一种燃烧锅炉用排烟管处尾气处理装置的制作方法

本发明涉及燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种燃烧锅炉用排烟管处尾气处理装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有燃烧锅炉使用时产生大量燃烧尾气，尾气中含有一些粉尘杂质直接排放时造成空气污染，需要对尾气进行处理，因此，亟需一种燃烧锅炉用排烟管处尾气处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃烧锅炉用排烟管处尾气处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种燃烧锅炉用排烟管处尾气处理装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有过滤箱，且过滤箱一侧内壁通过螺栓固定有过滤网，所述过滤网底部外壁通过螺栓固定有震动器，所述过滤箱一侧外壁靠近过滤网位置处开有卸料口，且卸料口一侧内壁通过螺栓固定有铰链，所述过滤箱通过铰链连接有卸料门，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓固定有锅炉本体，且锅炉本体排气口一侧外壁焊接有排气管，所述排气管远离锅炉本体的一端插接有第一气泵，所述第一气泵通过螺栓与底板固定，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有水箱，所述第一气泵出气口一侧外壁焊接有输气管，且输气管远离第一气泵的一端穿过水箱顶部外壁插接有等距离分布的输气支管，所述输气支管远离输气管的一端插接有同一个连接管，且连接管一侧外壁插接有导流管，所述导流管远离连接管的一端穿过水箱一侧外壁插接有第二气泵，且第二气泵通过螺栓与底板固定。

优选的，所述第二气泵出气口一侧外壁焊接有输送管，且输送管远离第二气泵的一端插接在过滤箱顶部内壁上。

优选的，所述过滤箱一侧外壁底端开有圆形通孔，且圆形通孔一侧内壁焊接有排放管。

优选的，所述锅炉本体进气口一侧外壁焊接有进气管，且进气管远离锅炉本体的一端插接有燃气管。

优选的，所述燃气管远离进气管的一端穿过水箱顶部内壁插接有回形管，且回形管底端插接在水箱外。

优选的，所述水箱一侧外壁分别插接有进水管和出水管，且进水管和出水管上分别设有进水阀和出水阀。

优选的，所述第一气泵、第二气泵和震动器均通过导线连接有开关。

本发明的有益效果为：

1.通过第一气泵的设置能够燃烧后的废气经过输气管输出至输气支管，输出支管对水箱内的水溶液进行加热，被加热后的水溶液将热量传递给回形管内的燃气，对燃气进行预热处理，使得燃气燃烧更加充分，提高了废气热量的回收利用率。

2.通过第二气泵的设置能够将冷却后的废气经过输送管输出至过滤箱内，过滤网对废气进行过滤，粉尘杂质停留在过滤网上，防止含有粉尘的废气直接排出到外界空气中，提高了装置的尾气净化率，增加了装置的环保性。

3.通过震动器的设置能够让过滤网粉尘快速从卸料门导出过滤箱，方便工作人员除尘清理工作，提高了过滤箱内的清洁度。

附图说明

图1为本发明提出的一种燃烧锅炉用排烟管处尾气处理装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种燃烧锅炉用排烟管处尾气处理装置的局部剖视放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种燃烧锅炉用排烟管处尾气处理装置的主视结构示意图。

图中：1底板、2锅炉本体、3排气管、4第一气泵、5水箱、6输气支管、7回形管、8连接管、9导流管、10第二气泵、11过滤箱、12进气管、13输气管、14燃气管、15输送管、16过滤网、17震动器、18卸料门、19排放管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种燃烧锅炉用排烟管处尾气处理装置，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓固定有过滤箱11，且过滤箱11一侧内壁通过螺栓固定有过滤网16，过滤网16底部外壁通过螺栓固定有震动器17，过滤箱11一侧外壁靠近过滤网16位置处开有卸料口，且卸料口一侧内壁通过螺栓固定有铰链，过滤箱11通过铰链连接有卸料门18，通过震动器17的设置能够让过滤网16粉尘快速从卸料门18导出过滤箱11，方便工作人员除尘清理工作，提高了过滤箱11内的清洁度,底板1顶部外壁一侧通过螺栓固定有锅炉本体2，且锅炉本体2排气口一侧外壁焊接有排气管3，排气管3远离锅炉本体2的一端插接有第一气泵4，第一气泵4通过螺栓与底板1固定，底板1顶部外壁通过螺栓固定有水箱5，第一气泵4出气口一侧外壁焊接有输气管13，且输气管13远离第一气泵4的一端穿过水箱5顶部外壁插接有等距离分布的输气支管6，输气支管6远离输气管13的一端插接有同一个连接管8，且连接管8一侧外壁插接有导流管9，通过第一气泵4的设置能够燃烧后的废气经过输气管13输出至输气支管6，输出支管6对水箱5内的水溶液进行加热，被加热后的水溶液将热量传递给回形管7内的燃气，对燃气进行预热处理，使得燃气燃烧更加充分，提高了废气热量的回收利用率，导流管9远离连接管8的一端穿过水箱5一侧外壁插接有第二气泵10，且第二气泵10通过螺栓与底板1固定。

本发明中，第二气泵10出气口一侧外壁焊接有输送管15，且输送管15远离第二气泵10的一端插接在过滤箱11顶部内壁上，通过第二气泵10的设置能够将冷却后的废气经过输送管15输出至过滤箱11内，过滤网16对废气进行过滤，粉尘杂质停留在过滤网16上，防止含有粉尘的废气直接排出到外界空气中，提高了装置的尾气净化率，增加了装置的环保性,过滤箱11一侧外壁底端开有圆形通孔，且圆形通孔一侧内壁焊接有排放管19，锅炉本体2进气口一侧外壁焊接有进气管12，且进气管12远离锅炉本体2的一端插接有燃气管14，燃气管14远离进气管12的一端穿过水箱5顶部内壁插接有回形管7，且回形管7底端插接在水箱5外，水箱5一侧外壁分别插接有进水管和出水管，且进水管和出水管上分别设有进水阀和出水阀，第一气泵4、第二气泵10和震动器17均通过导线连接有开关。

工作原理：使用时，锅炉本体2启动，第一气泵4将燃烧后的废气经过输气管13输出至输气支管6，输出支管6对水箱5内的水溶液进行加热，被加热后的水溶液将热量传递给回形管7内的燃气，对燃气进行预热处理，第二气泵10将冷却后的废气经过输送管15输出至过滤箱11内，过滤网16对废气进行过滤，粉尘杂质停留在过滤网16上，防止含有粉尘的废气直接排出到外界空气中，震动器17启动使得过滤网16粉尘快速从卸料门18导出过滤箱11，方便工作人员除尘清理工作，提高了过滤箱11内的清洁度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。