一种带有除尘装置的油田加热炉的制作方法

本实用新型公开了一种带有除尘装置的油田加热炉，具体为加热炉除尘设备技术领域。

背景技术：

通常的油田加热炉内部会积聚很多灰尘，通常的过滤系统通过吸附等方式进行过滤，这种过滤方使得内部管道会产生结块堵塞等问题，从而引起除尘效果不良等情况，此时需要使用者将整个装置拆卸清理才能再次使用，清洗起来很不方便，且通常的过滤方式的过滤效果并不彻底，为此，我们提出了一种带有除尘装置的油田加热炉投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有除尘装置的油田加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘装置的油田加热炉,包括加热炉，所述加热炉的右端通过抽气机与旋风除尘器连接，所述旋风除尘器的底部设有第一集尘箱，所述旋风除尘器的顶部设有圆形水管和排气管，所述排气管的右端固定连接静电除尘箱，所述静电除尘箱的右侧壁上设有排气口，所述静电除尘箱的右侧壁设有喷洗头，所述静电除尘箱的内腔呈上下对称设有电晕板和集尘板，所述集尘板的左侧设有电机，所述电机的输出轴与静电除尘箱的内腔底部固定设有的固定块转动连接，所述电机的输出轴上套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母上固定设有移动杆，所述静电除尘箱的底部设有第二集尘箱，所述第一集尘箱和第二集尘箱均通过第一导水管与过滤装置的顶部固定连接，所述过滤装置的底部通过第二导水管与水箱固定连接，所述水箱的左侧壁上固定设有水泵，所述水泵的输出端与第三导水管的底端固定连接，所述第三导水管的顶端分别与圆形水管和喷洗头固定连接，所述静电除尘箱的内腔壁上设有导热板，所述导热板的外围设有加热腔，所述加热腔的内腔设有电加热丝，所述加热腔的外围设有保温层，所述电机呈左右对称设有两组，两组所述电机通过移动杆连接，所述移动杆的底部固定设有刮块。

优选的，所述圆形水管上固定设有喷头，且喷头位于旋风除尘器的内腔，所述圆形水管上的喷头以圆形水管的轴心为圆心呈圆周排列，且喷头向外倾斜设置。

优选的，所述旋风除尘器的内腔壁结构与静电除尘箱的内腔壁结构相同。

优选的，所述过滤装置的内腔呈上至下且平行设有砂石过滤层、过滤网层和过滤棉层。

优选的，所述第一导水管和第二导水管上均设有增压水泵，所述第一导水管和第三导水管上均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设有多重除尘机构，先通过旋风除尘器进行初步大量除尘，再利用静电除尘，进行二次除尘，使得除尘效果更好，设有水洗循环机构，不用拆卸清洗就可保持设备的干净，清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型静电除尘箱内腔壁剖析图；

图3为本实用新型静电除尘箱剖析图。

图中：1加热炉、2抽气机、3旋风除尘器、4排气管、5第一集尘箱、6水泵、7水箱、8第一导水管、9第二导水管、10过滤装置、11第二集尘箱、12集尘板、13移动杆、14滚珠螺母、15电机、16静电除尘箱、17排气口、18电晕板、19喷洗头、20圆形水管、21第三导水管、22保温层、23电加热丝、24加热腔、25导热板、26刮块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘装置的油田加热炉,包括加热炉1，所述加热炉1的右端通过抽气机2与旋风除尘器3连接，所述旋风除尘器3的底部设有第一集尘箱5，所述旋风除尘器3的顶部设有圆形水管20和排气管4，所述排气管4的右端固定连接静电除尘箱16，所述静电除尘箱16的右侧壁上设有排气口17，所述静电除尘箱16的右侧壁设有喷洗头19，所述静电除尘箱16的内腔呈上下对称设有电晕板18和集尘板12，所述集尘板12的左侧设有电机15，所述电机15的输出轴与静电除尘箱16的内腔底部固定设有的固定块转动连接，所述电机15的输出轴上套接有滚珠螺母14，所述滚珠螺母14上固定设有移动杆13，所述静电除尘箱16的底部设有第二集尘箱11，所述第一集尘箱5和第二集尘箱11均通过第一导水管8与过滤装置10的顶部固定连接，所述过滤装置10的底部通过第二导水管9与水箱7固定连接，所述水箱7的左侧壁上固定设有水泵6，所述水泵6的输出端与第三导水管21的底端固定连接，所述第三导水管21的顶端分别与圆形水管20和喷洗头19固定连接，所述静电除尘箱16的内腔壁上设有导热板25，所述导热板25的外围设有加热腔24，所述加热腔24的内腔设有电加热丝23，所述加热腔24的外围设有保温层22，所述电机15呈左右对称设有两组，两组所述电机15通过移动杆13连接，所述移动杆13的底部固定设有刮块26。

其中，所述圆形水管20上固定设有喷头，且喷头位于旋风除尘器3的内腔，所述圆形水管20上的喷头以圆形水管20的轴心为圆心呈圆周排列，且喷头向外倾斜设置，便于对旋风除尘器3的清洗，所述旋风除尘器3的内腔壁结构与静电除尘箱16的内腔壁结构相同，便于对旋风除尘器3进行加热干燥，所述过滤装置10的内腔呈上至下且平行设有砂石过滤层、过滤网层和过滤棉层，便于对污水的过滤重利用，所述第一导水管8和第二导水管9上均设有增压水泵，便于将水运送到过滤装置10中，所述第一导水管8和第三导水管21上均设有阀门，便于控制导水管管路的通断。

工作原理：本装置通过抽气机2将加热炉1中含有灰尘的气体送入旋风除尘器3（主要由筒体、锥体、进气管、出风管和排灰管等组成，当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘器3时气流将由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落进入第一集尘箱5中，旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢，当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流，最后净化气体经排气管4排出管外，一部分未被捕集的尘粒也由此排出），初次除尘的气体通过排气管4进入静电除尘箱16，电晕板18发生电晕现象，使得气体中的就灰尘颗粒带电，通过电场力的作用，使得灰尘颗粒向集尘板12运动并沉积在集尘板12上，进行二次除尘，处理后的气体从排气口17排出，设有水洗循环机构，在水洗之前，电机15工作，通过滚珠螺母14使得移动杆13做直线运动，通过刮块26将沉积在集尘板12上的灰尘刮去，同时停止电晕板18和集尘板12的供电，灰尘会进入第二集尘箱11中，先将第一集尘箱5和第二集尘箱11中的灰尘去除，第一集尘箱5和第二集尘箱11上设有防漏门板，通过打开防漏门板将灰尘去除，再进行水洗，通过喷洗头19和喷头将水泵6运送的水喷出，对旋风除尘器3和静电除尘箱16进行清洗，清洗后的污水通过第一导管8进入过滤装置10进行过滤，过滤后的水再通过第二导水管9进入水箱7中重复利用，在旋风除尘器3进行工作时，要关闭第三导水管21上的阀门，避免气体乱窜，清洗过后再利用电加热丝23进行加热去湿，使得旋风处尘器3和静电除尘箱16快速干燥，便于后期工作，加热本装置结构简单，除尘效果好且便于清洗，具有很强的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。