一种石膏研磨废水循环器的制作方法

本实用新型涉及石膏加工领域，具体涉及一种石膏研磨废水循环器。

背景技术：

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。

石膏在各个领域都有应用，因此对石膏粉的加工尤为重要，传统的将结块的石膏粉或者成块的石膏板进行研磨成分的时候，现有研磨装置通常存在研磨不彻底，下料孔易堵塞，不便清洗的缺陷。

在公开号CN206746676U，公开日期为2017年12月15日的实用新型专利中公开了一种石膏研磨装置，包括盛放箱、导管、风机、进料斗、固定板、通孔、第二转轴、第一转轮、第二转轮、第一转轴、支撑座、支撑板、第一支腿、第二支腿、手柄和套箱，所述套箱安装在盛放箱外侧，所述套箱与盛放箱之间开有通槽，所述第二转轴表面均匀焊接有与固定板交错的打磨盘，所述第一转轮与第二转轮之间套接有皮带，所述第一转轴左端安装有电机，所述套箱下侧中部焊接有L型出料管，所述出料管内部铆接连接有旋转杆，所述旋转杆表面均匀焊接有倾斜的旋转板。本实用新型利用打磨盘对石膏进行打磨，从而方便将结块的石膏进行打碎，同时使用风机吹风，方便将石膏粉快速风干。

但现有技术中石膏研磨装置通常存在研磨不彻底，下料孔易堵塞，不便清洗的缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种石膏研磨废水循环器。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有技术中石膏研磨装置存在的研磨不彻底，下料孔易堵塞，不便清洗的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种石膏研磨废水循环器，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体顶部固定设置有研钵和伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有固定板，所述固定板端部固定安装有电机，所述电机的输出轴侧壁上固定安装有研磨块和连接杆，所述研磨块侧壁和所述研钵内壁上均固定设置有多个研磨齿，所述连接杆伸入所述装置本体内部与研磨辊转动连接，所述输出轴底部固定安装有搅拌块，所述装置本体内壁固定设置有磨盘，所述装置本体侧壁上活动贯穿设置有杆体，所述杆体端部固定设置有清洁刷，所述装置本体底部固定设置有出料口，所述出料口内可拆卸安装有滤网，所述出料口侧壁上固定有回收管。

优选的，所述电机为伺服电机，且所述电机通过导线与外部电源电性连接。

优选的，所述研磨块顶部顶部为弧形曲面，且所述研磨块和所述研磨辊均由石料制成。

优选的，所述装置本体顶部开设有通孔一，所述磨盘上开设有多个通孔二。

优选的，所述回收管的进料端位于所述滤网与所述出料口侧壁相交处。

优选的，所述装置本体侧壁上固定设置有支腿，所述支腿上固定有横杆，所述横杆上可拆卸安装有收集罐一和收集罐二。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：开启电机，电机带动研磨块、研磨辊和搅拌块转动，研磨块侧壁和研钵内壁上均固定设置有多个研磨齿，由研钵与研磨块配合，对石膏进行初步粉碎加工；研磨后的石膏从通孔一进入磨盘上，由研磨辊对初步研磨后的石膏进行二次研磨，加强了研磨效果；研磨后的石膏粉末从通孔二进入出料口，细度小于滤网孔径的粉末则下落进入收集罐二中，细度大于滤网孔径的粉末则由回收管进入收集罐一内，将收集罐一内的物料倒入研钵内重新进行研磨加工，直至细度小于滤网孔径的粉末即可；清洗装置时，调节伸缩杆伸长，使得研磨块远离研钵，沿研钵向装置本体内注入水，手动对研钵内壁和研磨块侧壁进行刷洗，握住杆体来回拉动，利用清洁刷对磨盘进行刷洗，清洗方便，有效避免了磨盘的通孔二堵塞，设计合理，实用性强；滤网可拆卸安装在出料口内部，便于更换，减小了堵塞几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为研钵与研磨块的连接结构示意图；

图3为输出轴及其连接结构示意图；

其中：

1、装置本体；2、研钵；3、伸缩杆；4、电机；5、研磨块；6、磨盘；7、研磨辊；8、搅拌块；9、杆体；10、清洁刷；11、支腿；12、出料口；13、滤网；14、回收管；15、横杆；16、收集罐一；17、收集罐二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种石膏研磨废水循环器，如图1-3所示：包括装置本体1，装置本体1顶部固定设置有研钵2和伸缩杆3，伸缩杆3顶部固定连接有固定板，固定板端部固定安装有电机4，电机4的输出轴侧壁上固定安装有研磨块5和连接杆，研磨块5侧壁和研钵2内壁上均固定设置有多个研磨齿，连接杆伸入装置本体1内部与研磨辊7转动连接，输出轴底部固定安装有搅拌块8，装置本体1内壁固定设置有磨盘6，装置本体1侧壁上活动贯穿设置有杆体9，杆体9端部固定设置有清洁刷10，装置本体1底部固定设置有出料口12，出料口12内可拆卸安装有滤网13，出料口12侧壁上固定有回收管14。

电机4为伺服电机，且电机4通过导线与外部电源电性连接，研磨块5顶部顶部为弧形曲面，且研磨块5和研磨辊7均由石料制成，装置本体1顶部开设有通孔一，磨盘6上开设有多个通孔二，回收管14的进料端位于滤网13与出料口12侧壁相交处，装置本体1侧壁上固定设置有支腿11，支腿11上固定有横杆15，横杆15上可拆卸安装有收集罐一16和收集罐二17。

电机4选自对比文件CN206746676U中的电机，伸缩杆3选自现有技术中的伸缩杆。

研磨石膏时，调节伸缩杆3上的螺栓，使得研磨块5伸入研钵2内，从研钵2顶部开口加入需要研磨加工的石膏，开启电机4，电机4带动研磨块5、研磨辊7和搅拌块8转动，研磨块5侧壁和研钵2内壁上均固定设置有多个研磨齿，由研钵2与研磨块5配合，对石膏进行初步粉碎加工；研磨后的石膏从通孔一进入磨盘6上，由研磨辊7对初步研磨后的石膏进行二次研磨，加强了研磨效果；研磨后的石膏粉末从通孔二进入出料口12，细度小于滤网13孔径的粉末则下落进入收集罐二17中，细度大于滤网13孔径的粉末则由回收管14进入收集罐一16内，将收集罐一16内的物料倒入研钵2内重新进行研磨加工，直至细度小于滤网13孔径的粉末即可；清洗装置时，调节伸缩杆3伸长，使得研磨块5远离研钵2，沿研钵2向装置本体1内注入水，手动对研钵2内壁和研磨块5侧壁进行刷洗，握住杆体9来回拉动，利用清洁刷10对磨盘6进行刷洗，清洗方便，有效避免了磨盘6的通孔二堵塞，设计合理，实用性强；滤网13可拆卸安装在出料口12内部，便于更换，减小了堵塞几率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。