一种有机肥料快速破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种有机肥料快速破碎装置。

背景技术：

有机肥料是指天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料，来源广，数量大，一般包括秸秆、动物粪便等，在使用前，需要对其进行粉碎，因此，需要一种有有机肥料快速破碎装置。

目前市场上的有机肥料快速破碎装置虽然种类和数量非常多，但是有有机肥料快速破碎装置有这样的缺点，普通有机肥料的破碎装置进料口设计过于简单，进料的时候不是很均匀，容易造成进料口堵塞等情况，其次普通有机肥料破碎装置粉碎筒中没有安装风干设备，有机肥料在粉碎前可能含有水分，这样粉碎效果不是很好，并且容易卡在刀片上，不容易清理，容易损坏机器，另外，普通有机肥料破碎装置粉碎完成后的出料筒中可能没有安装干燥装置，对于粉碎过的肥料，不及时风干，可能会受潮发霉，不利于保存，因此要对现在的有机肥料快速破碎装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供有机肥料快速破碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的有机肥料快速破碎装置虽然种类和数量非常多，但是有有机肥料快速破碎装置有这样的缺点，普通有机肥料的破碎装置进料口设计过于简单，进料的时候不是很均匀，容易造成进料口堵塞等情况，其次普通有机肥料破碎装置粉碎筒中没有安装风干设备，有机肥料在粉碎前可能含有水分，这样粉碎效果不是很好，并且容易卡在刀片上，不容易清理，容易损坏机器，另外，普通有机肥料破碎装置粉碎完成后的出料筒中可能没有安装干燥装置，对于粉碎过的肥料，不及时风干，可能会受潮发霉，不利于保存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料快速破碎装置，包括架体、第一电机、鼓风机、锯齿片、螺栓、第二出料口和支撑柱，所述架体底部对称安装有万向轮，所述架体顶部安装有支撑架，所述第一电机安装在架体顶部的支撑架的中间，远离第一电机的所述支撑架的顶部安装有皮带轮，所述皮带轮上安装有传送带，所述传送带的另一端安装在对称安装的皮带轮上，所述皮带轮与第一电机之间通过皮带相连接，所述传送带为倾斜安装，所述架体顶部靠近传送带的一端开设有进料口，所述进料口与传送带相接触；

所述架体底部安装有第一粉碎筒，远离第一粉碎筒的所述架体一侧安装有第二电机，所述第二电机上安装有第一转动轴，所述第一转动轴穿插在第一粉碎筒内部，所述第一转动轴上环绕有螺旋刀片，所述鼓风机安装在远离第二电机的所述第一转动轴的另一端；

所述第一粉碎筒底部安装有第二粉碎筒，远离第二粉碎筒的所述架体一侧安装有第三电机，所述第三电机上安装有第二转动轴，所述第二转动轴穿插在第二粉碎筒内，所述第二转动轴四周均匀安装有安装槽，所述锯齿片穿插在安装槽内，所述锯齿片通过螺栓固定在安装槽上，所述第二粉碎筒底部安装有第一出料口，所述第一出料口上安装有第一电控阀门，所述架体表面安装有控制面板；

所述第一出料口的底部安装有存料筒，所述架体一侧靠近存料筒的一侧安装有第四电机，所述第四电机上安装有第三转动轴，所述第三转动轴穿插在存料筒内部，所述第三转动轴两端对称安装有烘干机，远离烘干机的所述第三转动轴的两端安装有搅拌叶片，所述第二出料口开设在存料筒底部的中间位置，所述第二出料口上安装有第二电控阀门，所述支撑柱对称安装在存料筒的底部两端；

优选的，所述皮带轮中间呈“v”形。

优选的，所述第一转动轴与螺旋刀片之间构成旋转结构。

优选的，所述安装槽与锯齿片之间构成穿插结构，且锯齿片的宽度与安装槽的内部尺寸吻合，所述锯齿片关于第二转动轴四周呈环形分布。

优选的，所述第一出料口关于第二粉碎筒安装有2个，且第一出料口与进料口均呈梯形。

优选的，所述烘干机安装有2个，且关于第三转动轴对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机肥料快速破碎装置能更好的对有机肥料进行粉碎：

1.设置有进料装置，通过在架体顶部安装支撑架、第一电机，支撑架顶部安装皮带轮、传送带，工作人员将未粉碎的有机肥料平铺在传送带上，启动第一电机，第一电机通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮转动带动传送带运动，进而使传送带上的有机肥料均匀的从进料口流入到第一粉碎筒内，通过传送带进料能很好的使肥料匀速的进入到第一粉碎筒内，不容易出现卡住刀片的情况，一定程度上保护了机器，也提高了粉碎机器工作的效率；

2.设置有风干装置，通过在第一粉碎筒内安装第二电机、第一转动轴、螺旋刀片和鼓风机，当传送带上的有机肥料进入第一粉碎筒内后，未粉碎的有机粉料中可能含有水分，启动第二电机，第二电机带动第一转动轴转动，此时，第一转动轴上的螺旋刀片会对肥料进行初步粉碎，同时，鼓风机能在螺旋刀片粉碎的过程中，对含有水分的有机肥料进行风干，提高了粉碎机的工作效率，同时，使用完机器后，工作人员还可以通过启动鼓风机，来清理螺旋刀片和第一粉碎筒内的肥料碎渣，方便工作人员清理螺旋刀片，便于下次使用；

3.设置有干燥装置，通过在第一出料口底部安装存料筒，当有机肥料经过第二粉碎筒粉碎完成后，工作人员可以通过控制面板控制第一电控阀门，使第一出料口打开，肥料流入到存料筒内、启动第四电机，第四电机运动带动第三转动轴转动，此时，安装在第三转动轴两端的烘干机会对进入的肥料进行烘干，同时通过搅拌叶片使筒内有机肥料受热均匀，更好的实现烘干，及时烘干粉碎后的有机肥料，不容易出现发霉受潮的情况，利于肥料的保存。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型第二转动轴与锯齿片结构示意图；

图3为本实用新型传送带安装结构示意图。

图中：1、架体，2、万向轮，3、支撑架，4、第一电机，5、皮带轮，6、皮带，7、传送带，8、进料口，9、第一粉碎筒，10、第二电机，11、第一转动轴，12、螺旋刀片，13、鼓风机，14、第二粉碎筒，15、第二转动轴，16、安装槽，17、锯齿片，18、螺栓，19、第三电机，20、第一电控阀门，21、第一出料口，22、控制面板，23、存料筒，24、第四电机，25、第三转动轴，26、烘干机，27、搅拌叶片，28、第二出料口，29、第二电控阀门，30、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥料快速破碎装置，包括架体1、万向轮2、支撑架3、第一电机4、皮带轮5、皮带6、传送带7、进料口8、第一粉碎筒9、第二电机10、第一转动轴11、螺旋刀片12、鼓风机13、第二粉碎筒14、第二转动轴15、安装槽16、锯齿片17、螺栓18、第三电机19、第一电控阀门20、第一出料口21、控制面板22、存料筒23、第四电机24、第三转动轴25、烘干机26、搅拌叶片27、第二出料口28、第二电控阀门29和支撑柱30，所述架体1底部对称安装有万向轮2，所述架体1顶部安装有支撑架3，所述第一电机4安装在架体1顶部的支撑架3的中间，远离第一电机4的所述支撑架3的顶部安装有皮带轮5，所述皮带轮5上安装有传送带7，所述传送带7的另一端安装在对称安装的皮带轮5上，所述皮带轮5与第一电机4之间通过皮带6相连接，所述传送带7为倾斜安装，所述架体1顶部靠近传送带7的一端开设有进料口8，所述进料口8与传送带7相接触，所述皮带轮5中间呈“v”形，启动第一电机4，第一电机4通过皮带6带动皮带轮5转动，皮带轮5转动带动传送带7运动，进而使传送带7上的有机肥料均匀的从进料口8流入到第一粉碎筒9内；

所述架体1底部安装有第一粉碎筒9，远离第一粉碎筒9的所述架体1一侧安装有第二电机10，所述第二电机10上安装有第一转动轴11，所述第一转动轴11穿插在第一粉碎筒9内部，所述第一转动轴11上环绕有螺旋刀片12，所述鼓风机13安装在远离第二电机10的所述第一转动轴11的另一端，所述第一转动轴11与螺旋刀片12之间构成旋转结构，启动第二电机10，第二电机10带动第一转动轴11转动，此时，第一转动轴11上的螺旋刀片12会对肥料进行初步粉碎；

所述第一粉碎筒9底部安装有第二粉碎筒14，远离第二粉碎筒14的所述架体1一侧安装有第三电机19，所述第三电机19上安装有第二转动轴15，所述第二转动轴15穿插在第二粉碎筒14内，所述第二转动轴15四周均匀安装有安装槽16，所述锯齿片17穿插在安装槽16内，所述锯齿片17通过螺栓18固定在安装槽16上，所述第二粉碎筒14底部安装有第一出料口21，所述第一出料口21上安装有第一电控阀门20，所述架体1表面安装有控制面板22，所述安装槽16与锯齿片17之间构成穿插结构，且锯齿片17的宽度与安装槽16的内部尺寸吻合，所述锯齿片17关于第二转动轴15四周呈环形分布，所述第一出料口21关于第二粉碎筒14安装有2个，且第一出料口21与进料口8均呈梯形，肥料流入到存料筒23内、启动第四电机24，第四电机24运动带动第三转动轴25转动，此时，安装在第三转动轴25两端的烘干机26会对进入的肥料进行烘干，第一出料口21与进料口8均呈梯形是为了更容易使肥料进入和流出，当第二转动轴15上安装的锯齿片17发生损坏或者粉碎效果不好时，松动螺栓18，将锯齿片17从安装槽16内取出进行更换，再将更换的锯齿片17穿插在安装槽16内，通过螺栓18固定在安装槽16内，方便工作人员拆卸、更换；

所述第一出料口21的底部安装有存料筒23，所述架体1一侧靠近存料筒23的一侧安装有第四电机24，所述第四电机24上安装有第三转动轴25，所述第三转动轴25穿插在存料筒23内部，所述第三转动轴25两端对称安装有烘干机26，远离烘干机26的所述第三转动轴25的两端安装有搅拌叶片27，所述第二出料口28开设在存料筒23底部的中间位置，所述第二出料口28上安装有第二电控阀门29，所述支撑柱30对称安装在存料筒23的底部两端，所述烘干机26安装有2个，且关于第三转动轴25对称安装，肥料流入到存料筒23内、启动第四电机24，第四电机24运动带动第三转动轴25转动，此时，安装在第三转动轴25两端的烘干机26会对进入的肥料进行烘干，同时通过搅拌叶片27使筒内有机肥料受热均匀，更好的实现烘干，及时烘干粉碎后的有机肥料，不容易出现发霉受潮的情况，利于肥料的保存；

工作原理：在使用该有机肥料快速破碎装置时，首先，工作人员可以通过架体1底部对称安装的万向轮2将该装置移动到需要的地方，接着，工作人员可以将未粉碎的有机肥料平铺在传送带7上，启动第一电机4，第一电机4通过皮带6带动皮带轮5转动，皮带轮5转动带动传送带7运动，进而使传送带7上的有机肥料均匀的从进料口8流入到第一粉碎筒9内，当传送带7上的有机肥料进入第一粉碎筒9内后，未粉碎的有机肥料中可能含有水分，启动第二电机10，第二电机10带动第一转动轴11转动，此时，第一转动轴11上的螺旋刀片12会对肥料进行初步粉碎，同时，鼓风机13能在螺旋刀片12粉碎的过程中，对含有水分的有机肥料进行风干，紧接着，启动第三电机19，第三电机19运动带动第二转动轴15转动，此时，通过第一粉碎筒9粉碎后的肥料进入到第二粉碎筒14内，并通过转动的锯齿片17进一步得到粉碎，直至完全粉碎好之后，通过控制面板22控制第一电控阀门20，使第二粉碎筒14底部的两个第一出料口21打开，肥料流入到存料筒23内，再启动第四电机24，第四电机24运动带动第三转动轴25转动，此时，安装在第三转动轴25两端的烘干机26会对进入的肥料进行烘干，同时通过搅拌叶片27使筒内有机肥料受热均匀，烘干结束后，关闭所有电机，工作人员可以通过控制面板22控制第二电控阀门29，打开第二出料口28，这时肥料就会顺着第二出料口28流出，使用完该装置之后，工作人员可以再次启动第二电机10，第二电机10带动鼓风机13工作，进而来清理螺旋刀片12和第一粉碎筒9内的肥料碎渣，然后，关闭第二电机10即可，多次使用后，工作人员可以将第二粉碎筒14内的第二转动轴15整体取出，当第二转动轴15上安装的锯齿片17发生损坏或者粉碎效果不好时，松动螺栓18，将锯齿片17从安装槽16内取出进行更换，再将更换的锯齿片17穿插在安装槽16内，通过螺栓18固定在安装槽16内，依次检查损坏的锯齿片17按同样的方法进行更换即可。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。