一种具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及金属矿类相关技术领域，具体为一种具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置。

背景技术：

在金属矿物加工过程中需要对其进行粉碎，但是等会市场上现有的粉碎装置往往不具有预洗功能，且一般的粉碎装置不具有烘干功能，并且普通的粉碎装置粉碎不够彻底，本实用新型的目的在于提供一种具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上粉碎装置的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的大多数粉碎装置不具有预洗功能，且不具有烘干功能，并且粉碎不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置，包括水箱、固定块、过滤板和出料口，所述水箱的上方设置有连接齿轮，且连接齿轮的右侧安装有连接板，所述连接板的右侧设置有放置箱，且放置箱的内部放置有金属矿物，所述放置箱的左侧连接有连接块，且放置箱的右侧设置有开口，所述开口的外侧设置有连接槽，且连接槽的内部安装有竖板，所述固定块位于水箱的上端，且水箱的右侧表面安装有滑槽，所述过滤板位于水箱的下端，且过滤板为镂空状结构，并且过滤板与水箱通过卡合连接的方式相连接，所述水箱的右侧上端连接有连接管，且连接管的下端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部等间距分布有烘干丝，且烘干丝之间通过蓄电装置电性连接，所述粉碎箱的右端安装有横板，且横板在粉碎箱上为拆卸结构，所述横板的下方安装有粉碎板，且粉碎板的左侧安装有滚轮，所述滚轮的左侧设置有粉碎杆，且粉碎杆的上端连接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧设置有主动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮垂直相接，并且从动齿轮与主动齿轮的连接方式为啮合连接，所述出料口位于粉碎箱的底部。

优选的，所述连接板的左侧表面呈锯齿状结构，且连接板与连接齿轮的连接方式为啮合连接，并且连接板与放置箱的连接方式为焊接。

优选的，所述放置箱的表面呈镂空结构，且放置箱在水箱上为滑动结构，并且放置箱底部为倾斜结构。

优选的，所述连接槽与竖板的连接方式为卡合连接，且竖板的宽度尺寸大于开口的宽度尺寸。

优选的，所述固定块的纵截面形状为梯形，且固定块在水箱上为伸缩结构，并且固定块与连接块的连接方式为卡合连接。

优选的，所述粉碎板在粉碎箱上倾斜设置，且粉碎板和滚轮的表面均为凹凸状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置，解决了大多数粉碎装置不具有预洗功能的问题，且一般的粉碎装置不具有烘干功能的问题，并且普通的粉碎装置粉碎不够彻底的问题；

、设置有水箱，在金属矿物粉碎之前通过水箱的水对其进行预洗，洗去其表面的灰尘等杂质，在预洗过程中，将金属矿物放入表面为镂空结构的放置箱内，然后通过连接齿轮带动连接板在竖直方向上上下运动，从而带动放置箱上下运动，使预洗效果更好；

、在粉碎箱的上端设置有烘干丝，可对预洗后的金属矿物进行烘干，去除其表面的水分，然后再进行粉碎，防止水分使粉碎后的金属矿物黏合在一起，而无法使用；

、设置有粉碎板和滚轮，且粉碎板和滚轮的表面均呈凹凸状结构，可对金属矿物进行初步的粉碎，在滚轮的左侧安装有粉碎杆，可对粉碎后的金属矿物进行再次的粉碎，由此使金属矿物通过两次粉碎，产生的颗粒更细小，粉碎效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接槽和竖板连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、连接齿轮；3、连接板；4、放置箱；5、金属矿物；6、连接块；7、开口；8、连接槽；9、竖板；10、固定块；11、滑槽；12、过滤板；13、连接管；14、粉碎箱；15、烘干丝；16、蓄电装置；17、横板；18、粉碎板；19、滚轮；20、粉碎杆；21、从动齿轮；22、主动齿轮；23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置，包括水箱1、连接齿轮2、连接板3、放置箱4、金属矿物5、连接块6、开口7、连接槽8、竖板9、固定块10、滑槽11、过滤板12、连接管13、粉碎箱14、烘干丝15、蓄电装置16、横板17、粉碎板18、滚轮19、粉碎杆20、从动齿轮21、主动齿轮22和出料口23，水箱1的上方设置有连接齿轮2，且连接齿轮2的右侧安装有连接板3，连接板3的右侧设置有放置箱4，且放置箱4的内部放置有金属矿物5，放置箱4的左侧连接有连接块6，且放置箱4的右侧设置有开口7，开口7的外侧设置有连接槽8，且连接槽8的内部安装有竖板9，固定块10位于水箱1的上端，且水箱1的右侧表面安装有滑槽11，过滤板12位于水箱1的下端，且过滤板12为镂空状结构，并且过滤板12与水箱1通过卡合连接的方式相连接，水箱1的右侧上端连接有连接管13，且连接管13的下端设置有粉碎箱14，粉碎箱14的内部等间距分布有烘干丝15，且烘干丝15之间通过蓄电装置16电性连接，粉碎箱14的右端安装有横板17，且横板17在粉碎箱14上为拆卸结构，横板17的下方安装有粉碎板18，且粉碎板18的左侧安装有滚轮19，滚轮19的左侧设置有粉碎杆20，且粉碎杆20的上端连接有从动齿轮21，从动齿轮21的左侧设置有主动齿轮22，且从动齿轮21与主动齿轮22垂直相接，并且从动齿轮21与主动齿轮22的连接方式为啮合连接，出料口23位于粉碎箱14的底部。

如图1中连接板3的左侧表面呈锯齿状结构，且连接板3与连接齿轮2的连接方式为啮合连接，并且连接板3与放置箱4的连接方式为焊接，可通过连接齿轮2的转动来带动连接板3的上下运动，由于连接板3与放置箱4的连接方式为焊接，所以放置箱4将在水箱1内上下运动，使水箱1内的水充分冲洗金属矿物5，增强预洗的效果，放置箱4的表面呈镂空结构，且放置箱4在水箱1上为滑动结构，并且放置箱4底部为倾斜结构，表面呈镂空结构的放置箱4可使水箱1中的水在放置箱4中自由进出，且放置箱4的底部设置为倾斜结构，方便预洗后金属矿物5的流出；

如图1中固定块10的纵截面形状为梯形，且固定块10在水箱1上为伸缩结构，并且固定块10与连接块6的连接方式为卡合连接，可通过固定块10在水箱1的卡合连接，来对放置箱4进行固定；粉碎板18在粉碎箱14上倾斜设置，且粉碎板18和滚轮19的表面均为凹凸状结构，可通过滚轮19的转动，对滚轮19与粉碎板18之间经过的金属矿物5进行粉碎；

如图2中连接槽8与竖板9的连接方式为卡合连接，且竖板9的宽度尺寸大于开口7的宽度尺寸，使通过竖板9在连接槽8上的卡合与拆卸来控制开口7开启与闭合。

工作原理：在使用该具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置时，首先将金属矿物5放入放置箱4内，然后使连接齿轮2的转动带动连接板3的上下运动，从而带动放置箱4在水箱1的内部上下滑动，使水箱1中的水通过放置箱4上的孔洞来回穿梭，从而对放置箱4内的金属矿物5进行冲刷，由此可增强对金属矿物5的预洗效果，且预洗后的灰尘和杂质将通过过滤板12沉淀在水箱1的底部，防止二次预洗时，水箱1中的水过于浑浊而影响预洗效果，预洗结束后，将放置箱4向上运动，直至放置箱4底部的连接块6与水箱1上的固定块10卡合连接，从而将放置箱4固定，此时放置箱4上的开口7与连接管13的端口在同一水平线上，然后向上拔出竖板9，使金属矿物5通过开口7进入连接管13中，然后通过连接管13进入粉碎箱14中，粉碎箱14上端内表面设置的烘干丝15将对金属矿物5进行烘干，去除其表面的水分，金属矿物5烘干后，箱外拔出横板17，使金属矿物5流向粉碎板18和滚轮19的位置，然后通过滚轮19的转动，对经过粉碎板18和滚轮19的金属矿物5进行初步的粉碎，粉碎后的金属矿物5将落入粉碎箱14的底部，然后粉碎杆20的转动将对金属矿物5进行二次粉碎，将其粉碎成更细小的颗粒，粉碎后的金属矿物5将由出料口23放出，这就是该具有预洗功能的金属矿类用粉碎装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。