可有效保护点胶针头的点胶模组的制作方法

本实用新型涉及点胶工具，尤其涉及可有效保护点胶针孔的点胶模组。

背景技术：

现有的点胶机构常为接触式点胶，此种点胶方式需要在保持垂直的情况下，提供一定的压紧力。从而极易存在小量的过盈定位，也会导致点胶针头与待点胶物体表面之间的存在倾斜角度，而造成密封性异常。此外，在部分框架式桥堆生产过程中，对于点胶机构设置有旋钮调节功能以调整其高度，但长久工作或调节不当时会导致针头过低从而接触芯片，造成芯片受力损伤，影响产品性能，并且容易导致点胶针头损坏，此外，现有技术中的点胶针头在长时间不工作后，针头内部的胶体若不及时清理容易固化，从而堵塞针头。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构精巧、可自动连续点胶、可控制胶量、适应性广、可及时排空针头、使用寿命较长的可有效保护点胶针头的点胶模组。

本实用新型的技术方案是：包括储备仓、点胶仓、针头和驱动组件，所述储备仓的底部开设有孔一，所述点胶仓连接在储备仓的下方，所述孔一与点胶仓相连通，所述针头连接在点胶仓的下方，所述针头与点胶仓相连通，

所述驱动组件包括壳体一、壳体二、滑块、气泵、转盘、立柱和连杆，所述壳体一为空心管，所述壳体一连接在储备仓的侧壁上，所述滑块适配、且可滑动的连接在壳体一内，所述滑块的内部中空，所述气泵连接在滑块内，所述滑块的下侧壁上开设有孔二，所述壳体二固定连接在壳体一远离储备仓的一侧，所述转盘铰接在壳体二的侧壁上，所述转盘内设有驱动电机，所述立柱固定连接在转盘上，所述连杆的两端分别铰接在滑块和立柱上，所述壳体一的内部与储备仓、壳体二均相连通。

所述滑块内还设有推板、弹簧，所述气泵上连接有气管，所述推板适配的滑动连接在滑块内，所述推板位于孔二与气泵之间，所述气管的中部穿设所述推板，所述弹簧的两端固定的抵在推板与气泵之间。

所述推板的侧面上固定设有密封圈，所述密封圈抵在推板与滑块的内壁之间。

所述储备仓内设有支架、搅拌电机和搅拌叶片，所述支架固定的抵在储备仓的内壁上，所述搅拌叶片铰接在支架的中部，所述搅拌电机连接在支架上、且用于驱使搅拌叶片转动。

本实用新型具体工作时，储备仓内将填充有胶液，且在重力的作用下，储备仓内的胶液将持续的流入点胶仓；

通过驱动电机驱使转盘转动，从而通过连杆可驱使滑块做直线往复运动，根据滑块的运动方向分为以下两种工作状态：

当滑块朝向储备仓运动时，此时滑块在壳体一内，滑块内部处于封闭状态，此时气泵向滑块内输入气体使得滑块内的气压增高，当滑块过第一死点位置时（如图2所示），滑块抵住储备仓的侧壁，使得储备仓内的胶液无法流入点胶仓，与此同时，由于孔二与孔一重合，此时，滑块内的高压气流将喷射进入点胶仓，最终通过针头完成点胶工作；

当滑块背向储备仓运动时，此时滑块与储备仓留出间隙，储备仓内的胶液将恢复流动、进入点胶仓内，以备下一次点胶，此后滑块将继续背向储备仓运动直至过第二死点位置（如图1所示），之后，将重复上一步的动作，以实现连续点胶。

本案可通过控制转盘的转速以控制储液仓每次流入点胶仓的胶液体积，从而可控制每次点胶的胶量，使得本案的适用性更广，本案先通过滑块将胶液断开后、再通过高压气流将胶液从针头喷出，因此不会因气流造成的压强差对后续胶液造成影响，从而工作效果更好，对每次的点胶量更精确，此外，针头无需与待加工产品接触，从而可有效保护针头，另外，当本案工作结束时，可通过滑块朝向储备仓运动的过程将针头内的胶液排空，有效的防止了针头堵塞的情况。整体上具有结构精巧、可自动连续点胶、可控制胶量、适应性广、可及时排空针头、使用寿命较长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的工作状态图,

图3是本案的优选实施方式一,

图4是图3的工作状态图,

图5是本案的优选实施方式二；

图中1是储备仓，10是孔一，11是支架，12是搅拌电机，13是搅拌叶片，

2是点胶仓，3是针头，

40是孔二，41是壳体一，42是壳体二，43是滑块，431是推板，432是弹簧，433是密封圈，44是气泵，441是气管，45是转盘，46是立柱，47是连杆。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所示，包括储备仓1、点胶仓2、针头3和驱动组件，所述储备仓1的底部开设有孔一10，所述点胶仓2连接在储备仓1的下方，所述孔一10与点胶仓2相连通，所述针头3连接在点胶仓2的下方，所述针头3与点胶仓2相连通，

所述驱动组件包括壳体一41、壳体二42、滑块43、气泵44、转盘45、立柱46和连杆47，所述壳体一41为空心管，所述壳体一41连接在储备仓1的侧壁上，所述滑块43适配、且可滑动的连接在壳体一41内，所述滑块43的内部中空，所述气泵44连接在滑块43内，所述滑块43的下侧壁上开设有孔二40，所述壳体二42固定连接在壳体一41远离储备仓1的一侧，所述转盘45铰接在壳体二42的侧壁上，所述转盘45内设有驱动电机，所述立柱46固定连接在转盘45上，所述连杆47的两端分别铰接在滑块43和立柱46上，所述壳体一41的内部与储备仓1、壳体二42均相连通。具体工作时，储备仓内将填充有胶液，且在重力的作用下，储备仓内的胶液将持续的流入点胶仓；

通过驱动电机驱使转盘转动，从而通过连杆可驱使滑块做直线往复运动，根据滑块的运动方向分为以下两种工作状态：

当滑块朝向储备仓运动时，此时滑块在壳体一内，滑块内部处于封闭状态，此时气泵向滑块内输入气体使得滑块内的气压增高，当滑块过第一死点位置时（如图2所示），滑块抵住储备仓的侧壁，使得储备仓内的胶液无法流入点胶仓，与此同时，由于孔二与孔一重合，此时，滑块内的高压气流将喷射进入点胶仓，最终通过针头完成点胶工作；

当滑块背向储备仓运动时，此时滑块与储备仓留出间隙，储备仓内的胶液将恢复流动、进入点胶仓内，以备下一次点胶，此后滑块将继续背向储备仓运动直至过第二死点位置（如图1所示），之后，将重复上一步的动作，以实现连续点胶。

本案可通过控制转盘的转速以控制储液仓每次流入点胶仓的胶液体积，从而可控制每次点胶的胶量，使得本案的适用性更广，本案先通过滑块将胶液断开后、再通过高压气流将胶液从针头喷出，因此不会因气流造成的压强差对后续胶液造成影响，从而工作效果更好，对每次的点胶量更精确，此外，针头无需与待加工产品接触，从而可有效保护针头，另外，当本案工作结束时，可通过滑块朝向储备仓运动的过程将针头内的胶液排空，有效的防止了针头堵塞的情况。整体上具有结构精巧、可自动连续点胶、可控制胶量、适应性广、可及时排空针头、使用寿命较长的优点。

所述滑块43内还设有推板431、弹簧432，所述气泵44上连接有气管441，所述推板431适配的滑动连接在滑块43内，所述推板431位于孔二40与气泵44之间，所述气管441的中部穿设所述推板431，所述弹簧432的两端固定的抵在推板431与气泵44之间。这样，当滑块在壳体一内时（如图3所示），此时推板左侧的气压将逐渐升高、且将会使得推板背向孔二移动，当滑块移动至孔一与孔二重合时（如图4所示），气道打开，气压气流喷出，此时在弹簧恢复自身形变的作用下，推动推板朝向孔二运动，进一步增大了气流的流速，即提高了胶液自针头喷出的速度，从而提高了本案的工作效率。

所述推板431的侧面上固定设有密封圈433，所述密封圈433抵在推板431与滑块43的内壁之间。通过密封圈可有效对推板两侧的空间进行分隔，当滑块位于壳体一内、处于封闭状态时，推板两侧的气压差稳步增长，不会发生推板两侧漏气的情况，进一步增加了本案的稳定性。

所述储备仓1内设有支架11、搅拌电机12和搅拌叶片13，所述支架11固定的抵在储备仓1的内壁上，所述搅拌叶片13铰接在支架11的中部，所述搅拌电机12连接在支架11上、且用于驱使搅拌叶片13转动。通过搅拌叶片的转动可使得搅拌仓内的胶液保持固定旋向的流动，即可防止胶液自然固化，也可让搅拌舱内的胶液以一定转速、更快的向下填充至点胶仓中，从而进一步提高了本案的工作效果。