一种药理学用供药搅拌加热装置的制作方法

本实用新型涉及供药处理装置技术领域，具体为一种药理学用供药搅拌加热装置。

背景技术：

药理学是研究药物与机体间相互作用规律及其药物作用机制的一门科学，主要包括药效动力学和药代动力学两个方面，前者是阐明药物对机体的作用和作用原理，后者阐明药物在体内吸收、分布、生物转化和排泄等过程，及药物效应和血药浓度随时间消长的规律，在药理学实验中，经常需要将多种液体供药混合加热。

现有的供药搅拌加热装置存在只能实现取出需要计量的多种供药，再倒在同一个容器中进行混合，上药时间较长的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药理学用供药搅拌加热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的供药搅拌加热装置存在上药时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药理学用供药搅拌加热装置，包括搅拌顶盖，所述搅拌顶盖内部安装有伺服电机，且伺服电机下方固定连接有旋转轴承，所述搅拌顶盖顶端左右两侧对称安装有多元扶手，所述搅拌顶盖底端内部通过螺纹结构活动连接有供药混合主体，所述旋转轴承下方左右两侧通过焊接分别固定安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述供药混合主体为透明材质，且供药混合主体外侧表面涂刷有刻度标线，所述刻度标线的原点高度与供药混合主体内部高度相等，所述供药混合主体底端外部安装有加热室，且加热室内部连接有加热元件，所述加热室底端外部固定安装有支撑柱，所述供药混合主体右侧底端内部固定连接有供药出口，且供药出口内部嵌合安装有出口塞，所述出口塞右侧外部固定安装有拉环。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均为“V”形结构，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的开口方向相对，并且第一搅拌杆和第二搅拌杆与旋转轴承的连接处高度相等。

优选的，所述多元扶手为倒立“凵”形结构，且2个多元扶手轴线之间的夹角为锐角，并且多元扶手的顶部高度大于搅拌顶盖顶部高度。

优选的，所述供药出口左侧底部高度等于供药混合主体内部底端高度，且供药出口轴线与供药混合主体轴线的下夹角为锐角。

优选的，所述出口塞为“T”形圆柱状结构，且出口塞小直径端与供药出口内径相等，并且出口塞左端面与供药出口左端面重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药理学用供药搅拌加热装置令实验人员添加各种液体供药时，能够直接在本装置内部观察到供药的剂量，无需提前配比，提高了上药效率。本药理学用供药搅拌加热装置设置有透明的供药混合主体，令实验人员可以在供药混合主体外部即能观察到供药混合主体内部的供药的总量，且能够通过供药混合主体外侧的刻度标线知道供药的剂量，可以直接在供药混合主体内部倒出所需剂量的多种供药，提高上药效率。

附图说明

图1为本实用新型一种药理学用供药搅拌加热装置结构示意图；

图2为本实用新型一种药理学用供药搅拌加热装置主视图；

图3为本实用新型一种药理学用供药搅拌加热装置俯视图。

图中：1、搅拌顶盖，2、供药混合主体，3、第一搅拌杆，4、加热室，5、多元扶手，6、伺服电机，7、旋转轴承，8、第二搅拌杆，9、供药出口，10、拉环，11、出口塞，12、支撑柱，13、加热元件，14、刻度标线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药理学用供药搅拌加热装置，包括搅拌顶盖1，搅拌顶盖1内部安装有伺服电机6，且伺服电机6下方固定连接有旋转轴承7，搅拌顶盖1顶端左右两侧对称安装有多元扶手5，多元扶手5为倒立“凵”形结构，且2个多元扶手5轴线之间的夹角为锐角，并且多元扶手5的顶部高度大于搅拌顶盖1顶部高度，此结构使得实验人员在将搅拌顶盖1从供药混合主体2上拿下时，可以将搅拌顶盖1反向放置，令2个轴线之间的夹角为锐角的多元扶手5能够与放置面形成一个三角形将搅拌顶盖1支撑柱，充当支脚的作用，搅拌顶盖1底端内部通过螺纹结构活动连接有供药混合主体2，旋转轴承7下方左右两侧通过焊接分别固定安装有第一搅拌杆3和第二搅拌杆8，第一搅拌杆3和第二搅拌杆8均为“V”形结构，且第一搅拌杆3和第二搅拌杆8的开口方向相对，并且第一搅拌杆3和第二搅拌杆8与旋转轴承7的连接处高度相等，此结构使得安装在旋转轴承7左右两侧的同一高度的第一搅拌杆3和第二搅拌杆8因“V”形结构的开口方向相反而能够搅拌不同高度的供药，提高供药的搅拌效率，供药混合主体2为透明材质，且供药混合主体2外侧表面涂刷有刻度标线14，刻度标线14的原点高度与供药混合主体2内部高度相等，此结构令实验人员可以在供药混合主体2外部即能观察到供药混合主体2内部的供药的总量，且能够通过供药混合主体2外侧的刻度标线14知道供药的剂量，可以直接在供药混合主体2内部倒出所需剂量的多种供药，提高上药效率，供药混合主体2底端外部安装有加热室4，且加热室4内部连接有加热元件13，加热室4底端外部固定安装有支撑柱12，供药混合主体2右侧底端内部固定连接有供药出口9，且供药出口9内部嵌合安装有出口塞11，供药出口9左侧底部高度等于供药混合主体2内部底端高度，且供药出口9轴线与供药混合主体2轴线的下夹角为锐角，此结构使得供药混合主体2内部混合加热后的供药均会流向朝向加热室4底部倾斜的供药出口9内部，以令供药混合主体2内的供药能够完全流出，不会残留，出口塞11为“T”形圆柱状结构，且出口塞11小直径端与供药出口9内径相等，并且出口塞11左端面与供药出口9左端面重合，此结构使得多种供药在供药混合主体2内部混合时，不会有小部分供药流入供药出口9内部造成难以搅拌的情况，且出口塞11不会出现完全陷入供药出口9内部难以拔出的情况，出口塞11右侧外部固定安装有拉环10。

工作原理：在使用该药理学用供药搅拌加热装置时，首先使用支撑柱12将加热室4平稳的放置在工作平面上，然后将搅拌顶盖1通过多元扶手5反向立在工作平面上，将多种液体供药倒入供药混合主体2内部，观察刻度标线14以保证多种供药的比例正确，然后再扶住多元扶手5将搅拌顶盖1上方的旋转轴承7伸入供药混合主体2内部，将搅拌顶盖1和供药混合主体2通过螺纹结构固定在一起，然后启动加热元件13，加热元件13会对供药混合主体2内的供药进行加热，此过程为公开成熟技术，在此不做过多描述，然后启动伺服电机6，伺服电机6会通过旋转轴承7带动第一搅拌杆3和旋转轴承7在供药混合主体2内部旋转，以将不同高度的供药完全混合在一起，当供药被混合加热之后，可将手指钩在拉环10上将出口塞11拉出供药出口9，然后供药混合主体2内的供药会通过供药出口9流出，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。