一种香精香料生产用高温反应釜的制作方法

文档序号:17576606发布日期:2019-05-03 20:03阅读:294来源:国知局
一种香精香料生产用高温反应釜的制作方法

本实用新型涉及食品添加剂领域,特别是涉及一种香精香料生产用高温反应釜。



背景技术:

反应釜是化工生产工艺中经常要用到的加工设备,现有的反应釜多是简单的搅拌功能,结构比较简单,保温效果不好,而且一般只适用于大批量的生产反应,对于小批量的生产反应往往无法搅拌均匀,反应效果不好,而且高温状态下,反应釜内水分蒸发快,需要持续加水,使用不方便,现在反应釜生产时都是定量投料,但是因为投料的标准不一,并且会根据温度变化比例会随之变化,不定时检测成品率不高,单独停机取样检测又浪费时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种香精香料生产用高温反应釜,本实用新型提高香精香料的生产效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种香精香料生产用高温反应釜,包括反应釜、电动机、装置壳体、检测箱,所述反应釜上端设置有支撑座,所述支撑座通过焊接和所述反应釜连接,所述支撑座内侧设置有连杆,所述连杆通过转动连接于所述反应釜,所述支撑座上端设置有减速器,所述减速器通过螺栓连接于所述支撑座,所述减速器通过联轴器连接于所述连杆,所述减速器上端设置有所述电动机,所述电动机通过螺栓连接于所述减速器,所述支撑座一侧设置有进料管,所述进料管通过焊接和所述反应釜连接,所述支撑座另一侧设置有辅料管,所述辅料管通过焊接和所述反应釜连接,所述反应釜外部设置有底座,所述反应釜通过螺栓连接于所述底座,所述反应釜一侧设置有所述检测箱,所述检测箱内部设置有成分检测器,所述成分检测器型号为MID-H22,所述检测箱通过螺栓连接于所述底座,所述反应釜另一侧设置有所述装置壳体,所述检测箱一侧设置有观察窗,所述观察窗镶嵌于所述检测箱,所述反应釜下端设置有出料管,所述出料管通过焊接和所述反应釜连接,所述反应釜内部设置有保温层,所述保温层内部设置有加热管,所述加热管通过螺钉连接于所述反应釜,所述加热管内侧设置有温度传感器,所述温度传感器型号为PT100,所述温度传感器通过螺钉连接于所述反应釜,所述保温层一侧设置有搅拌轴,所述搅拌轴一侧设置有湿度传感器,所述湿度传感器型号为HM1520,所述搅拌轴外部设置有搅拌叶片,所述装置壳体内部设置有辅助箱,所述辅助箱内部设置有水泵,所述辅助箱下端设置有储料箱,所述出料管内部设置有电磁阀。

优选的:所述装置壳体前端设置有控制面板,所述控制面板下侧设置有箱门。

如此设置,所述控制面板起控制作用,所述箱门起取物作用。

优选的:所述辅助箱一侧设置有控制器,所述控制器型号为SPC-STW-26A1。

如此设置,所述控制器起控制和处理作用。

优选的:所述控制面板镶嵌于所述装置壳体。

如此设置,所述控制面板镶嵌在所述装置壳体上保证了所述控制面板的安全强度和所述装置壳体的密封性。

优选的:所述箱门通过合页连接于所述装置壳体。

如此设置,所述箱门通过合页和所述装置壳体连接,方便所述箱门的使用。

优选的:所述控制器通过螺钉连接于所述装置壳体。

如此设置,所述加热管通过螺钉和所述装置壳体连接,保证了所述装置壳体的连接强度。

优选的:所述控制器通过导线连接于所述电动机、所述成分检测器、所述控制面板、所述加热管、所述温度传感器、所述湿度传感器、所述水泵。

如此设置,所述控制器通过导线和电器元件连接,保证了信息处理的时效性和快捷性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、使用方便,设备采用全自动加热反应方式,减少劳动强度;

2、提高工作效率,设备能够自动检测和加料,提高香精的成品率;

3、保温效果好,内部设置有保温层和检测传感器,能够实时检测温度和湿度,保证内部环境适宜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种香精香料生产用高温反应釜的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种香精香料生产用高温反应釜的内部结构示意图;

图3是本实用新型所述一种香精香料生产用高温反应釜的主视图;

图4是本实用新型所述一种香精香料生产用高温反应釜的电路结构流程框图。

附图标记说明如下:

1、反应釜;2、电动机;3、减速器;4、支撑座;5、连杆;6、进料管;7、检测箱;8、底座;9、辅料管;10、装置壳体;11、控制面板;12、箱门;13、成分检测器;14、保温层;15、加热管;16、温度传感器;17、湿度传感器;18、搅拌轴;19、搅拌叶片;20、出料管;21、水泵;22、辅助箱;23、储料箱;24、观察窗;25、控制器;26、电磁阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例1

如图1-图4所示,一种香精香料生产用高温反应釜,包括反应釜1、电动机2、装置壳体10、检测箱7,反应釜1上端设置有支撑座4,反应釜1起反应作用,支撑座4起支撑作用,支撑座4通过焊接和反应釜1连接,支撑座4内侧设置有连杆5,连杆5起连接作用,连杆5通过转动连接于反应釜1,支撑座4上端设置有减速器3,减速器3起调速作用,减速器3通过螺栓连接于支撑座4,减速器3通过联轴器连接于连杆5,减速器3上端设置有电动机2,电动机2起供能作用,电动机2通过螺栓连接于减速器3,支撑座4一侧设置有进料管6,进料管6起进料作用,进料管6通过焊接和反应釜1连接,支撑座4另一侧设置有辅料管9,辅料管9起加料作用,辅料管9通过焊接和反应釜1连接,反应釜1外部设置有底座8,底座8起支撑作用,反应釜1通过螺栓连接于底座8,反应釜1一侧设置有检测箱7,检测箱7内部设置有成分检测器13,成分检测器13起检测作用,检测箱7通过螺栓连接于底座8,反应釜1另一侧设置有装置壳体10,装置壳体10起保护作用,检测箱7一侧设置有观察窗24,观察窗24起观察作用,观察窗24镶嵌于检测箱7,反应釜1下端设置有出料管20,出料管20起出料作用,出料管20通过焊接和反应釜1连接,反应釜1内部设置有保温层14,保温层14起保温作用,保温层14内部设置有加热管15,加热管15起加热作用,加热管15通过螺钉连接于反应釜1,加热管15内侧设置有温度传感器16,温度传感器16通过螺钉连接于反应釜1,保温层14一侧设置有搅拌轴18,搅拌轴18一侧设置有湿度传感器17,搅拌轴18外部设置有搅拌叶片19,装置壳体10内部设置有辅助箱22,辅助箱22内部设置有水泵21,辅助箱22下端设置有储料箱23,出料管20内部设置有电磁阀26。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

装置壳体10前端设置有控制面板11,控制面板11下侧设置有箱门12,控制面板11起控制作用,箱门12起取物作用。

工作原理:将原料从进料管6导入反应釜1内部,控制器25控制电动机2启动,电动机2带动减速器3,减速器3转换转动比后带动连杆5,连杆5带动搅拌轴18转动,搅拌叶片19开始搅拌,控制器25控制加热管15发热,反应釜1内部温度升高,温度传感器16实时检测温度反馈给控制器25,控制器25将信息发送给控制面板11,成分检测器13定时抽取采样检测,当产品采样不达标准时,成分检测器13反馈信息到控制器25,控制器25控制水泵21,水泵21将辅助箱22内部的辅料抽进反应釜1内部,当成分检测器13检测到合格时,电磁阀26打开,成品落进储料箱23内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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