市安特力机械设备有限公司购买的DYTP整体直式电液推杆，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。