一种阿维菌素水乳剂生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种阿维菌素水乳剂生产装置，属于农药生产技术领域。

背景技术：

阿维菌素水乳剂是一种高效、广谱性杀虫剂，作为一种新型抗生素类生物农药,具有结构新颖、高效、安全、农畜两用的特点,也是当前生物农药市场中最受欢迎的新产品之一，对螨具有胃毒和触杀作用，并有微弱的熏蒸作用，无内吸性，但对叶片有很强的渗透作用，残效期长，不能杀卵。但阿维菌素水乳剂在生产过程中需要对各种原料的重量进行检测，然后再进行配比，但是目前的生产装置不能够对各种原料的重量进行检测，需要人工进行称重，降低了工作效率；且在生产过程中，不便于对溶液进行搅拌，使其不能够进行充分混合、溶解，容易影响水乳剂的功效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阿维菌素水乳剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工对各种原料进行称重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿维菌素水乳剂生产装置，包括加工箱和称重箱，所述加工箱的底端固定设有支撑腿，所述加工箱的内部设有搅拌机构，所述加工箱的四个内壁均设有刮料机构，所述加工箱内部的底端固定设有导料板，所述加工箱底端的中部固定设有出料管，所述出料管上设有调节阀门，所述加工箱的一侧通过进料管与称重箱的排料口固定连接，所述称重箱的顶端设有进料口，所述称重箱内部的底端固定设有倾斜设置的导流板，所述导流板的底端固定设有称重传感器，所述称重箱的一侧固定设有显示屏，所述称重传感器与显示屏电性连接，所述加工箱的另一侧顶部固定设有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括支撑杆、支撑板、液压缸、电机、搅拌轴和搅拌桨，所述支撑杆固定设在加工箱的顶端，所述支撑杆的顶端固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有液压缸，所述液压缸的液压杆与固定板的顶端固定连接，所述固定板的底端固定安装有电机，所述电机的传动轴与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的表面固定设有的若干个搅拌桨，所述液压缸和电机分别通过开关面板表面设有的液压缸开关和电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料机构包括第一电动伸缩杆和刮刀，所述第一电动伸缩杆固定安装在加工箱的顶端，所述第一电动伸缩杆的一端与刮刀的顶端固定连接，所述刮刀与加工箱的内壁相接触，所述第一电动伸缩杆通过开关面板表面设有的第一电动伸缩杆开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱底端的两侧固定设有两个不对称设置的振动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重箱的排料口处设有挡板，所述挡板的顶端固定设有连接板，所述连接板的顶端通过第二电动伸缩杆与称重箱的顶端内壁固定连接，所述第二电动伸缩杆通过开关面板表面设有的第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的另一侧固定设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种阿维菌素水乳剂生产装置，具有以下优点：

1、通过电机的传动轴转动带动搅拌轴表面的搅拌桨对溶液进行搅拌，通过液压缸的液压杆伸缩带动搅拌轴上下往复运动，从而对加工箱中的溶液进行搅拌；

2、通过设有的不对称设置的振动电机能够对加工箱起到更大的震动效果，便于对原料的混合；通过设有的称重传感器便于对加入的原料的重量进行检测，代替了人工进行称重，提高了工作效率；

3、通过设有的第一电动伸缩杆的伸长带动刮刀向下移动，将加工箱内壁附着的溶液刮掉，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型加工箱的侧面结构示意图。

图中：1、加工箱；2、支撑腿；3、支撑杆；4、支撑板；5、液压缸；6、固定板；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、第一电动伸缩杆；11、刮刀；12、导料板；13、振动电机；14、出料管；15、调节阀门；16、进料管；17、称重箱；18、进料口；19、导流板；20、称重传感器；21、显示屏；22、第二电动伸缩杆；23、连接板；24、挡板；25、观察窗；26、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种阿维菌素水乳剂生产装置，包括加工箱1和称重箱17，加工箱1的底端固定设有支撑腿2，加工箱1的内部设有搅拌机构，加工箱1的四个内壁均设有刮料机构，加工箱1内部的底端固定设有导料板12，加工箱1底端的中部固定设有出料管14，出料管14上设有调节阀门15，加工箱1的一侧通过进料管16与称重箱17的排料口固定连接，称重箱17的顶端设有进料口18，称重箱17内部的底端固定设有倾斜设置的导流板19，导流板19的底端固定设有称重传感器20，称重箱17的一侧固定设有显示屏21，称重传感器20与显示屏21电性连接，加工箱1的另一侧顶部固定设有开关面板26。

优选的，搅拌机构包括支撑杆3、支撑板4、液压缸5、电机7、搅拌轴8和搅拌桨9，支撑杆3固定设在加工箱1的顶端，支撑杆3的顶端固定设有支撑板4，支撑板4的顶端固定设有液压缸5，液压缸5的液压杆与固定板6的顶端固定连接，固定板6的底端固定安装有电机7，电机7的传动轴与搅拌轴8的一端固定连接，搅拌轴8的表面固定设有的若干个搅拌桨9，液压缸5和电机7分别通过开关面板26表面设有的液压缸开关和电机开关与电源电性连接，通过电机7的传动轴转动带动搅拌轴8表面的搅拌桨9对溶液进行搅拌，通过液压缸5的液压杆伸缩带动搅拌轴8上下往复运动，对加工箱1中的溶液进行搅拌。

优选的，刮料机构包括第一电动伸缩杆10和刮刀11，第一电动伸缩杆10固定安装在加工箱1的顶端，第一电动伸缩杆10的一端与刮刀11的顶端固定连接，刮刀11与加工箱1的内壁相接触，第一电动伸缩杆10通过开关面板26表面设有的第一电动伸缩杆开关与电源电性连接，通过第一电动伸缩杆10的伸长带动刮刀11向下移动，将加工箱1内壁附着的溶液刮掉，减少资源的浪费。

优选的，加工箱1底端的两侧固定设有两个不对称设置的振动电机13，不对称设置的振动电机13能够对加工箱1起到更大的震动效果，便于对原料的混合。

优选的，称重箱17的排料口处设有挡板24，挡板24的顶端固定设有连接板23，连接板23的顶端通过第二电动伸缩杆22与称重箱17的顶端内壁固定连接，第二电动伸缩杆22通过开关面板26表面设有的第二电动伸缩杆开关与电源电性连接，通过第二电动伸缩杆22的收缩带动挡板24向上移动，在导流板19的作用下，原药通过进料管16进入到加工箱1中。

优选的，加工箱1的另一侧固定设有观察窗25，通过观察窗25便于工作人员观察加工箱1内部的加工情况。

具体使用时，本实用新型一种阿维菌素水乳剂生产装置，首先将原药阿维菌素通过进料口18倒入到称重箱17中，通过称重传感器20对加入的原药的重量进行检测，通过显示屏21显示数值来确定加工的原药量，然后通过第二电动伸缩杆开关开启第二电动伸缩杆22，通过第二电动伸缩杆22的收缩带动挡板24向上移动，在导流板19的作用下，原药通过进料管16进入到加工箱1中；重复上述操作，按比例依次向加工箱1中加入光稳定剂、乳化剂、增稠剂、防冻剂和水，然后通过电机开关开启电机7，通过电机7的传动轴转动带动搅拌轴8表面的搅拌桨9对溶液进行搅拌，接着通过振动电机开关开启振动电机13，在振动电机13的作用下对加工箱1进行震动，然后通过液压缸开关控制液压缸5的液压杆伸缩带动搅拌轴8上下往复运动，对加工箱1中的溶液进行搅拌；当加工完成后，打开调节阀门15，在导料板12的作用下，通过出料管14排出，然后通过第一电动伸缩杆开关开启第一电动伸缩杆10，通过第一电动伸缩杆10的伸长带动刮刀11向下移动，将加工箱1内壁附着的溶液刮掉，减少资源的浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。