一种涂料喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种涂料喷涂设备。

背景技术：

涂料喷涂设备是喷射涂料的一种设备，现有的涂料喷涂设备在使用的过程中，由于缺少搅拌等措施，使得涂料里面颜色不均，从而影响喷涂的质量，且现有的涂料喷涂设备在使用的过程，人们在手动喷涂时，很难保持喷头与待喷面之间的距离，从而极易造成喷涂不均，从而出现高低不平的问题。

所以我们提出了一种涂料喷涂设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料喷涂设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上涂料喷涂设备缺少搅拌措施和很难保持喷头与待喷面之间的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料喷涂设备，包括移动座、进料口和喷枪主体，所述移动座的左上方螺栓固定有搅拌罐，且搅拌罐的端面螺栓安装有密封端盖，并且搅拌罐的下方镶嵌有出料管，所述进料口开设在密封端盖的上表面，且进料口的内部嵌套有过滤网罩，所述搅拌罐的右侧设置有水泵，且水泵螺栓固定在移动座的右上方，并且水泵的上方设置有出水管，所述喷枪主体的中部镶嵌有进料管，且喷枪主体的中部下方焊接有手把，所述喷枪主体的左右两侧均设置有套管，且套管的内部安装有活动杆，所述喷枪主体的背面镶嵌有支水管，且支水管的表面螺纹连接有水雾喷头，所述活动杆的下端面铰接有移动小轮。

优选的，所述进料口与过滤网罩均呈弧形结构，且过滤网罩螺钉固定在密封端盖上。

优选的，所述水泵通过出水管连接进料管，且进料管与支水管为螺纹连接，同时进料管位于支水管的中部位置。

优选的，所述套管设置有2个，且套管与活动杆为间隙配合，并且活动杆贯穿于喷枪主体，同时活动杆在套管的内部构成滑动结构。

优选的，所述支水管呈弧形设置，且支水管与喷枪主体为焊接结构，并且支水管的宽度和弧长均小于过滤网罩的宽度和弧长，而且支水管的弧形直径等于过滤网罩的弧形直径。

优选的，所述水雾喷头均匀分布在支水管上，且水雾喷头的直径小于支水管的宽度，并且水雾喷头的长度小于过滤网罩的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料喷涂设备设置有搅拌罐，在使用的过程中，能对涂料进行搅拌，从而保证涂料的均匀性，同时方便了使用过程中，需额外添加化学试剂，进而能对其进行搅拌，且配合过滤网罩的设计，能对涂料进行过滤，从而防止杂质和颗粒进行装置内部，有效防止隔水管出现堵塞的问题，且滤网罩和支水管均采用了弧形的设计，使得喷枪主体在使用时能便捷的放置在滤网罩上，有效的对水雾喷头滴落出的液体进行收集，并且设置了活动杆和移动小轮，使用过程中，能通过调节活动杆的长度，从而调节水雾喷头与带喷涂面之间的距离，从而有效的保证了喷涂的均匀性，且移动小轮的设计，极大的方便了喷枪主体的移动，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型密封端盖俯视结构示意图；

图3为本实用新型喷枪主体主视结构示意图；

图4为本实用新型喷枪主体背视结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型喷枪主体侧剖结构示意图；

图7为本实用新型套管剖视结构示意图。

图中：1、移动座；2、搅拌罐；3、密封端盖；4、进料口；5、过滤网罩；6、出料管；7、水泵；8、出水管；9、喷枪主体；10、进料管；11、手把；12、套管；13、活动杆；14、支水管；15、水雾喷头；16、移动小轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料喷涂设备，包括移动座1、搅拌罐2、密封端盖3、进料口4、过滤网罩5、出料管6、水泵7、出水管8、喷枪主体9、进料管10、手把11、套管12、活动杆13、支水管14、水雾喷头15和移动小轮16，移动座1的左上方螺栓固定有搅拌罐2，且搅拌罐2的端面螺栓安装有密封端盖3，并且搅拌罐2的下方镶嵌有出料管6，进料口4开设在密封端盖3的上表面，且进料口4的内部嵌套有过滤网罩5，搅拌罐2的右侧设置有水泵7，且水泵7螺栓固定在移动座1的右上方，并且水泵7的上方设置有出水管8，喷枪主体9的中部镶嵌有进料管10，且喷枪主体9的中部下方焊接有手把11，喷枪主体9的左右两侧均设置有套管12，且套管12的内部安装有活动杆13，喷枪主体9的背面镶嵌有支水管14，且支水管14的表面螺纹连接有水雾喷头15，活动杆13的下端面铰接有移动小轮16。

本案例的进料口4与过滤网罩5均呈弧形结构，且过滤网罩5螺钉固定在密封端盖3上，采用过滤网罩5的设计，便于对进入搅拌罐2的液体进行过滤，防止杂质进入搅拌罐2内部，从而保证涂料的干净，增加装置的实用性。

水泵7通过出水管8连接进料管10，且进料管10与支水管14为螺纹连接，同时进料管10位于支水管14的中部位置，保证支水管14所承受的压力一致，从而保证喷涂的均匀。

套管12设置有2个，且套管12与活动杆13为间隙配合，并且活动杆13贯穿于喷枪主体9，同时活动杆13在套管12的内部构成滑动结构，便于调节活动杆13的长度位置，从而有效的调节水雾喷头15与待喷涂面之间的距离。

支水管14呈弧形设置，且支水管14与喷枪主体9为焊接结构，并且支水管14的宽度和弧长均小于过滤网罩5的宽度和弧长，而且支水管14的弧形直径等于过滤网罩5的弧形直径，便于喷枪主体9进行放置，同时有效的对水雾喷头15所滴落的液体进行收集。

水雾喷头15均匀分布在支水管14上，且水雾喷头15的直径小于支水管14的宽度，并且水雾喷头15的长度小于过滤网罩5的深度，确保5个水雾喷头15均能正常放入过滤网罩5中。

工作原理：在使用该涂料喷涂设备时，首先，根据图1所示，将装置整体通过移动座1移动到合适的位置，随后将装置的电源与电网进行连接，再根据图2所示，将喷涂用料导入过滤网罩5中，经过滤网罩5进行过滤，随后进入搅拌罐2中，而后打开搅拌罐2上的电机，从而使得电机通过联轴器带动搅拌轴进行旋转，从而对涂料进行搅拌，保证涂料的均匀性，随后结合图3-4所示，使用者手握着手把11，从而把持喷枪主体9，而后结合图5-7所示，通过调节套管12内部的活动杆13的长度，从而调节喷枪主体9与所喷面之间的距离，随后通过套管12上的螺栓对活动杆13进行移动，从而开始使用，使用时，将水泵7打开，使得水泵7通过出料管6在搅拌罐2内部抽取液体，从而使得液体经过水泵7的抽取进入出水管8中，而后进入进料管10和水雾喷头15，从而从水雾喷头15喷出，对待喷涂面进行喷涂，同时按压喷枪主体9，使得喷枪主体9通过活动杆13和移动小轮16进行接触，从而保持喷枪主体9与待喷涂面之间的距离，从而保证喷涂的均匀性，同时移动小轮16的设计，方便了喷枪主体9的移动，便于喷枪主体9的使用，当喷涂后，可将支水管14和水雾喷头15放入过滤网罩5，从而有效的对过滤网罩5滴落的液体进行收集，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。