一种电热管生产用自动喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，尤其涉及一种电热管生产用自动喷涂装置。

背景技术：

电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳（包括不锈钢、紫铜管），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。常见的电热管有翅片电热管、翅片电热管、翅片电热管、铁氟龙电热管、石英电热管等等。由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合

然而，对于现有的电热管生产用的喷涂装置，大多都没有相应的配套烘干装置，且对电热管喷涂的效率和质量相对较低，同时大多也都采用人力喷涂，成本相对较高，因此，亟需一种电热管生产用自动喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电热管生产用自动喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电热管生产用自动喷涂装置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有万向轮，所述底座顶部四角外壁均通过螺钉固定有液压缸，且四个液压缸顶端均套接有橡胶垫，四个所述液压缸延长杆均通过螺栓固定有同一个顶板，且顶板中间外壁开有滑槽，所述滑槽内壁通过螺钉固定有电动滑轨，且电动滑轨内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部外壁通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆延长杆通过螺纹连接有连接板，所述连接板底部两侧外壁均通过螺纹连接有连接管，且两个连接管相对一侧外壁均通过螺纹连接有等距离分布的喷嘴，所述连接板与两个连接管衔接处均粘接有密封圈，所述顶板顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱底部和顶部外壁分别通过螺钉固定有控制器和散热器，所述控制箱两侧外壁均开有安装孔，且两个安装孔内壁均通过螺钉固定有防尘网，所述底座顶部中间外壁开有三个凹槽，且三个凹槽底部外壁均通过螺栓固定有电机。

优选的，三个所述电机输出轴均通过联轴器连接有转轴，且三个转轴均通过螺纹连接有转盘。

优选的，三个所述转盘顶部两侧外壁通过焊接有卡座，且三个卡座内壁均通过卡扣卡接有电热管。

优选的，所述底座靠近三个电热管一侧顶部外壁通过螺栓固定有保护罩，且保护罩顶部外壁开有长方形通孔。

优选的，所述底座靠近保护罩背面一侧顶部外壁通过螺栓固定有安装座，且安装座顶部外壁通过螺钉固定有鼓风机。

优选的，所述鼓风机出风口通过螺纹连接有吹风管，且吹风管通过螺纹连接有分流管，分流管靠近电热管一侧外壁通过螺纹连接有等距离分布的风嘴。

优选的，所述鼓风机出风口通过螺纹连接有吹风管，且吹风管通过螺纹连接有分流管，分流管靠近电热管一侧外壁通过螺纹连接有等距离分布的风嘴。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电热管生产用自动喷涂装置，具备以下有益效果：

1.该用于电热管生产用自动喷涂装置，通过设置有电机、转轴、转盘、卡扣和电热管，通过在底座上设有的三个凹槽，且凹槽内部装有电机，电机带动转轴旋转，进而可带动电热管进行旋转，提高了装置喷头的效率，同时也扩大的喷涂的面积，提高了装置的喷涂质量，节省了时间。

2.该用于电热管生产用自动喷涂装置，通过设置有电动滑轨、滑块、电动推杆、连接板、连接板和喷嘴，电动滑轨能够带动滑块进行滑动，同时电动推杆可将连接管上下调节，两个连接管的设置增加了喷涂的面积，极大地提高了装置的喷涂的工作效率，也促进了装置的实用性。

3.该用于电热管生产用自动喷涂装置，通过设置有鼓风机、吹风管和风嘴，鼓风机吹出的风通过吹风管，再由风嘴吹向喷涂好的电热管，有利于完善电热管的烘干配套措施，使得喷涂装置更具有多样性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且工作效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电热管生产用自动喷涂装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电热管生产用自动喷涂装置电热管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电热管生产用自动喷涂装置鼓风机的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电热管生产用自动喷涂装置控制箱的结构示意图。

图中：1-万向轮、2-底座、3-液压缸、4-凹槽、5-喷涂箱、6-电动推杆、7-顶板、8-电动滑轨、9-滑块、10-控制箱、11-连接板、12-连接管、13-电热管、14-转盘、15-电机、16-安装座、17-鼓风机、18-风嘴、19-散热器、20-防尘网、21-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电热管生产用自动喷涂装置，包括底座2，底座2底部四角外壁均通过螺栓固定有万向轮1，底座2顶部四角外壁均通过螺钉固定有液压缸3，且四个液压缸3顶端均套接有橡胶垫，四个液压缸3延长杆均通过螺栓固定有同一个顶板7，且顶板7中间外壁开有滑槽，滑槽内壁通过螺钉固定有电动滑轨8，极大地提高了装置的喷涂的工作效率，也促进了装置的实用性，且电动滑轨8内壁滑动连接有滑块9，滑块9底部外壁通过螺栓固定有电动推杆6，且电动推杆6延长杆通过螺纹连接有连接板11，连接板11底部两侧外壁均通过螺纹连接有连接管12，且两个连接管12相对一侧外壁均通过螺纹连接有等距离分布的喷嘴，连接板11与两个连接管12衔接处均粘接有密封圈，顶板7顶部外壁通过螺栓固定有控制箱10，且控制箱10底部和顶部外壁分别通过螺钉固定有控制器21和散热器19，控制箱10两侧外壁均开有安装孔，且两个安装孔内壁均通过螺钉固定有防尘网20，底座2顶部中间外壁开有三个凹槽4，且三个凹槽4底部外壁均通过螺栓固定有电机15。

本实用新型中，三个电机15输出轴均通过联轴器连接有转轴，且三个转轴均通过螺纹连接有转盘14，提高了装置喷头的效率，同时也扩大的喷涂的面积，提高了装置的喷涂质量，节省了时间，三个转盘14顶部两侧外壁通过焊接有卡座，且三个卡座内壁均通过卡扣卡接有电热管13，底座2靠近三个电热管13一侧顶部外壁通过螺栓固定有保护罩5，且保护罩5顶部外壁开有长方形通孔，底座2靠近保护罩5背面一侧顶部外壁通过螺栓固定有安装座16，且安装座16顶部外壁通过螺钉固定有鼓风机17，有利于完善电热管的烘干配套措施，使得喷涂装置更具有多样性，鼓风机17出风口通过螺纹连接有吹风管，且吹风管通过螺纹连接有分流管，分流管靠近电热管13一侧外壁通过螺纹连接有等距离分布的风嘴18，电动推杆6、电动滑轨8、电机15、鼓风机17和散热器19均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器21的输出端相连接。

工作原理：使用时，将三个电热管13固定于三个转盘14上，同时通过控制器21启动电机15，电机15带动转轴旋转，转轴带动转盘14旋转，此时通过液压缸3将顶板7调节至适当的位置，通过电动推杆6将连接管12上的喷嘴移动至电热管13的两侧，同时通过控制器21启动电动滑轨8，电动滑轨8上的滑块9带动连接板11两侧的喷嘴对电热管13进行喷涂工作，喷涂结束后，通过控制器21启动鼓风机17，鼓风机17吹风，通过风嘴18对电热管13进行烘干工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。