一种静电粉末喷涂生产装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种静电粉末喷涂生产装置。

背景技术：

粉末喷涂技术可用于建筑内外墙板、家具家电和汽车等技术领域，应用前景较为广泛，产量需求较大。

现有的粉末喷涂技术需要耗费大量的劳动力，且效率较低，涂抹不均匀，无法满足当人类的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种静电粉末喷涂生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种静电粉末喷涂生产装置，包括底座，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁上固定套设有转动杆，所述转动杆贯穿底座的一侧侧壁延伸至外部并固定连接有第三转动电机，所述第一齿轮的上侧设有一第一齿轮相啮合的第一齿条，所述第一齿条上侧固定连接有转动装置，所述底座的上端固定连接有支撑架和移动装置，所述支撑架相对的内壁上均固定连接有滑杆，所述底座的底壁上固定连接有多个支撑管，每个所述支撑管的下端均安装有滚轮。

优选地，所述转动装置包括与第一齿条的上侧壁固定连接的底板，所述底板的上侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端滑动连接有顶板，所述顶板的上侧固定连接有两个位置相对应的限位杆，两个所述限位杆相对的一侧壁均固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离限位杆的一端连接弹簧，所述弹簧远离延伸杆的一端固定连接有夹板，所述顶板与底板之间固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端与顶板的底壁固定连接。

优选地，所述移动装置包括与底座上侧固定连接的输出端竖直向上的升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有滑板，所述滑板的两端滑动套设在所述两个滑杆的外壁上，所述滑板上开设有轨道，所述滑板的上侧开设有与轨道连通的开口，所述滑板的上侧固定连接有输出端竖直向下的第二转动电机，所述第二转动电机的输出端插设在开口内并固定连接有第二齿轮，所述轨道的内侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆位于轨道内一端固定连接有与第二齿轮相啮合的第二齿条，所述连接杆远离轨道的一端连接有喷头。

优选地，所述顶板的下侧开设有圆形槽，两个所述支撑杆的上端插设于圆形槽内，与圆形槽的内壁滑动连接

优选地，所述连接杆靠近喷头的一端设有圆形孔，所述圆形孔的直径与喷头相匹配，所述连接杆的侧壁上开设有与圆形孔贯通连接的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺母。

优选地，所述轨道的侧壁上设有垂直向内的翻边，所述连接杆位于轨道内的一端设有与翻边相匹配的延伸边。

与现有的技术相比，本静电粉末喷涂生产装置的优点在于：

1、设置顶板、第一转动电机、限位杆、弹簧、夹板，将物体放于顶板上，通过夹板、弹簧和限位板的配合将物体夹紧，通过第一转动电机转动来实现物体的旋转功能。

2、设置第二转动电、第二齿条、轨道、连接杆和喷头，通过第二转动电机转动带动第二齿条移动，第二齿条移动带动连接杆在轨道内滑动从而实现喷头的左右移动的功能。

3、设置底板、第一齿轮、第一齿条、转动杆和第三转动电机，通过第三转动电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一齿条移动从而带动底板在底座上前后移动的功能。

综上所述，本实用新型通过夹板、弹簧和限位板的配合将物体夹紧，通过第一转动电机转动来实现物体的旋转功能，通过第二转动电机转动带动第二齿条移动，第二齿条移动带动连接杆在轨道内滑动从而实现喷头的左右移动的功能，通过第三转动电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一齿条移动从而带动底板在底座上前后移动的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种静电粉末喷涂生产装置的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种静电粉末喷涂生产装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种静电粉末喷涂生产装置的A的放大图。

图中：1底座、2支撑管、3滚轮、4支撑架、5滑杆、6顶板、7第二转动电机、8圆形槽、9限位杆、10第三转动电机、11升降气缸、12第一转动电机、13底板、14第一齿条、15第一齿轮、16支撑杆、17第二齿条、18延伸杆、19弹簧、20夹板、21喷头、22连接杆、23第二齿轮、24滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种静电粉末喷涂生产装置，包括底座1，底座1上开设有安装槽，安装槽内安装有第一齿轮15，第一齿轮15的内壁上固定套设有转动杆，转动杆贯穿底座1的一侧侧壁延伸至外部并固定连接有第三转动电机10，第一转动电机12转动通过转动杆带动第一齿轮15转动，第一齿轮15的上侧设有一第一齿轮15相啮合的第一齿条14，第一齿条14上设有转动装置，底座1的上端固定连接有支撑架4，和移动装置，支撑架4和安装槽均位于底座1的上侧，支撑架4相对的内壁上均固定连接有滑杆5，底座1的底壁上固定连接有多个支撑管2，支撑管2对底座1有支撑的作用，每个支撑管2的下端均安装有滚轮3，滚轮3可滑动便于底座1的移动。

转动装置包括与第一齿条14的上侧壁固定连接的底板13，底板13的上侧固定连接有两个支撑杆16，底板13对支撑杆16有支撑的作用，两个支撑杆16的上端滑动连接有顶板6，顶板6的下侧开设有圆形槽8，两个支撑杆16的上端插设于圆形槽8内，与圆形槽8的内壁滑动连接，支撑杆16对顶板6有支撑和限位的作用，顶板6的上侧固定连接有两个位置相对应的限位杆9，限位杆9有限位得到作用，两个限位杆9相对的一侧壁均固定连接有延伸杆18，延伸杆18远离限位杆9的一端连接弹簧19，弹簧19远离延伸杆18的一端固定连接有夹板20，弹簧19有缓冲的作用，同时使夹板20与物体更贴合，顶板6与底板13之间固定连接有第一转动电机12，第一转动电机12的输出端与顶板6的底壁固定连接，便于第一转动电机12转动有效快速的带动第二转动电机7转动。

移动装置包括与底座1上侧固定连接的输出端竖直向上的升降气缸11，升降气缸11有升降的功能，升降气缸11的输出端固定连接有滑板24，滑板24的两端分别滑动套设在两个滑杆5的外壁上与滑杆5外壁滑动连接，滑板24上开设有轨道，滑板24的上侧开设有与轨道连通的开口，滑板24的上侧固定连接有输出端竖直向下的第二转动电机7，第二转动电机7的输出端套设在开口内并固定连接有第二齿轮23，轨道的内侧壁滑动连接有连接杆22，连接杆22位于轨道内一端固定连接有与第二齿轮23相啮合的第二齿条17，轨道的侧壁上设有垂直向内的翻边，连接杆22位于轨道内的一端设有与翻边相匹配的延伸边，避免工作中，连接杆22从轨道内脱落，连接杆22远离轨道的一端连接有喷头21，连接杆22靠近喷头21的一端设有圆形孔，圆形孔的直径与喷头21相匹配，便于将喷头21放于圆形孔内，连接杆22的侧壁上开设有与圆形孔贯通连接的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺母，通过固定螺母在螺纹孔内的螺纹旋转对在圆形孔内的喷头21有固定作用。

进一步说明，上述固定连接，固定有，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，第三转动电机10转动带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动第一齿条14移动从而带动底板13在底座1上前后移动调节最佳的喷涂距离，通过夹板20、弹簧19和限位杆9的配合将物体夹紧，由第一转动电机12转动带动物体旋转，通过第二转动电机7转动带动第二齿条17移动，第二齿条17移动带动连接杆22在轨道内滑动从而实现喷头21的左右移动的功能，通过升降气缸11带动滑板24的上下移动实现喷头21的上下喷射功能，全方位旋转喷涂，操作简单，方便实用，效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。