药片研磨装置的制作方法

本实用新型属于医药用品技术领域，具体涉及一种药片研磨装置。

背景技术：

在医院药房、诊所、药店的日常工作中，经常会遇到需要把药片研磨成粉的情况，目前有一些研磨装置，通过在研磨辊的下方设置筛网，进行筛分，但是在研磨时，筛网上方会存留一些大的颗粒，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种药片研磨装置，解决目前的装置筛网上方会存留一些大的颗粒，造成浪费的问题。

本实用新型药片研磨装置，包括箱体，箱体的顶部设置有进料管，箱体的底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，进料管正下方设置有两个转向相反的研磨辊，研磨辊的两端固定有转轴，转轴通过轴承转动安装在箱体内壁上，其中一侧的转轴伸出箱体连接有研磨电机，研磨电机通过安装板固定安装在箱体外侧壁上，两个研磨辊相接触，研磨辊正下方设置有倒V型的导流板，导流板为不锈钢材料制成，导流板的前后两端固定在箱体内壁上，导流板两侧底部固定有竖直板，竖直板内设置有导气腔体，竖直板的外侧壁上设置有多个连通导气腔体的出风孔，与出风孔对应的箱体内壁上设置有出药口，出药口的外侧固定有导药管，两侧的导气腔体通过输风管连接，输风管通过连接管连接安装在箱体外部的风机，风机为热风机，可以防止内部潮湿，研磨辊的顶部设置有刮药装置。

所述导药管为L型，导药管的下部竖直设置，导药管的下部设置有接药瓶，导药管下部伸入接药瓶内，且导药管与接药瓶螺纹连接，接药方便，出药口处固定有过滤网，可以防止大颗粒药粉通过。

所述箱体的顶部为开口式，箱体顶部设置有箱盖，箱盖的两侧设置有翻沿，翻沿卡在箱体上部外侧，翻沿的外侧螺纹连接有紧固螺栓，安装箱体内部部件更加方便，箱盖上设置有进药口，进药口处于两个研磨辊相接触处的正上方，进料管安装在箱体的进药口的顶部，进料管的顶部设置有封闭盖，防止药片研磨时蹦出。

所述刮药装置包括两块挡板，两块挡板分别固定在进药口下部两侧，挡板为外低内高式倾斜设置，挡板的底端端面上设置有安装凹槽，安装凹槽内设置有弹性橡胶刮板，弹性橡胶刮板使用的无毒橡胶，挡板的下端外侧螺纹连接有锁紧螺栓，弹性橡胶刮板的下端为V型，且弹性橡胶刮板的底部与研磨辊接触。挡板可以防止药片挤压蹦碎时，碎的药片颗粒从上方掉落。

导流板的下方设置有驱动杆，驱动杆的两端转动安装在箱体内壁上，驱动杆的其中一端伸出箱体固定有摇杆，驱动杆的中部通过连杆固定有撞击球。可以通过手摇摇杆，带动驱动杆转动，从而驱使撞击球撞击导流板，防止药粉残留在导流板上。

使用时，把接药瓶拧到导药管上，把研磨电机和风机的电源插头插到室内电源插座上，然后打开封闭盖把待研磨的药片从进料管放入，然后盖上封闭盖，药片进入箱体后经过研磨辊进行研磨，在研磨时蹦碎的药片可以被挡板挡住，防止从两侧掉落，经过研磨产生的药粉落到导流板上进行分流，然后通过出风孔处的风吹动药粉，小颗粒药粉经过过滤网进入导药管然后落入接药瓶中，不符合的颗粒落到出料管处，可以把从出料管处排出的颗粒，再次从进料管放入，进行研磨，研磨辊通过刮板进行清洁，防止沾染药粉，每隔一段时间摇动摇杆，带动驱动杆转动，从而带动撞击球撞击导流板，防止导流板上药粉残留。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过在研磨辊的下方设置导流板，把研磨后的药粉分成两股，然后通过风机吹进箱体的风对药粉进行筛选，较小颗粒的药粉进入出药口，较大的从出料管排出，再次进行研磨，这样研磨更加充分，进一步防止药粉浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中E-E的剖视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图；

图中：1、箱盖，2、箱体，3、封闭盖，4、进料管，5、挡板，6、研磨辊，7、转轴，8、撞击球，9、导流板，10、过滤网，11、竖直板，12、导药管，13、接药瓶，14、出料管，15、连接管，16、风机，17、输风管，18、导气腔体，19、出风孔，20、驱动杆，21、研磨电机，22、安装板，23、摇杆，24、刮板，25、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图4所示的药片研磨装置，包括箱体2，箱体2的顶部设置有进料管4，箱体2的底部设置有出料管14，进料管4正下方设置有两个转向相反的研磨辊6，研磨辊6的两端固定有转轴7，转轴7转动安装在箱体2内壁上，其中一侧的转轴7伸出箱体2连接有研磨电机21，研磨电机21通过安装板22固定安装在箱体2外侧壁上，两个研磨辊6相接触，其特征在于：研磨辊6正下方设置有倒V型的导流板9，导流板9的前后两端固定在箱体2内壁上，导流板9两侧底部固定有竖直板11，竖直板11内设置有导气腔体18，竖直板11的外侧壁上设置有多个连通导气腔体18的出风孔19，与出风孔19对应的箱体2内壁上设置有出药口，出药口的外侧固定有导药管12，两侧的导气腔体18通过输风管17连接，输风管17通过连接管15连接安装在箱体2外部的风机16，研磨辊6的顶部设置有刮药装置。

导药管12为L型，导药管12的下部竖直设置，导药管12的下部设置有接药瓶13，导药管12下部伸入接药瓶13内，且导药管12与接药瓶13螺纹连接，出药口处固定有过滤网10。

箱体2的顶部为开口式，箱体2顶部设置有箱盖1，箱盖1的两侧设置有翻沿，翻沿卡在箱体2上部外侧，翻沿的外侧螺纹连接有紧固螺栓，箱盖1上设置有进药口，进药口处于两个研磨辊6相接触处的正上方，进料管4安装在箱体2的进药口的顶部，进料管4的顶部设置有封闭盖3。

刮药装置包括两块挡板5，两块挡板5分别固定在进药口下部两侧，挡板5为外低内高式倾斜设置，挡板5的底端端面上设置有安装凹槽，安装凹槽内设置有弹性橡胶刮板24，挡板5的下端外侧螺纹连接有锁紧螺栓25，弹性橡胶刮板24的下端为V型，且弹性橡胶刮板24的底部与研磨辊6接触。

导流板9的下方设置有驱动杆20，驱动杆20的两端转动安装在箱体2内壁上，驱动杆20的其中一端伸出箱体2固定有摇杆23，驱动杆20的中部通过连杆固定有撞击球8。

综上所述，本实用新型通过在研磨辊的下方设置导流板，把研磨后的药粉分成两股，然后通过风机吹进箱体的风对药粉进行筛选，较小颗粒的药粉进入出药口，较大的从出料管排出，再次进行研磨，这样研磨更加充分，进一步防止药粉浪费。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。