一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置的制作方法

本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置。

背景技术：

制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用(冷)拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要涂环氧，应在单丝上进行涂抹处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工。

现有的环氧涂层钢绞线生产用烘干装置通过烘干灯烘干，对钢绞线的下方烘干效果较差，导致烘干不均匀，影响钢绞线品质，且在烘干完成后温度较高，工人不易取放，易受到烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决烘干效果较差，且在烘干完成后温度较高，工人不易取放，易受到烫伤的问题，而提出的一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部设有烘干装置，所述底座的上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设有两个滚筒，两个所述滚筒均通过第一轴承与冷却箱的内侧壁转动连接，所述冷却箱的内部设有冷却装置，所述冷却箱的上端固定连接有水箱，所述冷却箱的外侧壁靠近烘干箱的一侧通过固定杆固定连接有雾化喷嘴，所述水箱通过水管与雾化喷嘴相连通。

优选的，所述烘干装置包括烘干筒，所述烘干筒位于烘干箱的内部，所述烘干筒的两端均通过连通管与烘干箱的内侧壁相连通，所述烘干筒的侧壁内部设有环形管，所述烘干筒的内侧壁开设有多个均分的气孔，且多个所述气孔均与环形管相连通，所述烘干箱的上端固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有热风管，所述热风管的另一端贯穿烘干箱的上侧壁与环形管相连通。

优选的，所述冷却装置包括往复丝杆，所述往复丝杆位于冷却箱内部的上方，所述往复丝杆的两端通过第二轴承与冷却箱的内侧壁转动连接，所述往复丝杆远离烘干箱的一端贯穿冷却箱的内侧壁并向外延伸，所述冷却箱的外侧壁远离烘干箱的一侧通过电机架固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与往复丝杆向外延伸的一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁活动套接有往复滑块，所述往复滑块的上端固定连接有限位板，所述限位板的上端通过滑轮与冷却箱的上内侧壁滑动连接，所述往复滑块的下端固定连接有喷头，所述冷却箱的上端固定连接有冷风机，所述冷风机的输出端通过软管与喷头相连通。

优选的,所述冷却箱的上端开设有通孔，所述软管的一端与冷风机的输出端固定连接，所述软管的另一端穿过通孔并与喷头相连通。

优选的，所述电机架与冷却箱的外侧壁远离烘干箱的一侧固定连接，所述电机架的上端与电机固定连接。

优选的，所述底座的上端位于烘干箱与冷却箱之间固定连接有导线辊。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，具备以下有益效果：

1、该环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，通过设有的热风管，能够将热风机的热风带入环形管，再通过设有的气孔，能够将烘干筒内部的钢绞线的外壁进行全方位烘干，烘干效果良好，烘干均匀，提升钢绞线的品质，通过设有的水箱，配合雾化喷嘴，能够对刚从烘干箱内部出来的钢绞线初步冷却。

2、该环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，通过设有的冷风机，配合喷头，能够将冷风吹向冷却箱中，从而能够对钢绞线进行冷却，使得工人能够在烘干后取放时不易发生烫伤，且能增加钢绞线的强度，通过设有的电机，带动往复丝杆转动，能够使得往复滑块往复滑动，从而使得喷头能够沿着往复丝杆移动，提升冷却效果，减少了冷却时间。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型烘干效果良好，烘干均匀，提升钢绞线的品质，且能够对钢绞线进行冷却，使得工人能够在烘干后取放时不易发生烫伤，且能增加钢绞线的强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置的烘干筒结构示意图。

图中：1底座、2连通管、3气孔、4烘干箱、5烘干筒、6环形管、7热风管、8热风机、9雾化喷嘴、10水管、11水箱、12喷头、13冷风机、14限位板、15软管、16往复滑块、17往复丝杠、18电机、19电机架、20冷却箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有烘干箱4，烘干箱4的内部设有烘干装置，烘干装置包括烘干筒5，烘干筒5位于烘干箱4的内部，烘干筒5的两端均通过连通管2与烘干箱4的内侧壁相连通，烘干筒5的侧壁内部设有环形管6，烘干筒5的内侧壁开设有多个均分的气孔3，且多个气孔3均与环形管6相连通，通过设有的气孔3，能够将烘干筒5内部的钢绞线的外壁进行全方位烘干，烘干效果良好，烘干均匀，提升钢绞线的品质，烘干箱4的上端固定连接有热风机8，热风机8的型号为LW3-F 510，此为现有技术，本文不做赘述，热风机8的输出端固定连接有热风管7，热风管7的另一端贯穿烘干箱4的上侧壁与环形管6相连通，通过设有的热风管7，能够将热风机8的热风带入环形管6，底座1的上端固定连接有冷却箱20，底座1的上端位于烘干箱4与冷却箱20之间固定连接有导线辊，冷却箱20的内部设有两个滚筒，两个滚筒均通过第一轴承与冷却箱20的内侧壁转动连接，冷却箱20的内部设有冷却装置，冷却装置包括往复丝杆17，往复丝杆17位于冷却箱20内部的上方，往复丝杆17的两端通过第二轴承与冷却箱20的内侧壁转动连接，往复丝杆17远离烘干箱4的一端贯穿冷却箱20的内侧壁并向外延伸，冷却箱20的外侧壁远离烘干箱4的一侧通过电机架19固定连接有电机18，电机18通过导线与外部开关和电源电性连接，此为现有技术，电机架19与冷却箱20的外侧壁远离烘干箱4的一侧固定连接，电机架19的上端与电机18固定连接，电机18的输出轴末端与往复丝杆17向外延伸的一端固定连接，往复丝杆17的杆壁活动套接有往复滑块16，往复滑块16的上端固定连接有限位板14，限位板14的上端通过滑轮与冷却箱20的上内侧壁滑动连接，往复滑块16的下端固定连接有喷头12，通过设有的电机18，带动往复丝杆17转动，能够使得往复滑块16往复滑动，从而使得喷头12能够沿着往复丝杆17移动，提升冷却效果，减少了冷却时间，冷却箱20的上端固定连接有冷风机13，冷风机13的型号为YTO-01AF，此为现有技术，通过设有的冷风机13，配合喷头12，能够将冷风吹向冷却箱20中，从而能够对钢绞线进行冷却，使得工人能够在烘干后取放时不易发生烫伤，且能增加钢绞线的强度，冷风机13的输出端通过软管15与喷头12相连通,冷却箱20的上端开设有通孔，软管15的一端与冷风机13的输出端固定连接，软管15的另一端穿过通孔并与喷头12相连通，冷却箱20的上端固定连接有水箱11，水箱11的内部固定设有水泵，水泵型号为350QZ-50，此为现有技术，冷却箱20的外侧壁靠近烘干箱4的一侧通过固定杆固定连接有雾化喷嘴9，水箱11通过水管10与雾化喷嘴9相连通，通过设有的水箱11，配合雾化喷嘴9，能够对刚从烘干箱4内部出来的钢绞线初步冷却。

本实用新型中，使用时，打开热风机8，对烘干箱4的内部进行预热，再打开冷风机13，对冷却箱20进行预冷，通过热风管7，将热风机8的热风带入环形管6，再通过气孔3，将烘干筒5内部的钢绞线的外壁进行全方位烘干，烘干效果良好，烘干均匀，提升钢绞线的品质，通过水箱11，配合雾化喷嘴9，对刚从烘干箱4内部出来的钢绞线初步冷却，通过冷风机13，配合喷头12，将冷风吹向冷却箱20中，从而对钢绞线进行冷却，使得工人能够在烘干后取放时不易发生烫伤，且能增加钢绞线的强度，通过电机18，带动往复丝杆17转动，使得往复滑块16往复滑动，从而使得喷头12能够沿着往复丝杆17移动，提升冷却效果，减少了冷却时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。