一种用于废气VOC净化处理的易维护活性炭吸附箱的制作方法

本实用新型属于废气净化装置技术领域，尤其涉及一种用于废气VOC净化处理的易维护活性炭吸附箱。

背景技术：

活性炭是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用，达到废气净化达标排放。

目前国内VOC治理多数采用活性炭固定式吸附装置进行前处理或末端治理，随着废气处理能力的不断加大，活性炭吸附箱尺寸变的越来越大。处理风量小且浓度不高的情况下(建议≤8000m3/h)的活性炭固定吸附箱多采用抽屉式设计，由于抽屉数量控制在一定范围内更换还不是很复杂。但是如果处理风量较大，浓度较高(建议≥15000m3/h)时，抽屉数量将超过50个，甚至可能超过100个。这就给更换工作增大了难度。目前解决这类问题主要选择散装活性炭颗粒，通过底部卸灰阀进行活性炭卸料，通过顶部进料口人工拆袋装填，卸料和装料均会造成较大的粉尘污染，而且吸附VOC的活性炭属于危废，散装的物料存在污染的隐患。

但是现有活性炭固定式吸附设备存在以下的问题或不足：市场上普遍使用的易于人工更换的活性炭吸附箱其处理能力小不能满足工业需求，再者处理能力大的活性炭箱在更换活性炭时耗时长久，效率较低，难以实现自动化操作的同时，还存在着环境污染隐患。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的现有活性炭吸附箱在处理污染粉尘吸附时存在的吸附箱内活性炭等吸附剂难以换装、浪费劳动力以及会造成二次污染的问题，通过在吸附箱本体内部安装有电动葫芦导轨和侧壁开口等方式，实现了机械换装活性炭吸附剂，解放了劳动力，降低了操作人员的劳动强度的同时，还减少了粉尘挥散，优化工作环境；也减少了因更换废旧活性炭产生的二次污染问题。

技术方案

一种用于废气VOC净化处理的易维护活性炭吸附箱，其特征在于，它包括吸附箱本体，进风口设在所述吸附箱本体的一端，出风口设在所述吸附箱本体的另一端，导轨插装在吸附箱本体上所述进风口的一端，所述导轨两端伸出吸附箱本体并与吸附箱本体垂直，活性炭模块套装在所述导轨上，所述吸附箱本体侧面导轨处设有启闭门，所述启闭门外侧对应于导轨位置吊装有电动葫芦，所述电动葫芦可以升降，所述活性炭模块左侧安装有过滤层，所述过滤层左侧装有风机，所述风机的左侧为所述出风口。

进一步，所述过滤层呈平板状，所述过滤层的尺寸与所述吸附箱本体内径相同。

进一步，所述过滤层为非金属织物。

进一步，所述吸附箱本体内安装有浓度测试仪表和压力测试仪表。

进一步，所述活性炭模块包括蜂窝式活性炭和不锈钢模块，所述蜂窝式活性炭整齐装在所述不锈钢模块中，相邻安装的蜂窝式活性炭上的通孔是整齐贯通的。

进一步，所述吸附箱本体内还装有温度变送器，所述温度变送器与吸附箱本体用法兰连接。

有益效果

本实用新型通过在吸附箱本体内部安装有电动葫芦导轨和侧壁开口等方式，实现了机械换装活性炭吸附剂，解放了劳动力，降低了操作人员的劳动强度的同时，还减少了粉尘挥散，优化工作环境，也减少了因更换废旧活性炭产生的二次污染问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于废气VOC净化处理的易维护活性炭吸附箱，它包括吸附箱本体1，风机2，过滤层3，导轨4，活性炭模块5，进风口6，出风口7，启闭门8，进风口6设在所述吸附箱本体1的一端，出风口7设在所述吸附箱本体1的另一端，导轨4插装在吸附箱本体1上所述进风口6的一端，所述导轨4两端伸出吸附箱本体1并与吸附箱本体1垂直，活性炭模块5套装在所述导轨4上，所述吸附箱本体1侧面导轨4处设有启闭门8，所述启闭门8外侧对应于导轨4位置吊装有电动葫芦，所述电动葫芦可以升降，所述活性炭模块5左侧安装有过滤层3，所述过滤层3左侧装有风机2，所述风机2的左侧为所述出风口7。

本实施例中，所述过滤层3呈平板状，所述过滤层3的尺寸与所述吸附箱本体1内径相同。

本实施例中，所述过滤层3为非金属织物。

本实施例中，所述吸附箱本体1内安装有浓度测试仪表和压力测试仪表。

本实用新型在进行VOC废气处理时，废气自吸附箱本体1的进风口6进入，经过活性炭模块5过滤后，经过过滤层3，然后通过风机2经出风口7向外排出。

本实用新型应用时，可以与其他配套设施一起配合使用。例如氮气消防系统，仪表检测系统，电动吊装系统等。吸附箱本体1内可以安装有仪表检测系统例如压力测试仪器和浓度测试仪器，以判断活性炭模块5的吸附效果是否满足需求，当活性炭模块5失效时，仪表检测系统将提示需要更换。电动吊装系统可以可以将事先准备好的活性炭模块5吊装到吸附箱本体1外侧启闭门8处，待仪表检测系统显示活性炭模块5失效时对活性炭模块5进行换装操作。活性炭模块5装填在可吊装的模块内，模块上设计了滑动轮，吊装期间减少人力；电动吊装设备平时不用时，停在吸附箱本体1外，减少一些高温项目对电动吊装设备的老化。

本实施例中，所述吸附箱本体1内还装有温度变送器9，所述温度变送器9与吸附箱本体1用法兰连接。温度变送器9的作用是检测箱体内温度，当温度异常的时候与消防系统连锁，避免出现安全事故。

本实施例中，所述活性炭模块5为将蜂窝式活性炭安装在不锈钢模块中，相邻安装的蜂窝式活性炭上的通孔是整齐贯通的，空气通道较规整，有利于气体流通。本实用新型专利采用蜂窝式活性炭作为吸附剂，吸附剂安装在特殊的模块内并安装在吸附箱本体1内。本实用新型应用时，设备内部的气体流向采用双通道式，气体进入设备本体内，分成左、右两通道，可降低气体的流速，可有降低整个系统阻力。系统阻力降低，可减少风机的压头，降低风机的功耗，有利用工厂的整体节能。同时，可以在吸附箱本体1内安装测浓度、测压力仪表用于检测是否正常运行。当浓度测试仪表、压力测试仪表正常工作时，说明活性炭模块5正常工作，无需更换。当浓度测试仪表、压力测试仪表现实异常时，说明活性炭吸附性能已经丧失，需要更换，此时本吸附箱停止工作，系统停机。吸附箱本体1两侧的启闭门5向外开启以降低吸附箱本体1内活性炭模块5等结构的温度，待温度冷却到室外温度时，电动葫芦导轨4移动进箱体内，将旧的活性炭模块5拉出吸附箱本体1，将事先准备好的新活性炭模块5 装上电动葫芦导轨4，伸入吸附箱本体1内，将活性炭模块5放置在预定位置，吸附箱本体1 两侧启闭门8关闭，重新启动系统，本实用新型重新开始工作。换装下的旧活性炭模块5由厂家运输到具有相关资质处理单位进行处理，不在现场堆积废弃物。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。