一种散粉破聚的橡胶胶粉细碎设备的制作方法

本实用新型属于橡胶胶粉生产领域，具体涉及一种散粉破聚的橡胶胶粉细碎设备。

背景技术：

橡胶胶粉生产采用的方式有多种，其中包括超声波粉碎、低温粉碎及机械式粉碎，机械粉碎成本较为低廉，具有较好的技术经济性，常见设备有辊式细碎机，辊式细碎机有两种结构，一种是平、花辊配合使用，这种结构的辊式细碎机，得到的是20-30目的粉末；另一种是双平辊配合使用，比第一种的粉碎效果好，但是这种结构的辊式细碎机，在细碎过程中，橡胶粉末容易抱团或者说是团聚，此时的橡胶胶粉单体虽然达到了较好的粉碎效果，但是由于其粘连的团聚状态，胶粉无法有效筛分，制约了产品的产量和品质。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种散粉破聚的橡胶胶粉细碎设备，能够借助散粉轮的高速旋转使得团聚的橡胶团块高速撞击到散粉杆上，并随着散粉轮的旋转发生搅拌，能够快速、大批量的进行橡胶胶粉的破聚生产，保证物料较好的细粒度，提高胶粉的筛分效率，从而保证胶粉的高效、高品质生产。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种散粉破聚的橡胶胶粉细碎设备，包括散粉破聚装置，散粉破聚装置设置在辊式细碎机的出料端，所述的散粉破聚装置借助电机驱动，包括圆盘状结构的外壳、旋转轴及散粉轮，所述的散粉轮借助旋转轴连接有驱动电机，所述的散粉轮套装在外壳的腔体内并与外壳同轴设置，所述的外壳包括设置在其盘心的进料口及沿外壳边缘切线方向设置的出料口，所述的散粉轮包括环状的进料盘及圆盘状的驱动盘，所述的驱动盘借助螺栓与旋转轴形成可拆卸连接，进料盘及驱动盘之间借助一组呈环形均匀排列的散粉杆形成固定连接。

所述的橡胶胶粉细碎设备还包括在辊式细碎机出料端设置的螺杆挤出机，所述的辊式细碎机借助螺杆挤出机与散粉破聚装置的进料口连通。

所述的散粉轮上还设置有进料拨杆，所述的进料拨杆呈拱形结构固定在驱动盘的盘面上。

所述的进料拨杆的自由端突出在进料盘外侧。

所述的散粉杆呈中空的筒状结构，所述的进料盘、散粉杆及驱动盘借助螺杆穿插固定为整体结构。

所述的进料口还设置有导向套，所述的导向套内径小于进料盘的内环直径。

所述的螺杆挤出机的入料口与辊式细碎机出料端借助软套筒连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用进料盘、驱动盘及散粉杆组成散粉轮，当物料通过进料口被送入到散粉轮内时，借助散粉轮的高速旋转，物料被甩到散粉轮的边缘，经过散粉杆的击打后落入到外壳的内腔之中，后续的物料在散粉轮的带动下与内腔之中的物料摩擦、搅拌，既起到通风、降温作用，又保证了物料被揉搓、分散，实现物料的破聚，恢复物料较好的细粒度，提高胶粉的筛分效率，从而保证胶粉的高效、高品质生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为散粉破聚装置的结构示意图；

图3为外壳的结构示意图；

附图中，1、辊式细碎机，2、外壳，3、旋转轴，4、进料口，5、出料口，6、进料盘，7、驱动盘，8、散粉杆，9、螺杆挤出机，10、进料拨杆，11、导向套，12、软套筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1所示，本实用新型为一种散粉破聚的橡胶胶粉细碎设备，包括散粉破聚装置，散粉破聚装置设置在辊式细碎机1的出料端，所述的散粉破聚装置借助电机驱动，包括圆盘状结构的外壳2、旋转轴3及散粉轮，所述的散粉轮借助旋转轴3连接有驱动电机，所述的散粉轮套装在外壳2的腔体内并与外壳2同轴设置，如图3所示，所述的外壳2包括设置在其盘心的进料口4及沿外壳2边缘切线方向设置的出料口5，所述的散粉轮包括环状的进料盘6及圆盘状的驱动盘7，所述的驱动盘7借助螺栓与旋转轴3形成可拆卸连接，进料盘6及驱动盘7之间借助一组呈环形均匀排列的散粉杆8形成固定连接。本实用新型的工作原理是将辊式细碎机1出料端排出的经过细碎的橡胶胶粉通入到本实用新型散粉破聚装置的进料口4，物料进入进料口4后被高速旋转的散粉轮搅拌，物料进入到进料盘6及驱动盘7之间的空腔内，随着搅拌的进行，物料在离心力作用甩出并与散粉杆8撞击，散粉杆8旋转产生空气流动，使得物料能够被负压吸入进料口4中，并随着气流从出料口5排出，形成较好的物料循环效果，物料通过散粉盘的机械搅拌、碰撞松散逐渐破聚，形成细粒度较好的状态，提高后续胶粉筛分效率，从而保证胶粉的高效、高品质生产。

进一步的，所述的橡胶胶粉细碎设备还包括在辊式细碎机1出料端设置的螺杆挤出机9，所述的辊式细碎机1借助螺杆挤出机9与散粉破聚装置的进料口4连通。如图2所示，螺杆挤出机9排料端插入到散粉破聚装置的进料口4中，且进料口4与螺杆挤出机9排料端之间留有进气缝隙，在散粉轮旋转产生负压时用于进气，同时进气气流将螺杆挤出机9排出的物料带入到散粉破聚装置中，实现顺利入料。

进一步的，所述的散粉轮上还设置有进料拨杆10，所述的进料拨杆10呈拱形结构固定在驱动盘7的盘面上。进料拨杆10在驱动盘7旋转的带动下同步旋转，对于团聚严重的物料，物料进入后被进料拨杆10击碎，实现对物料进行初步分散，便于散粉轮对物料的加工操作。

进一步的，所述的进料拨杆10的自由端突出在进料盘6外侧。便于进料拨杆10与物料接触，防止物料堵塞进料口4。

进一步的，如图2所示，所述的散粉杆8呈中空的筒状结构，所述的进料盘6、散粉杆8及驱动盘7借助螺杆穿插固定为整体结构。当需要维护时将螺杆松开，进料盘6、散粉杆8及驱动盘7即可拆解为独立零件，便于将粘连的橡胶颗粒清除，降低维护难度。

进一步的，为了保证物料能够准确进入到散粉轮，所述的进料口4还设置有导向套11，所述的导向套11内径小于进料盘6的内环直径。借助导向套11将物料被推挤到进料口4后能够沿导向套11进入到散粉轮中，保证物料的破聚效果。

进一步的，所述的螺杆挤出机9的入料口与辊式细碎机1出料端借助软套筒12连接。通过软套筒12将辊式细碎机1与螺杆挤出机、散粉破聚装置隔离，避免了设备之间相互振动的干扰问题，保证了较好的设备运行稳定性。本实用新型通过散粉轮对物料进行机械搅拌及降温，有助于促进物料破聚，物料破聚效果好，适合大批量生产使用，具有较好的生产效率，设备结构简单、维护方便，具有良好的经济效果。