一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置的制作方法

本实用新型涉及编绕拉挤管道生产装置，具体涉及一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置。

背景技术：

正常生产中，编绕拉挤管道的生产设备其芯模固定与机架上，编绕时需人工依次将编织纤维内编织层、中间层、缠绕层、外编织层固定与编织纤维牵引管工装上，再全部拉出至外层编织层外侧后，再将工装固定于牵引机上，启动牵引机同时，内编织层、中间层、缠绕层、外编织层工作，进行编绕线，待编绕拉挤管道编织成形后，再将管道浸入热固性胶体内进行浸胶，这样生产由于需要胶体逐渐渗入各个编绕层内，通常需要较长时间才能完成浸胶，影响了产品的生产效率，且易发生浸胶效果不稳定，易发生产品不合格的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置，能够设置于各个编绕机之间，优先对各层进行浸胶，提高浸胶效率，降低后续浸胶时间，提升产品稳定性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置，包括支架，所述支架上固定连接有环形喷胶装置，所述环形喷胶装置设有供拉挤管道穿过的环形通孔，环形喷胶装置内设有与环形通孔同轴心的环形腔体，所述环形腔体沿圆周均匀设有多个连通环形腔体与外部的喷嘴，所述喷嘴的出口朝向环形通孔轴线设置，所述环形喷胶装置设有连通环形腔体与外部的进胶管，所述进胶管通过输送管连通隔膜泵出胶端，所述隔膜泵进胶端通过输送管连通胶桶。

1、本实用新型进一步改进方案是，环形喷胶装置包括同轴心设置的环形喷胶外模和环形喷胶内模，所述环形喷胶内模的外壁固定连接于环形喷胶外模的内壁，所述环形通孔位于环形喷胶内模轴向中心，所述环形腔体位于环形喷胶内模外壁与环形喷胶外模内壁之间，所述进胶管固定连接于环形喷胶外模，所述喷嘴固定连接于环形喷胶内模。

本实用新型进一步改进方案是，位于环形喷胶装置下方设有收集箱，所述收集箱固定连接于支架，收集箱底部设有连通隔膜泵进胶端的输送管。

本实用新型进一步改进方案是，位于收集箱底部的输送管上面设有一层不锈钢过滤网。

本实用新型进一步改进方案是，沿拉挤管道生产的传送方向、位于环形环形喷胶装置后方、设有与喷胶装置同轴心设置环形喇叭形罩壳，罩壳大口朝向喷胶装置、大口外沿设于收集箱上方，罩壳小口直径大于拉挤管道外径、小口内固定连接有内径等于拉挤管道外径的刮胶垫。

本实用新型进一步改进方案是，所述刮胶垫为橡胶胶圈。

本实用新型具有如下优点，

一、本实用新型将通过在各个编绕机之间安装喷胶装置可以保证对各层进行浸胶，降低后续浸胶时间，提升产品稳定性。

二、本实用新型在环形腔体沿圆周均匀设有多个连通环形腔体与外部的喷嘴，所述喷嘴的出口朝向环形通孔轴线设置，可以保证热固性胶，可以沿拉挤管道周面进行喷涂，保证管道外圆周面均能侵染胶体。

三、本实用新型中环形喷胶装置由环形喷胶外模、环形喷胶内模组成，所述环形喷胶内模固定套接于环形喷胶外模内，环形喷胶内模与环形喷胶外模之间一端面通过螺栓锁紧固定，位于环形喷胶内模与环形喷胶外模的接触端面之间安装有环形胶垫，防止胶液泄漏，这样方便拆卸清洗，所述环形通孔位于环形喷胶内模轴向中心，所述环形腔体位于环形喷胶内模外壁与环形喷胶外模内壁之间，所述进胶管固定连接于环形喷胶外模，所述喷嘴沿环形喷胶内模内壁的圆周固定，使得胶液沿圆周喷涂于管道上，方便胶液侵染。

四、本实用新型位于环形喷胶装置下方设有收集箱，所述收集箱固定连接于支架，收集箱底部设有连通隔膜泵进胶端的输送管，使得从管道上滴下的胶液可以通过收集箱收集。

五、本实用新型位于收集箱底部的输送管上面设有一层不锈钢过滤网可以保证滴落的胶液可以经过过滤后再进行回用避免胶液凝固后损坏隔膜泵。

六、本实用新型沿拉挤管道生产的传送方向、位于环形环形喷胶装置后方、设有与喷胶装置同轴心设置环形喇叭形罩壳，罩壳大口朝向喷胶装置、大口外沿设于收集箱上方，罩壳小口直径大于拉挤管道外径、小口内固定连接有内径等于拉挤管道外径的刮胶垫，使用喇叭口的罩壳，在罩壳小口处设置刮胶垫，进一步挂除管道上的多余胶液，通过喇叭口的大口进行收集后进入收集箱进行回用。

七、本实用新型刮胶垫为橡胶胶圈，橡胶胶圈有韧性也有伸缩性，避免损伤管道外壁的同时可以最大限度的清除多余胶液。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为喷胶装置展开结构示意图。

图4为喷胶装置剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1~4所示，一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置，包括支架211，所述支架211上固定连接有环形喷胶装置212，所述环形喷胶装置212由环形喷胶内模2122固定套接于环形喷胶外模2121组成，位于环形喷胶外模2121一端面设有向轴心延伸中心设有通孔、外沿设有螺栓孔的固定板，另一端面设有第一台阶，所述环形喷胶内模2122一端面通过螺栓固定连接于固定板，另一端面设有与第一台阶相互配合的第二台阶，环形喷胶内模2122与环形喷胶外模2121套接固定时第一台阶与第二台阶接触面抵紧固定，位于环形喷胶内模2122与环形喷胶外模2121的抵紧面上均设有环形垫圈，所述环形喷胶内模2122轴向设有供拉挤管道穿过的环形通孔213，位于环形喷胶内模2122外壁与环形喷胶外模2121内壁之间设有环形腔体214，所述环形腔体214沿圆周均匀设有多个连通环形腔体214与外部的喷嘴215，所述喷嘴215沿环形喷胶内模2122内壁的圆周固定，所述喷嘴215的出口朝向环形通孔213轴线设置，环形喷胶外模2121设有连通环形腔体214与外部的进胶管216，所述进胶管216通过输送管连通隔膜泵217出胶端，所述隔膜泵217进胶端通过输送管连通胶桶218。位于环形喷胶装置212下方设有收集箱219，所述收集箱219固定连接于支架211，收集箱219底部设有连通隔膜泵217进胶端的输送管。位于收集箱219底部的输送管上面设有一层不锈钢过滤网2111。沿拉挤管道生产的传送方向、位于环形喷胶装置212后方、设有与喷胶装置212同轴心设置环形喇叭形罩壳2110，所述罩壳2110固定连接于支架211，罩壳2110大口朝向喷胶装置212、大口外沿设于收集箱219上方，罩壳2110小口直径大于拉挤管道外径、小口内固定连接有内径等于拉挤管道外径的刮胶垫。所述刮胶垫为橡胶胶圈。

以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均包括于本实用新型范围内。