一种铸造粘合剂生产用去杂装置的制作方法

本实用新型涉及去杂装置技术领域，具体为一种铸造粘合剂生产用去杂装置。

背景技术：

随着社会发展，粘合剂是重要的辅助材料之一，在包装作业中的运用十分广泛，粘合剂具有粘性的物质，而粘合剂也分为多种，不同的粘合剂生产材料也会随之不同，在生产的过程中，粘合机会因为多种材质混合产生了杂质，所以在上市前还会将粘合剂中的杂质去除，在去除杂质的过程中，不同的程序产生不同效果，在加热的过程中，会产生有害气体，往往不处理恰当，有害气体不仅污染环境还会有损工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造粘合剂生产用去杂装置，以解决上述背景技术中提出的目前存在着在在去杂质的过程中产生有害气体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造粘合剂生产用去杂装置，包括主体和电机，所述主体上开设有进料口，且进料口上安装有封口盖，所述主体内安装有第一过滤板，且主体一侧开设有出气口，并且出气口与气管相互连接，所述气管内安装有过滤层，且过滤层一侧设置有冷凝剂，所述冷凝剂侧方安装有出水口，且出水口下方安装有储水箱，并且储水箱通过固定块与气管相连接，所述气管内安装有干燥剂，且干燥剂一侧安装有风机，所述电机与转轴相连接，且转轴上安装有转片，并且转片上设置有加热片，所述主体内中间设置有过滤口，且过滤口下方安装有第二过滤板，所述主体下方开设有出料口，且出料口上安装有阀门，所述主体上安装有观察窗。

优选的，所述第一过滤板与第二过滤板的形状为网格状，且第一过滤板的网格大小比第二过滤板的网格大小大。

优选的，所述过滤层的材质为活性炭材质，且过滤层设置在出气口与气管连接的位置。

优选的，所述固定块上的材质为吸铁石，且气管的材质为铁质。

优选的，所述电机贯穿主体与转轴相连接，且转轴与转片为螺纹连接。

优选的，所述转片的形状为螺旋状，且转片设置有2组，并且转片的转动方向相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造粘合剂生产用去杂装置，结构简单使用方便；

1、主体上开设了进料口，进料口上安装了封口盖，防止装置在运作时气体散出，当粘合机从进料口进入后会落到第一过滤板上，第一过滤板上的网格直径比第二过滤板上的网格直径大，这样可以过滤掉更细小的杂质，所以在经过第一层过滤板后，粘合剂内的部分杂质会遗留在第一过滤板上；

2、当经过第一过滤板后过滤的粘合剂会掉落到主体的中间位置，主体中间的位置设置有转片，电机会带动转轴上的转片进行搅拌运作，转片与转轴螺纹连接，方便后期的拆卸与维修，转片设置成螺旋状，因为粘合剂为粘稠状，螺旋状的转片阻力小搅拌起来更均匀，而且转片为2组，2组转片对向运作，使搅拌效率提高，转片上设置了加热片，加热片使粘合剂在搅拌的同时使粘合剂与杂质分离；

3、在加热片的作用下，粘合剂会加热散发气体，气体会被风机从气口处吸入气管，当气体进入气管时，会经过过滤层，过滤层为活性炭材质，能吸附气体中的杂质与异味，减少气体中的有害物质，然后气体会遇到气管内的冷凝剂，热气体与冷凝剂会变成液体，液体会从出水口掉落到储水箱，风机前设置有干燥剂，防止温热气体侵害风机，会被干燥剂吸收。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、进料口；3、封口盖；4、第一过滤板；5、出气口；6、气管；7、过滤层；8、冷凝剂；9、出水口；10、储水箱；11、固定块；12、干燥剂；13、风机；14、电机；15、转轴；16、转片；17、加热片；18、过滤口；19、第二过滤板；20、出料口；21、阀门；22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造粘合剂生产用去杂装置，包括主体1和电机14，主体1上开设有进料口2，且进料口2上安装有封口盖3，主体1内安装有第一过滤板4，且主体1一侧开设有出气口5，并且出气口5与气管6相互连接，第一过滤板4与第二过滤板19的形状为网格状，且第一过滤板4的网格大小比第二过滤板19的网格大小大，可以过滤掉更细小的杂质，气管6内安装有过滤层7，且过滤层7一侧设置有冷凝剂8，过滤层7的材质为活性炭材质，且过滤层7设置在出气口5与气管6连接的位置，能吸附气体中的杂质与异味，减少气体中的有害物质，冷凝剂8侧方安装有出水口9，且出水口9下方安装有储水箱10，并且储水箱10通过固定块11与气管6相连接，固定块11上的材质为吸铁石，且气管6的材质为铁质，方便拿取储水箱10，气管6内安装有干燥剂12，且干燥剂12一侧安装有风机13。

电机14与转轴15相连接，且转轴15上安装有转片16，并且转片16上设置有加热片17，电机14贯穿主体1与转轴15相连接，且转轴15与转片16为螺纹连接，方便后期的拆卸与维修，转片16的形状为螺旋状，且转片16设置有2组，并且转片16的转动方向相对设置，因为粘合剂为粘稠状，螺旋状的转片16阻力小搅拌起来更均匀，2组转片16对向运作，使搅拌效率提高，主体1内中间设置有过滤口18，且过滤口18下方安装有第二过滤板19，主体1下方开设有出料口20，且出料口20上安装有阀门21，主体1上安装有观察窗22。

工作原理：在使用该铸造粘合剂生产用去杂装置时，首先放置好主体1，然后打开主体1上的封口盖3，把需要去杂质的粘合剂从进料口2倒入到主体1中，然后盖上封口盖3，粘合剂会从进料口2落到第一过滤板4上，然后第一过滤板4会过滤出粘合剂中一些杂质，经过第一过滤板4过滤后的粘合剂会进入到主体1的中间，在电机14的带动下，转轴15上的转片16便会转动起来，对粘合剂进行搅拌去杂质，因为转片16的形状为螺旋状，也因为粘合剂为粘稠状，所以转片16设置成螺旋状的转片16，细转片16阻力小搅拌起来更均匀，而且转片16设置有2组，2组转片16对向运作，使搅拌效率提高，转片16上设置了加热片17，加热片17使粘合剂在搅拌的同时使粘合剂与杂质分离，在加热的同时也会分离出一些气体杂质，而气体杂质会存在有害物质，所以风机13会开启，风机13会把气体从出气口5吸入到气管6内，然后气体在进入气管6时会经过过滤层7，过滤层7的材质为活性炭材质，能吸附气体中的杂质与异味，减少气体中的有害物质，然后加热后的温热气体会遇到冷凝剂8，热气体遇到冷凝剂8会变成液体，液体会从出水口9掉落到储水箱10中，而干燥剂12会阻隔气体中的湿气侵害风机13，也会吸收掉剩余的气体，然后搅拌后的粘合剂会从过滤口18掉落到第二过滤板19进行再次过滤，然后过滤后的粘合剂便会掉落到主体1底部，主体1底部设置有出料口20和阀门21，方便粘合剂的出料，在装置工作时，也可以通过观察窗22观察装置内的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。