块料用粉碎送料装置的制作方法

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种块料用粉碎送料装置。

背景技术：

目前国家大力倡导环保，在生产过程中产生的许多块料均被回收再利用，回收的块料首先需要进行粉碎，但是现有的粉碎装置大多只具备单一的粉碎功能，在对较大体积的块料进行粉碎时，存在粉碎不彻底、容易对粉碎设备造成损害的问题。另外在粉碎后需要将粉料进行收集和输送，多个设备占地面积大，且浪费大量的人力进行搬运，增大了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种块料用粉碎送料装置，它能提高粉碎效率及粉碎质量，同时能将粉碎后的物料进行输送。

本实用新型所采用的技术方案是：一种块料用粉碎送料装置，包括粉碎箱和送料斗，所述粉碎箱顶部一侧设有进料斗，粉碎箱内上部安装有竖直的转轴，转轴通过锥齿轮连接有水平的传动轴，传动轴一端伸出粉碎箱连接有驱动电机，所述转轴顶端与粉碎箱内顶部固定，底端连接有水刀切割头，所述转轴内设有输水软管，输水软管的底端与水刀切割头连通，顶端伸出粉碎箱并连接有高压水泵，高压水泵与水源连接，所述水刀切割头下方设有隔板，隔板由过滤网板和下料板拼接而成，所述过滤网板一端与粉碎箱内壁固定，另一端与下料板拼接，所述下料板一端与粉碎箱内壁铰接，另一端与过滤网板拼接，所述粉碎箱外壁与下料板对应处设有控制下料板翻转的把手，所述过滤网板底部设有废水收集箱，废水收集箱底部靠近粉碎箱箱壁的一侧设有排水管，所述废水收集箱与粉碎箱内壁之间的间隙为下料通道，所述粉碎箱下部设有粉碎腔，粉碎腔顶部开有入料口，入料口与下料通道连通，所述粉碎腔内设有粉碎辊，粉碎腔底部设有出料管，所述送料斗位于粉碎箱下方，送料斗与出料管之间通过输料管连接，所述送料斗底部出料处连接有供料管，供料管底端连接有输送通道，所述供料管内水平设有固定横梁，固定横梁内安装有水平的输出轴，输出轴一端通过固定轴套与供料管内壁固定，另一端伸出供料管并连接有调速电机，所述固定横梁中心处设有竖直的搅拌轴，搅拌轴与传动轴之间通过锥齿轮连接，所述搅拌轴顶端和底端分别安装有梳料叶片，所述输送通道内设有输送螺杆，输送螺杆一端伸出输送通道并连接有输送电机。

作为优选，所述过滤网板与下料板拼接接缝处覆盖有防水隔膜，防水隔膜与过滤网板顶面固定连接。

作为优选，所述梳料叶片端部上下对称设有梳料齿。

本实用新型通过水刀切割块料后进行粉碎，提高了粉碎的效率及粉碎的质量，并能在粉碎后进行输送，且避免了送料过程中发生送料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、送料斗；3、进料斗；4、转轴；5、驱动电机；6、水刀切割头；7、输水软管；8、高压水泵；9、隔板；10、把手；11、废水收集箱；12、排水管；13、下料通道；14、粉碎腔；15、入料口；16、粉碎辊；17、出料管；18、输料管；19、供料管；20、输送通道；21、固定横梁；22、调速电机；23、搅拌轴；24、梳料叶片；25、输送螺杆；26、输送电机；27、防水隔膜；28、梳料齿；901、过滤网板；902、下料板。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供的块料用粉碎送料装置包括粉碎箱1和送料斗2，所述粉碎箱1顶部一侧设有进料斗3，粉碎箱1内上部安装有竖直的转轴4，转轴4通过锥齿轮连接有水平的传动轴，传动轴一端伸出粉碎箱1连接有驱动电机5，所述转轴4顶端与粉碎箱1内顶部固定，底端连接有水刀切割头6，所述转轴4内设有输水软管7，输水软管7的底端与水刀切割头6连通，顶端伸出粉碎箱1并连接有高压水泵8，高压水泵8与水源连接，所述水刀切割头6下方设有隔板9，隔板9由过滤网板901和下料板902拼接而成，所述过滤网板901一端与粉碎箱1内壁固定，另一端与下料板902拼接，所述下料板902一端与粉碎箱1内壁铰接，另一端与过滤网板901拼接，所述粉碎箱1外壁与下料板902对应处设有控制下料板902翻转的把手10，所述过滤网板901底部设有废水收集箱11，废水收集箱11底部靠近粉碎箱1箱壁的一侧设有排水管12，所述废水收集箱11与粉碎箱1内壁之间的间隙为下料通道13，所述粉碎箱1下部设有粉碎腔14，粉碎腔14顶部开有入料口15，入料口15与下料通道13连通，所述粉碎腔14内设有粉碎辊16，粉碎腔14底部设有出料管17，所述送料斗2位于粉碎箱1下方，送料斗2与出料管17之间通过输料管18连接，所述送料斗2底部出料处连接有供料管19，供料管19底端连接有输送通道20，所述供料管19内水平设有固定横梁21，固定横梁21内安装有水平的输出轴，输出轴一端通过固定轴套与供料管19内壁固定，另一端伸出供料管19并连接有调速电机22，所述固定横梁21中心处设有竖直的搅拌轴23，搅拌轴23与传动轴之间通过锥齿轮连接，所述搅拌轴23顶端和底端分别安装有梳料叶片24，梳料叶片24端部上下对称设有梳料齿28，所述输送通道20内设有输送螺杆25，输送螺杆25一端伸出输送通道20并连接有输送电机26。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，仅是对隔板9作出了改变，所述过滤网板901与下料板902拼接接缝处覆盖有防水隔膜27，防水隔膜27与过滤网板901顶面固定连接。

本实用新型工作过程，将块料通过进料斗3送入粉碎箱1内，下落的块料被水刀切割头6喷出的水刀切割，切割后的块料堆积在过滤网板901和下料板902表面，切割后的水刀撞击粉碎箱1内壁后下落，穿过过滤网板901进入废水收集箱11中，在水刀切割过程中，驱动电机5启动带动转轴4转动，转轴4带动水刀切割头6旋转进行切割，可以对块料进行多次切割，切割后块料体积小，切割完成后，废水排入废水收集箱11后，通过工人转动把手10，从而控制下料板902向下翻转，使切割后的物料通过下料通道13下落，并经入料口15进入粉碎腔14内进行粉碎，粉碎后通过出料管17排入输料管18中，从而使得粉碎后的粉料进入送料斗2中，粉料在送料斗2中滑落至供料管19内，通过供料管19进入输送通道20内进行输送，由于大量的物料堆积挤压在供料管19内，易导致供料管19内发生堵塞，因此启动调速电机22，调速电机22带动传动轴转动，传动轴带动搅拌轴23转动，搅拌轴23带动梳料叶片24旋转，从而对压实的粉料进行梳料，保证送料的畅通。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。