一种农药调配用搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种农药调配用搅拌装置，属于农药加工设备领域。

背景技术：

农药可以用来杀灭昆虫、真菌和其他危害作物生长的生物。最早使用的农药有滴滴涕等，它们能大量消灭害虫，农药配置时需要将浓度较高的药液与水混合搅拌进行农药的调配，现有的农药调配用搅拌装置缺少运动导向功能，吊起顶盖进行维护时容易因顶盖晃动带动搅拌杆晃动，容易发生搅拌棒与搅拌罐磕碰损伤搅拌罐的情况，安全系数较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种农药调配用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有运动导向功能，搅拌罐受磕碰概率低，使用安全性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种农药调配用搅拌装置，包括搅拌罐、导向组件、电机、顶盖、搅拌杆、搅拌棒、支撑腿、出液管以及截止阀，所述导向组件安装在搅拌罐上端外表面，所述顶盖通过螺栓固定在搅拌罐上端，所述电机安装在顶盖上端，所述搅拌杆通过键固定在电机下端且搅拌杆下端穿过顶盖延伸至搅拌罐内部，所述搅拌棒固定在搅拌杆环形侧面上，所述支撑腿固定在搅拌罐下端面，所述出液管焊接在搅拌罐下端面中间位置，所述截止阀安装在出液管下端，所述导向组件包括导向杆一、定位板一、凸台一、凸台二、导向杆二以及定位板二，所述定位板一和定位板二对称焊接在搅拌罐上端外表面左右两侧，所述定位板一上端面加工导向孔一，所述定位板二上端面加工导向孔二，所述凸台一设置在顶盖环形侧面左侧，所述导向杆一固定在凸台一下端面且导向杆一下端穿过导向孔一并延伸至定位板一下方，所述凸台二设置在顶盖环形侧面右侧，所述导向杆二固定在凸台二下端面且导向杆二下端穿过导向孔二并延伸至定位板二下方。

进一步地，所述顶盖上端面左右两侧对称焊接有两组吊环。

进一步地，所述顶盖上端面前侧加工进液孔且进液孔内安装橡胶塞。

进一步地，所述搅拌棒和支撑腿均设有多组，多组所述搅拌棒均匀固定在搅拌杆环形侧面上，多组所述支撑腿等距焊接在搅拌罐下端。

进一步地，所述凸台一、凸台二与顶盖为一体成型结构。

进一步地，所述顶盖上端面加工通孔且通孔内安装搅拌杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种农药调配用搅拌装置，因本实用新型添加了导向杆一、导向孔一、定位板一、凸台一、凸台二、导向杆二、定位板二以及导向孔二，该设计通过吊起顶盖时顶盖带动凸台一和凸台二向上运动，从而带动导向杆一沿着导向孔一运动以及导向杆二沿着导向孔二运动，达到运动导向的目的，防止顶盖在吊起过程中产生晃动造成搅拌棒与搅拌罐发生磕碰的情况，提高搅拌罐的使用寿命，本实用新型具有运动导向功能，搅拌罐受磕碰概率低，使用安全性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种农药调配用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种农药调配用搅拌装置中导向组件的示意图；

图中：1-搅拌罐、2-导向组件、3-电机、4-顶盖、5-搅拌杆、6-搅拌棒、7-支撑腿、8-出液管、9-截止阀、21-导向杆一、22-导向孔一、23-定位板一、24-凸台一、25-凸台二、26-导向杆二、27-定位板二、28-导向孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种农药调配用搅拌装置，包括搅拌罐1、导向组件2、电机3、顶盖4、搅拌杆5、搅拌棒6、支撑腿7、出液管8以及截止阀9，导向组件2安装在搅拌罐1上端外表面，顶盖4通过螺栓固定在搅拌罐1上端，电机3安装在顶盖4上端，搅拌杆5通过键固定在电机3下端且搅拌杆5下端穿过顶盖4延伸至搅拌罐1内部，搅拌棒6固定在搅拌杆5环形侧面上，支撑腿7固定在搅拌罐1下端面，出液管8焊接在搅拌罐1下端面中间位置，截止阀9安装在出液管8下端，接通电机3与外接电源之间的电路，电机3通电后工作带动搅拌杆5转动，从而搅拌杆5带动搅拌棒6转动将搅拌罐1内的混合液进行搅拌，搅拌完成后，打开截止阀9，农药通过出液管8和截止阀9流出。

导向组件2包括导向杆一21、定位板一23、凸台一24、凸台二25、导向杆二26以及定位板二27，定位板一23和定位板二27对称焊接在搅拌罐1上端外表面左右两侧，定位板一23上端面加工导向孔一22，定位板二27上端面加工导向孔二28，凸台一24设置在顶盖4环形侧面左侧，导向杆一21固定在凸台一24下端面且导向杆一21下端穿过导向孔一22并延伸至定位板一23下方，凸台二25设置在顶盖4环形侧面右侧，导向杆二26固定在凸台二25下端面且导向杆二26下端穿过导向孔二28并延伸至定位板二27下方，将搅拌罐1与顶盖4之间连接的螺栓拆除，向上吊起顶盖4，从而顶盖4带动凸台一24和凸台二25同时向上运动，凸台一24向上运动带动导向杆一21沿着定位板一23上的导向孔一22向上运动，凸台二25向上运动带动导向杆二26沿着定位板二27上的导向孔二28向上运动，从而避免顶盖4发生晃动，以此防止出现搅拌棒6晃动磕碰搅拌罐1的情况，达到运动导向的目的。

顶盖4上端面左右两侧对称焊接有两组吊环，吊环的设计降低了顶盖4吊起的难度。

顶盖4上端面前侧加工进液孔且进液孔内安装橡胶塞，拔出进液孔内的橡胶塞，向搅拌罐1内添加药液和水。

搅拌棒6和支撑腿7均设有多组，多组搅拌棒6均匀固定在搅拌杆5环形侧面上，多组支撑腿7等距焊接在搅拌罐1下端，多组搅拌棒6的设计提高了搅拌效率，多组支撑腿7对搅拌罐1进行支撑提高了搅拌罐1的稳定性。

凸台一24、凸台二25与顶盖4为一体成型结构，一体成型结构的设计降低了生产难度，有利于控制成本。

顶盖4上端面加工通孔且通孔内安装搅拌杆5，通孔为搅拌杆5提供运动空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。