一种点胶机的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种点胶机。

背景技术：

点胶机主要用于对液体粘接剂进行控制，使得其可以在产品的生产工艺中将储存于点胶机中的液体粘接剂点注到产品需要粘接元件的位置，广泛应用于电子、电气、通讯器材、汽车工业、医疗工业、手机行业、玩具、眼镜、钟表等产业的点胶。

现有的点胶机，通常采用空压机作为气泵，由空压机将压缩空气输送至调压阀调整空气压力后，输送至针筒内用于驱动活塞，以推挤胶水从出胶嘴挤出，其存在补充胶水不方便的缺陷，点胶效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，补胶方便，点胶效率高的点胶机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种点胶机，其包括针筒、调压阀和气泵，所述针筒内滑动设有活塞，活塞将针筒内部空间分隔成空气腔和胶水腔，空气腔设于针筒一端，且通过调压阀与气泵连通，针筒另一端设有与胶水腔连通的出胶嘴，所述针筒一端设有用于释放空气腔压力的泄压阀，针筒一端内壁与活塞一表面之间设有弹簧连接，活塞另一表面设有用于搅拌胶水的搅拌器，所述针筒另一端设有进胶管，进胶管一端与胶水腔连通，进胶管另一端通过进胶泵与外设的配胶桶连通。

作为优选，所述搅拌器包括搅拌杆，搅拌杆由一驱动电机驱动转动，搅拌杆上设有若干个搅拌叶片。

作为优选，所述驱动电机为遥控电机。

作为优选，所述活塞另一表面设有用于探测胶水液位的液位传感器。

作为优选，所述进胶管上设有用于调节进胶量的流量阀。

作为优选，所述针筒另一端设有可密封启闭的进胶口，进胶管一端可拆卸连接在进胶口处。

作为优选，所述针筒另一端为圆锥台结构，出胶嘴设于圆锥台结构的小径端。

本实用新型采用以上技术方案，气泵将压缩空气输送至调压阀调整空气压力后，输送至空气腔，使得空气腔压力增大，带动活塞推挤胶水腔内的胶水，从出胶嘴挤出，期间，弹簧被拉伸储能；当需要对胶水腔补充胶水或者液位传感器检测到胶水腔内胶水到达预设低位时，通过泄压阀释放空气腔内压力，活塞在弹簧作用下滑动回位，以使胶水腔容腔增大，然后启动进胶泵，以将配胶桶内配制好的胶水补充至胶水腔内，通过流量阀控制进胶量，从而轻松快捷的完成补胶工作；搅拌器的设计，使得活塞在推挤胶水时，能够对胶水进行充分搅拌，以使胶水中各组分充分混合，从而提高胶水质量。本实用新型设计合理，补胶方便，点胶效率高，适于推广使用。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型点胶机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的点胶机，其包括针筒1、调压阀2和气泵3，所述针筒1内滑动设有活塞4，活塞4将针筒1内部空间分隔成空气腔11和胶水腔12，空气腔11设于针筒1一端，且通过调压阀2与气泵3连通，针筒1另一端设有与胶水腔12连通的出胶嘴13，所述针筒1一端设有用于释放空气腔11压力的泄压阀5，针筒1一端内壁与活塞4一表面之间设有弹簧6连接，活塞4另一表面设有用于搅拌胶水的搅拌器7，所述针筒1另一端设有进胶管81，进胶管81一端与胶水腔12连通，进胶管81另一端通过进胶泵82与外设的配胶桶83连通。

作为优选，所述搅拌器7包括搅拌杆71，搅拌杆71由一驱动电机72驱动转动，搅拌杆71上设有若干个搅拌叶片73。

作为优选，所述驱动电机72为遥控电机。

作为优选，所述活塞4另一表面设有用于探测胶水液位的液位传感器9。

作为优选，所述进胶管81上设有用于调节进胶量的流量阀84。

作为优选，所述针筒1另一端设有可密封启闭的进胶口，进胶管81一端可拆卸连接在进胶口处。

作为优选，所述针筒1另一端为圆锥台结构，出胶嘴13设于圆锥台结构的小径端。

本实用新型采用以上技术方案，气泵3将压缩空气输送至调压阀2调整空气压力后，输送至空气腔11，使得空气腔11压力增大，带动活塞4推挤胶水腔12内的胶水，从出胶嘴13挤出，期间，弹簧6被拉伸储能；当需要对胶水腔12补充胶水或者液位传感器9检测到胶水腔12内胶水到达预设低位时，通过泄压阀5释放空气腔11内压力，活塞4在弹簧6作用下滑动回位，以使胶水腔12容腔增大，然后启动进胶泵82，以将配胶桶83内配制好的胶水补充至胶水腔12内，通过流量阀84控制进胶量，从而轻松快捷的完成补胶工作；搅拌器7的设计，使得活塞4在推挤胶水时，能够对胶水进行充分搅拌，以使胶水中各组分充分混合，从而提高胶水质量。本实用新型设计合理，补胶方便，点胶效率高，适于推广使用。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。