一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及金属表面附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置。

背景技术：

众所周知，防腐喷涂装置是一种用于对金属表面覆盖保护层或装饰层的设备，其在金属表面处理的领域中得到了广泛的使用；现有的防腐喷涂装置包括提升机构、搅拌桶和一组搅拌叶，提升机构顶端设置有电机，电机输出端设置有传动轴，一组搅拌叶均安装在传动轴外侧壁上，搅拌桶内部设置有搅拌腔，搅拌桶顶侧壁设置有搅拌口，搅拌口与搅拌腔连通，搅拌桶右侧壁连通设置有出料管；现有的防腐喷涂装置使用时，提升机构可带动电机、传动轴和一组搅拌叶上下移动，使用者将浆料放入搅拌桶内，操作提升机构使一组搅拌叶插入到搅拌腔内，使用者将电机通电，电机带动传动轴转动，从而传动轴带动一组搅拌叶转动，浆料搅拌均匀后，浆料由出料管流至下工序；现有的防腐喷涂装置使用中发现，搅拌效果较差，使用可靠性较低；较难观察内部流动状态，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增强搅拌效果，提高使用可靠性；方便观察内部流动状态，降低使用局限性的用于铸铁篦子的防腐喷涂装置。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，包括提升机构、搅拌桶和一组搅拌叶，提升机构顶端设置有电机，电机输出端设置有传动轴，搅拌桶内部设置有搅拌腔，搅拌桶顶侧壁设置有搅拌口，搅拌口与搅拌腔连通，搅拌桶右侧壁连通设置有出料管；还包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和三角形板，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮外侧壁和中央区域分别设置有齿状结构和一组转动孔，所述传动轴底端穿过第一齿轮，第一齿轮内侧壁与传动轴外侧壁连接，所述第五齿轮中央区域设置有贯通孔，所述第五齿轮外侧壁光滑，第五齿轮内侧壁设置有齿状结构，所述第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆分别穿过第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮内侧壁分别与第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆外侧壁连接，所述第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆底端均插入搅拌腔内，所述一组搅拌叶分别安装在第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆外侧壁上，所述三角形板中央区域和三个角区域分别纵向设置有中心孔和三组连接孔，中心孔处设置有滚珠轴承，第一连接杆上半区域穿过滚珠轴承，第一连接杆上半区域与滚珠轴承键连接，第一连接杆顶端与传动轴底端连接，第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆外侧壁顶端分别与三组连接孔内侧壁连接，第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮咬合，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均与第五齿轮咬合；还包括第一透明板、密封环、摆动座、摆动板、毛刷和移动杆，所述出料管前端设置有观察孔，观察孔内侧壁上设置有密封槽，所述密封环安装在密封槽内部，所述第一透明板外侧壁与密封环内侧壁接触，所述摆动座中央区域设置有第一摆动孔，所述摆动板上半区域设置有第二摆动孔，所述摆动板顶端穿过摆动座中央区域，所述出料管顶端设置有洗刷孔，所述毛刷位于出料管内部，所述移动杆底端穿过洗刷孔进入出料管内部，所述移动杆底端与毛刷顶端连接。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，所述出料管顶端设置有可拉伸压缩软管，所述可拉伸压缩软管底侧壁与出料管顶端连接，所述可拉伸压缩软管顶侧壁与移动杆外侧壁连接。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括防护板，所述防护板设置有四组防护孔，所述四组防护孔内侧壁分别与第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆外侧壁连接。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括第二透明板，所述出料管后端设置有查看孔，所述第二透明板密封安装在查看孔处。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括一组刮板，所述一组刮板均安装在第一连接杆外侧壁底端。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括阻碍板，所述阻碍板中央区域纵向设置有阻碍孔，所述传动轴穿过阻碍板。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿分别安装在搅拌桶底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组滚轮分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括把手，所述把手安装在搅拌桶外侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第五齿轮外侧壁光滑，第五齿轮内侧壁设置有齿状结构，第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮咬合，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均与第五齿轮咬合，第五齿轮限定第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的位置，降低第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮脱离的可能性，第一齿轮与第一连接杆外侧壁连接，第一连接杆顶端与传动轴底端连接，传动轴与电机输出端连接，电机转动带动传动轴转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮两两夹角为120°，第一齿轮的转动方向与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的转动方向相反，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别与第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆连接，第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆外侧壁分别设置有一组搅拌叶，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动分别带动第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆转动，从而带动一组搅拌叶转动，一组搅拌叶可在搅拌桶内不同区域进行搅拌，传动轴穿过滚珠轴承，并且传动轴与滚珠轴承键连接，第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆分别与三角板三组连接孔内侧壁连接，三角板增强第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的稳定性，增强搅拌效果，提高使用可靠性；出料管设置有观察孔，观察孔内侧壁上设置有密封槽，密封环外侧壁与密封槽内侧壁接触，第一透明板外侧壁与密封环内侧壁紧密接触，降低出料管内部液体泄漏的可能性，毛刷安装在第一透明板后方，并且毛刷位于出料管内部，移动杆底端穿过出料管顶端与毛刷顶部连接，使用者上下移动移动杆可带动毛刷上下移动，从而将第一透明板洗刷干净，摆动板可沿摆动座左右转动，当出料管内部液体流动时，摆动板左侧壁压力大于摆动板右侧壁压力，摆动板向左摆动，并且液体流速越快，摆动板倾斜角度越大，当液体停止流动时，摆动板左侧壁压力与摆动板右侧壁压力相同，摆动板在自身重力作用下呈垂直状态，方便观察内部流动状态，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是第二透明板和出料管连接示意后视图；

图4是第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆连接示意俯视图；

附图中标记：1、提升机构；2、搅拌桶；3、搅拌叶；4、电机；5、传动轴；6、出料管；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、第四齿轮；11、第五齿轮；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第三连接杆；15、第四连接杆；16、三角形板；17、滚珠轴承；18、第一透明板；19、密封环；20、摆动座；21、摆动板；22、毛刷；23、移动杆；24、可拉伸压缩软管；25、防护板；26、第二透明板；27、刮板；28、阻碍板；29、支腿；30、滚轮；31、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，包括提升机构1、搅拌桶2和一组搅拌叶3，提升机构1顶端设置有电机4，电机4输出端设置有传动轴5，搅拌桶2内部设置有搅拌腔，搅拌桶2顶侧壁设置有搅拌口，搅拌口与搅拌腔连通，搅拌桶2右侧壁连通设置有出料管6；还包括第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮10、第五齿轮11、第一连接杆12、第二连接杆13、第三连接杆14、第四连接杆15和三角形板16，第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10外侧壁和中央区域分别设置有齿状结构和一组转动孔，传动轴5底端穿过第一齿轮7，第一齿轮7内侧壁与传动轴5外侧壁连接，第五齿轮11中央区域设置有贯通孔，第五齿轮11外侧壁光滑，第五齿轮11内侧壁设置有齿状结构，第二连接杆13、第三连接杆14和第四连接杆15分别穿过第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10，第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10内侧壁分别与第二连接杆13、第三连接杆14和第四连接杆15外侧壁连接，第二连接杆13、第三连接杆14和第四连接杆15底端均插入搅拌腔内，一组搅拌叶3分别安装在第二连接杆13、第三连接杆14和第四连接杆15外侧壁上，三角形板16中央区域和三个角区域分别纵向设置有中心孔和三组连接孔，中心孔处设置有滚珠轴承17，第一连接杆12上半区域穿过滚珠轴承17，第一连接杆12上半区域与滚珠轴承17键连接，第一连接杆12顶端与传动轴5底端连接，第二连接杆13、第三连接杆14和第四连接杆15外侧壁顶端分别与三组连接孔内侧壁连接，第一齿轮7与第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10咬合，第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10均与第五齿轮11咬合；还包括第一透明板18、密封环19、摆动座20、摆动板21、毛刷22和移动杆23，出料管6前端设置有观察孔，观察孔内侧壁上设置有密封槽，密封环19安装在密封槽内部，第一透明板18外侧壁与密封环19内侧壁接触，摆动座20中央区域设置有第一摆动孔，摆动板21上半区域设置有第二摆动孔，摆动板21顶端穿过摆动座20中央区域，出料管6顶端设置有洗刷孔，毛刷22位于出料管6内部，移动杆23底端穿过洗刷孔进入出料管6内部，移动杆23底端与毛刷22顶端连接；第五齿轮外侧壁光滑，第五齿轮内侧壁设置有齿状结构，第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮咬合，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均与第五齿轮咬合，第五齿轮限定第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的位置，降低第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮脱离的可能性，第一齿轮与第一连接杆外侧壁连接，第一连接杆顶端与传动轴底端连接，传动轴与电机输出端连接，电机转动带动传动轴转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮两两夹角为120°，第一齿轮的转动方向与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的转动方向相反，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别与第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆连接，第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆外侧壁分别设置有一组搅拌叶，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动分别带动第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆转动，从而带动一组搅拌叶转动，一组搅拌叶可在搅拌桶内不同区域进行搅拌，传动轴穿过滚珠轴承，并且传动轴与滚珠轴承键连接，第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆分别与三角板三组连接孔内侧壁连接，三角板增强第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的稳定性，增强搅拌效果，提高使用可靠性；出料管设置有观察孔，观察孔内侧壁上设置有密封槽，密封环外侧壁与密封槽内侧壁接触，第一透明板外侧壁与密封环内侧壁紧密接触，降低出料管内部液体泄漏的可能性，毛刷安装在第一透明板后方，并且毛刷位于出料管内部，移动杆底端穿过出料管顶端与毛刷顶部连接，使用者上下移动移动杆可带动毛刷上下移动，从而将第一透明板洗刷干净，摆动板可沿摆动座左右转动，当出料管内部液体流动时，摆动板左侧壁压力大于摆动板右侧壁压力，摆动板向左摆动，并且液体流速越快，摆动板倾斜角度越大，当液体停止流动时，摆动板左侧壁压力与摆动板右侧壁压力相同，摆动板在自身重力作用下呈垂直状态，方便观察内部流动状态，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，出料管6顶端设置有可拉伸压缩软管24，可拉伸压缩软管24底侧壁与出料管6顶端连接，可拉伸压缩软管24顶侧壁与移动杆23外侧壁连接；可拉伸压缩软管顶端和底端分别与出料管顶端和移动杆外侧壁连接，移动杆上下移动时带动可拉伸压缩软管拉伸或压缩，出料管顶端泄漏的液体处于可拉伸压缩软管内部，可拉伸压缩软管降低液体泄漏的可能性。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括防护板25，防护板25设置有四组防护孔，四组防护孔内侧壁分别与第一连接杆12、第二连接杆13、第三连接杆14和第四连接杆15外侧壁连接；防护板处于搅拌桶上方，阻碍转动过程中外界杂质进入搅拌桶。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括第二透明板26，出料管6后端设置有查看孔，第二透明板26密封安装在查看孔处；第一透明板较脏时，使用者可通过第二透明板观察出料管内部流动状态。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括一组刮板27，一组刮板27均安装在第一连接杆12外侧壁底端；一组刮板将沉积在搅拌桶底部的浆料刮起，使浆料参与搅拌，提高搅拌效果。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括阻碍板28，阻碍板28中央区域纵向设置有阻碍孔，传动轴5穿过阻碍板28；阻碍板阻碍外界杂质进入滚珠轴承。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括四组支腿29和四组滚轮30，四组支腿29分别安装在搅拌桶2底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组滚轮30分别安装在四组支腿29底端；四组支腿和四组滚轮减小搅拌桶与地面之间的摩擦力，使用者方便移动搅拌桶。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，还包括把手31，把手31安装在搅拌桶2外侧壁上；移动搅拌桶时，使用者可抓住把手，更方便的操作。

本实用新型的一种用于铸铁篦子的防腐喷涂装置，第五齿轮外侧壁光滑，第五齿轮内侧壁设置有齿状结构，第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮咬合，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均与第五齿轮咬合，第五齿轮限定第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的位置，降低第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮脱离的可能性，第一齿轮与第一连接杆外侧壁连接，第一连接杆顶端与传动轴底端连接，传动轴与电机输出端连接，电机转动带动传动轴转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮两两夹角为120°，第一齿轮的转动方向与第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的转动方向相反，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别与第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆连接，第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆外侧壁分别设置有一组搅拌叶，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动分别带动第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆转动，从而带动一组搅拌叶转动，一组搅拌叶可在搅拌桶内不同区域进行搅拌，传动轴穿过滚珠轴承，并且传动轴与滚珠轴承键连接，阻碍板阻碍外界杂质进入滚珠轴承，第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆分别与三角板三组连接孔内侧壁连接，三角板增强第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的稳定性，防护板处于搅拌桶上方，阻碍转动过程中外界杂质进入搅拌桶，出料管设置有观察孔，一组刮板将沉积在搅拌桶底部的浆料刮起，使浆料参与搅拌，观察孔内侧壁上设置有密封槽，密封环外侧壁与密封槽内侧壁接触，第一透明板外侧壁与密封环内侧壁紧密接触，降低出料管内部液体泄漏的可能性，毛刷安装在第一透明板后方，并且毛刷位于出料管内部，移动杆底端穿过出料管顶端与毛刷顶部连接，使用者上下移动移动杆可带动毛刷上下移动，可拉伸压缩软管顶端和底端分别与出料管顶端和移动杆外侧壁连接，移动杆上下移动时带动可拉伸压缩软管拉伸或压缩，出料管顶端泄漏的液体处于可拉伸压缩软管内部，可拉伸压缩软管降低液体泄漏的可能性，将第一透明板洗刷干净，摆动板可沿摆动座左右转动，当出料管内部液体流动时，摆动板左侧壁压力大于摆动板右侧壁压力，摆动板向左摆动，并且液体流速越快，摆动板倾斜角度越大，当液体停止流动时，摆动板左侧壁压力与摆动板右侧壁压力相同，摆动板在自身重力作用下呈垂直状态，第一透明板较脏时，使用者可通过第二透明板观察出料管内部流动状态，四组支腿和四组滚轮减小搅拌桶与地面之间的摩擦力，使用者抓住把手可更方便移动搅拌桶。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。